（独家原创）建筑用五吨卷扬机设计（全套CAD图纸完整版）㊣精品文档值得下载

时工作制，并优先选用绕线转子笼型转子系列起重专用电动机。

多数情况下选用绕线转子电动机在工作条件较轻，接电次数较少时，亦可采用笼型转子电动机。

对于小吨位卷扬机，考虑到多方面因素，其电动机工作制也允许选择连续工作制。

本设计电动机工作制度为断时工作制，因此不用考虑电动机的发热计算。

机构运转时所需静功率按下式计算式中额定起升载荷吊具自重，可取起升速度机构总效率，它包括滑轮组的效率导向滑轮效率卷筒的机械效率和传动机构的机械效率。

初步计算时，对于圆柱齿轮减速器传动的起升机构，可取。

.计算电动机功率考虑到工作环境，查起重机课程设计，对于中小型起重机其系数.，所以.查机械设计手册应选用系列冶金起重专用三项异步电机，型号，额定电压，额定功率.转速转分效率.基准工作制为.验算电动机发热条件查起重机课程设计知按等效功率求得当时，所需的等效功率其中为工作类型系数，.系数根据值查得。

为起重机机构平均启动时间与平均工作时间的比值，查表.时，由以上计算解结果可知初选电动机能满足发热要求，即.所以以上所选参数符合要求。

为电动机功率计算各轴转速Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴计算各轴功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴计算各轴转矩电动机轴输出转矩为.Ⅰ轴.Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴.将计算数值列表如下轴号功率转矩.转速传动比效率电机轴.Ⅰ轴Ⅱ轴.Ⅲ轴卷筒轴.圆柱齿轮传动的设计计算此减速器的齿轮为般机械零件，没有特殊要求，从降低成本，减小结构和易于取材原则出发决定选用小齿轮钢，调质，齿面硬度大齿轮钢，正火，齿面硬度计算许用接触应力查教材，小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为小齿轮大齿轮循环次数由教材查得.齿面接触应力为取小值.计算许用弯曲应力查教材，小齿轮和大齿轮的弯曲疲劳极限分别为小齿轮大齿轮.齿轮弯曲应力为.齿轮参数设计第级传动初选参数小齿轮齿数大齿轮齿数.螺旋角按接触强度结算查教材载荷系数.弹性系数.节点区域系数螺旋角系数.取所以.主要尺寸计算模数取整数中心距取整数计算实际螺旋角螺旋角改变不大，系数不在修正。

分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽经校核计算，齿根弯曲强度足够使用。

查机械设计手册确定齿轮精度等级及侧隙分别为小齿轮大齿轮计算结果见下表项目小齿轮大齿轮材料及热处理钢调质钢正火基本参数齿数法面模数分度圆法面压力角螺旋角及方向.左.右法面齿顶高系数法面齿隙系数主要尺寸中心距齿宽分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径.第二级传动初选参数小齿轮齿数大齿轮齿数.螺旋角按接触强度结算查教材载荷系数.弹性系数.节点区域系数螺旋角系数.取所以.主要尺寸计算模数取整数中心距取整数计算实际螺旋角螺旋角改变不大，系数不在修正。

分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽经校核计算，齿根弯曲强度足够使用。

查机械设计手册确定齿轮精度等级及侧隙分别为小齿轮大齿轮计算结果见下表项目小齿轮大齿轮材料及热处理钢调质钢正火基本参数齿数法面模数分度圆法面压力角螺旋角及方向.左.右法面齿顶高系数法面齿隙系数主要尺寸中心距齿宽分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿轮轴参数设计起重机减速器的齿轮轴属于般机械零件，没有特殊要求，所以轴的材料选用钢，粗加工后进行调质处理便能满足要求。

钢经调质处理硬度为。

查教材，按扭转强度计算轴的直径查机械设计手册轴的最小直径公式为其中系数Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴考虑到第级传动的小齿轮直径较小，若使用键与轴连接齿轮强度不够，所以把Ⅰ轴做成齿轮轴，Ⅰ轴轴头安装联轴器，故将轴径增加。

估取Ⅰ轴轴径为，安装轴承处轴径为，其它尺寸由结构而定具体如附图所示。

Ⅱ轴估取Ⅱ轴轴径为，安装轴承处轴径为，其它尺寸由结构而定具体如附图所示。

Ⅲ轴估取Ⅲ轴轴径为，靠近齿轮盘接手的安装轴承处轴径为，另端为，其它尺寸由结构而定具体如附图所示。

其他部件参考起重机专用减速器型减速器而定。

所计算的减速器的外形尺寸为。

第八章滑轮及吊钩的选择滑轮是用来支承钢丝绳和改变钢丝绳运动方向的部件。

钢丝绳绕过若干动滑轮和定滑组成的滑轮组，可以起到省力和增速的作用卷扬机使用滑轮组主要起省力作用，它是起重机械的重要组成部分。

.滑轮结构与材料直径较小的滑轮可做成实体轮图直径较大的应做成辐板轮图或幅条轮对于大型或单件生产的滑轮可用型钢焊接而成。

滑轮常装在固定的心轴上。

简单的滑轮常采用滑动轴承，目前使用的滑轮绝大多数采用滚动轴承。