.凹模设计凹模刃口形式图凹模刃口形式凹模设计如图所示,直壁型刃口的特点是刃口强度较高,修磨后尺寸不变凹模内积累废料或制作少,如果间隙小直壁部分磨损较快,加工简单用于冲裁形状复杂,精度要求高的中小型件。该结构便于装顶出装置。凹模的外形尺寸凹模外形如图所示。图凹模外形根据凹模厚度公式凹模壁厚为.式中查表,.,代入式中,计算得。对其进行圆整,取,。凹模的固定方式凹模的固定方式如图所示直接用螺钉,销固定凹模,坚固可靠,应用广泛。螺钉销图下模座.卸料装置模具采用弹性卸料装置,结构如图所示图卸料装置采用弹性卸料装置,弹压卸料板兼有压料和卸料两大作用,它可在冲压开始时起压料作用,结束后起卸料作用,其弹力由弹簧获得。.连接零件模柄模柄是将上模安装在压力机滑块上的个重要零件,因此设计模具时应根据需要去选择结构形式合适的模柄。模具所选用的模柄如图所示图模柄模柄为压入式模柄,中小型冲裁模通常使用压入式结构,模柄采用过渡配合或,将模柄压入上模座,加有骑缝销防止转动,这种模柄的优点是易于保证与上模座的垂直度要求。模座模具的上下模座用来安装整个模具的全部零部件,构成模具的总体,并传递冲压力。因此模座要有足够的强度和刚度,上下模座配以导向装置就称为模架。上模座如图所示图上模座下模座如图所示图下模座模座采用铸钢材料。第三章冲压模具的总体设计.总装配图经过以上设计,绘出如图的总装配图。图总装配图图中,上模板,弹簧,销,导柱,螺钉,垫板,固定板,凸模,螺栓,卸料板,凹模,销,下模板,顶件器,顶杆,螺母,托板,橡胶,螺钉,导柱,导套,螺钉,挡料板。根据计算所得确定模架的尺寸规格,具体规格如表所示表模架尺寸规格模架尺寸规格上模座下模座导柱导套垫板厚度取值.凸模固定板厚度取.凹模的厚度已定为卸料板厚度取.冲压设备的选择根据设计出的模具的总体结构,选取合适的冲压设备。由计算所得的冲裁力,查表,选取开式双柱可倾压力机。压力机的具体规格见表。表冲压设备的规格冲压设备的选择及规格压力机的选用开式双柱可倾压力机公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节量工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径模柄孔尺寸直径深度最大倾斜角度.模具的工作过程模具的工作过程为板料先在冲孔的位置冲孔,然后孔套在定位销上,对零件进行冲裁,采用弹性卸料装置进行卸料,然后由下顶出装置将落料顶出。这样的模具能够对所加工的零件进行较为准确的定位,进而加工出所需的零件。。总结此次设计的是挂钩冷冲压模具,对板料进行连续冲裁,首先先对零件冲孔,在对板料进行定位后落料,这样来冲压出个完整的零件来,再用顶出装置将成型的零件顶出,完成整个加工过程通过本次的毕业设计,使我对模具的设计过程有了清楚的了解,从模具的工艺分析,到各个部分的设计,尺寸的确定,再到最后的总体设计,步步走来,通过查阅资料,使我学到了很多,也对自己所学到的专业知识有了更进步的掌握。通过对装配图,零件图的绘制,也使我对软件的使用更熟练了。在对模具进行设计后,绘制出装配图也使我对模具的具体结构,以及模具的具体工作情况有了清楚的了解。在对模具设计的整个过程中,通过阅读书籍,以及导师对我的指导,才使得我能够完成整个的模具设计,才有了最终的设计结果,在此感谢导师对我的细心的指导。参考文献刘国胜.黄石理工学院学报蒋桂芝.模具技术在国民经济中的地位.机电产品开发与创新洪慎章.现代模具技术的现状及发展趋势.航空制造技,.,袁崇磷.模具标准件的发展趋势及需要解决的问题.模具制造.,曹延安.中国模具工业现状.现代零部件洪慎章.现代模具技术的现状及发展趋势.航空制造技术年第期.周永泰.中国模具工业的现状与发展.行业展望机械工程师.林承全.论冲压模具设计制造与模具寿命的关系.模具制造,!第二章冲裁件的工艺性分析.冲裁件形状和尺寸工件名称挂钩工件简图如图所示生产批量大批量材料钢材料厚度.冲裁件悬臂的最小尺寸冲裁件的突出悬臂的宽度不宜太小,以免凸模折断如图。图冲裁件悬臂材料为钢,所以悬臂的最小宽度图中,故悬臂的最小宽度符合要求。.自由凸模冲孔的最小尺寸冲孔时,孔的尺寸不宜过小,以免凸模折断。完成的模具是现代工业,特别是汽车摩托车航空仪表仪器医疗器械电子通信兵器家用电器五金工具日用品等工业必不可少的工艺装备。据资料统
(图纸) 拉钩冲压件.dwg
(其他) 拉钩的冷冲模设计开题报告.doc
(其他) 拉钩的冷冲模设计说明书.doc
(图纸) 拉钩的冷冲模装配图.dwg
(图纸) 零件图凹模.dwg
(图纸) 零件图顶杆.dwg
(图纸) 零件图凸模.dwg
(图纸) 零件图卸料板.dwg
(图纸) 排样图.dwg
(其他) 任务书.doc
(其他) 文献综述.doc