（图纸） 变速系统布局示意图.dwg

（其他） 封面.doc

（其他） 开题报告.doc

（其他） 任务书.doc

（图纸） 输入轴.dwg

（其他） 外文翻译.doc

（其他） 无级变速绞车设计正文.doc

（图纸） 无级变速器.dwg

（图纸） 行星架.dwg

（其他） 原创性声明.doc

（其他） 中英文摘要.doc

1、按值查取见文献图载荷分配系数见文献表载荷分配系数见文献图载荷系数见文献式复算中心距.见文献式模数.取见文献式标准中心距见文献式计算和选择变为系数初选工作中心距为获得正传动，取工作啮合角所以见文献式总变位系数.见文献式分配变为系数按和查表见文献图校正小轮节圆直径及齿宽工作啮合角所以可得见文献式总变位系数见文献式。

2、齿轮模数取为，而轮与齿圈的传动比为，所以轮的齿数为，以下就是齿轮和齿圈的外啮合齿的设计和计算。表齿轮和齿圈外啮合齿的设计和计算序号设计项目计算公式及说明选择齿轮齿数材料热处理及精度等级齿轮钢调质，齿面平均硬度取。齿圈外齿调制处理，齿面平均硬度取。由文献，表初选取级精度。齿轮外齿圈初选精度等级为参数选择取齿轮的。

3、决该问题，在设计行星齿轮机构时，必须合理的选择均在机构使得行星齿连载荷分配均匀的机构叫均在机构或均在装置。在行星齿轮中为了保证行星齿轮间载荷分配均匀，般采用齿轮联轴器和联轴器连接套作为均载机构。但这两种机构都较复杂，因此为了简化机构，本次设计所采用如图所示的均载机构，该机构是将连轴器和轴作为个整体，变成齿轮轴。

4、相啮合的齿轮设计成同，模数的，这样在制造上更易于实现。基本设计参数确定传动尺寸分度园直径中心距确定齿宽取与行星轮同。取齿根弯曲疲劳强度校核求许用应力见文献由式及表，应力循环次数分别为.由图取寿命系数由图取弯曲疲劳极限用外插法加工。由图，取尺寸系数参照表，取安全系数.由式普通齿轮传动齿型系数，见文献由图，取应力。

5、圈选用调质，。见文献表选择齿数外啮合副内啮合副见文献表齿数比外啮合副内啮合副计算接触疲劳许用应力接触疲劳极限应力外啮合副按框图中值级查取内啮合副按框图级查取见文献图安全系数见文献表应力循环次数.式中.见文献式见文献式寿命系数对于表面硬化钢和调质钢，取太阳轮，取，有行星轮，取，有内齿轮，取，有见文献表允许有少量。

6、数齿圈的外齿数齿数比传动误差由文献，表取齿宽系数计算齿轮转矩确定载荷系数使用系数由已知条件，查文献，表，取.动载荷系数由查文献，图取.齿向载荷分布系数由及已知条件，查文献，图，取.齿间载荷分配系由文献，式.由文献，图，取.载荷系数由文献式求总工作时间确定模数由于太阳轮，内齿圈内齿均为的齿轮，现将内齿圈外齿及与。

7、配变位系数见文献式内啮合副齿面按接触疲劳强度校核计算转距.见文献式齿宽系数小轮节圆直径小轮相对节圆直径.见文献式动载系数按查取见文献图载荷分配系数见文献表载荷分布系数见文献图载荷系数见文献式节点区域系数.见文献式材料弹性系数见文献表重合度系数见文献近似按ε.算校核齿面接触疲劳强度.见文献式计算弯曲疲劳许用应力。

8、曲疲劳极限应力外啮合副按框图中值查取内啮合副按框图级查取见文献图图安全系数见文献表寿命系数取,有应力修正系数见文献图尺寸系数，取见文献图弯曲疲劳许用应力见文献式动载系数见文献图计算转距•式中见文献式计算转距.•见文献式载荷分配系数见文献表载荷分布系数式中见文献式载荷系数见文献式齿形系数要根据变位系数选择见文献。

9、表项目名称计算公式及数值说明原始数据传动类型单级差动式行星齿轮传动见图设计目标假定内齿圈固定型行星传动基本参数精度等级级受载情况正反向工作有轻微冲击名义功率额定输入转速最大输出转数使用寿命传动比失效概率.选择材料齿轮传动比序号项目名称计算公式及数值说明材料选择太阳轮和行星轮选用钢渗碳淬火齿面硬度，中心齿轮内齿。

10、收敛特点。表面硬化系数小轮与大轮均为表面硬化钢见文献式尺寸系数估计，取见文献图接触疲劳许用应力见文献式外啮合副按齿面接触疲劳强度初算中心距计算转距式中，取见文献值选取齿宽系数按表，取有.见文献表工况系数见文献表载荷系数初取.初算中心距.见文献式小轮节圆直径.见文献式小轮齿宽.小轮相对节圆速度.见文献式动载系数。

11、正系数见文献，由图，取重合度系数见文献由式.校核齿根弯曲疲劳强度见文献，由式结论经校核弯曲强度足够。合格传动系统的其他设计.均载机构设计由于内齿圈行星轮和中心轮的制造装配存在误差等系列问题，使得行星齿轮机构输入的力矩不可能均匀的的分配到各行星轮上，因此就造成了行星轮之间的载荷不均匀和载荷沿齿宽分布不均匀，为了。

12、重合度系数见文献式校核弯曲疲劳强度见文献式结论合格.无级变速电动机输入齿轮传动计算如图，设计齿轮和齿圈的外齿，由于内齿圈作为个输入自由度，故将其设计为组合式，即由齿轮圈和支撑架构成，支撑架和齿圈的联接用螺钉联接固定，所以在设计齿圈的外齿时，将齿圈双边径向距离设为，即取齿圈外齿齿数为，同时，考虑到加工制造方便，。

参考资料：

[1]（独家原创）手动变速器拆装台架设计（全套CAD图纸完整版）（第2355531页，发表于2022-06-26 12:52）

[2]（独家原创）手动叉车的设计（全套CAD图纸）（第2355530页，发表于2022-06-26 12:52）

[3]（独家原创）扇形板零件工艺及铣端面B夹具设计（全套CAD图纸）（第2355529页，发表于2022-06-26 12:52）

[4]（独家原创）扇形板零件工艺及钻床夹具设计（全套CAD图纸）（第2355528页，发表于2022-06-26 12:52）

[5]（独家原创）扇形板零件工艺及车床夹具设计（全套CAD图纸）（第2355527页，发表于2022-06-26 12:52）

[6]（独家原截止阀体的加工工艺规程及钻Φ34孔的夹具夹具设计（CAD图纸）（第2355526页，发表于2022-06-26 12:52）

[7]（独家原创）慢动卷扬机涡轮蜗杆减速器传动装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2355525页，发表于2022-06-26 12:52）

[8]（独家原创）惰轮轴工艺设计和钻M6孔夹具工装设计（全套CAD图纸完整版）（第2355524页，发表于2022-06-26 12:52）

[9]（独家原创）快餐自动买取机械系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2355522页，发表于2022-06-26 12:52）

[10]（独家原创）快速轮胎充气机的设计（全套CAD图纸完整版）（第2355521页，发表于2022-06-26 12:52）

[11]（独家原创）快速成型机设计（全套CAD图纸）（第2355519页，发表于2022-06-26 12:52）

[12]（独家原创）快走丝线切割机床的总体设计（全套CAD图纸）（第2355518页，发表于2022-06-26 12:52）

[13]（独家原创）微电机壳的机械加工工艺规程及钻M57H孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2355517页，发表于2022-06-26 12:52）

[14]（独家原创）微电机壳的加工工艺及钻4Φ8.5孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355516页，发表于2022-06-26 12:52）

[15]（独家原创）强力分级式双齿辊破碎机设计（全套CAD图纸）（第2355515页，发表于2022-06-26 12:52）

[16]（独家原创）弹簧片冲压工艺与模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355514页，发表于2022-06-26 12:52）

[17]（独家原创）弹簧片冲压多工序级进模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355513页，发表于2022-06-26 12:52）

[18]（独家原创）弹簧座多工位级进模设计（全套CAD图纸）（第2355512页，发表于2022-06-26 12:52）

[19]（独家原创）弹簧套筒的机械工艺规程设计（全套CAD图纸完整版）（第2355511页，发表于2022-06-26 12:52）

[20]（独家原创）弹性轮胎转鼓试验台设计（全套CAD图纸完整版）（第2355510页，发表于2022-06-26 12:52）