型泵系我国第代国产叶片泵第词改型传品，具有结构简单，性能稳定，排量范围大，压力流量脉动小，噪声低寿命长等系列优点，广泛适用于机床设备和其他中低压液压传动系统中，故本系统中选用型液压泵。

．驱动电机的选择选择电动机的公式依据查参考文献公式进行验算，即式中所选电动机额定功率，泵的额定压力，泵的额定流量，转换系数液压泵的总效率。

查参考文献表确定各个参数型叶片泵的输出流量为，额定压力，驱动功率为额定转速为最高转速为。

代入公式得所需电动机功率为。

查阅参考文献，电动机产品样本，再考虑机泵转速的匹配和机泵连接型式等，决定选择用电机。

．液压元件的选择液压阀的选择依据是系统的最高压力和通过阀的实际流量以及阀的操纵安装方式等，需要注意的问题是．确定通过阀的实际流量，此时注意通过管路的流量与油路串并联的关系油路串联时系统的流量即为油路中各处所通过的流量油路并联中各油路同时工作时系统的流量等于各条油路通过流量的和。

．单活塞杆液压缸两腔回油的差异活塞外伸扣内缩时的回油流量是不同的，内缩时无杆腔回油流量与外伸时有杆腔的回油流量之比，等于两腔活塞面积之比。

．控制阀的使用压力流量，不要超过其额定值，如控制阀的使用压力流量超过了其额定值，就易引起液压卡紧和液动力，对控制阀工作品质产生的不良影响。

查阅参考文献，根据系统的要求，分析通过各元件的最大流量和最高工作压力，选择液压元件的规格，选好的元件规格如下表表元件规格表序号元件名称最高流量选用规格叶片泵双作用活塞缸双作用活塞缸电磁换向阀电磁换向阀节流截止阀溢流阀压力表滤油器电动机.液压泵站零部件的改进设计油箱设计油箱的作用是储油散热分离油中空气沉淀油液的污物等有时油箱盖还可用作液压泵装置和其它液压元件的安装底板。

在般设备中，大多采用钢板焊接的分离式油箱极少采用与机床床身焊接或铸造在起的总体式油箱。

油箱的容量油箱要有足够的容量，以保证必要的散热能力，在工作时还应保持定的油位高度。

由于工作条件的差异很大，而且影响散热的因素很多液压泵的流量工作压力不同，若系统效率不同，所需要散发的热量也不相同，故般的油箱有效容量其数值变化范围很大，大多数中低压系统可按液压泵每分钟流量的倍来估计，流量大压力低的取小值，流量小压力高的取大值。

要求能容纳停车时因重力等作用而返回油箱的油，同时工作时油面应保持定的高度。

为了防止停车时，由于回油而使油液从油箱中溢出，故油面不宜太高，油箱的有效容量，般按底面积乘以油箱高度的.倍来计算。

在低压系统中,油箱容积般取式中泵的流量值现取由取整，油箱容量取.选择液压油液压设备出现的故障，有些是由于液压油选择不当所引起的。

选择液压油时需要考虑的因素很多，其中最主要的是根据使用条件选用粘度合适的液压油。

在确定液压油粘度时，应着重考虑下列因素工作压力的高低工作环境温度的高低工作部件运动速度的大小和液压泵对液压油钻度的要求。

考虑的具体原则是，系统压力较高时，为了减少容积损失，宜选用粘度较高的液压油压力较低时，可选用粘度较低的液压油高压系统宜选用加有抗磨损添加剂的抗磨液压油。

环境温度高，宜选用高粘度液压油环境温度低，宜选用低粘度液压油。

工作部件运动速度较低的往复运动液压系统低粘度的液压油，工作部件作旋转运动的液压系统，可选用粘度较高的液压油。

查参考文献，选用号机油。

油箱结构的改进设计为防止灰尘或其他污物落入油箱内，油箱应采用密封结构如在盖板处加密封垫，管口处加密封圈等，但不允许完全密封，要保持油箱内外的气压相等,并可让油中析出的气体排出。

因此,必须在油箱盖上设置能透气的空气过滤器。

空气过滤器常设计成既能过滤空气又能加油的结构。

如图所示图空气过滤器液压泵的吸油管上应安装过滤精度为或的网式或线隙式滤油器。

滤油器与箱底间的距离应不小于。

管接头和液压泵本身必须严密密封，防止空气吸入泵内。

吸油管和回油管应插入最低油面以下，防止吸油时卷戏吸空气或因流入油箱的油流搅动油面，而致使油中混入气泡。

回油管末端距箱底部距离不应小于三倍管径。

泄漏管不宜插入油中，以免增大元件泄漏腔处的背压和将空气混入油中。

为了加长油箱内油流的路程，吸油管和回油管的距离应尽量远些，吸油管离箱底的距离,距箱边不小于,回油管插入最低油面以下,防止回油时带入空气,距离箱底.两管之间最好用隔板隔开，以增加油液流动的距离，提高散热效果并使油液有足够长时间去分离空气沉淀污物和浮释气泡。

隔板的高度约为最低油面高度的或加层网式金属滤网。

回油管应切成度斜口，并使斜口面向箱壁，这样可使回油沿箱壁流动，有利于散热和防止油箱底部脏物泛起。

为了便于排放污油，油箱宜做成倾斜形，且与地面保持定距离。

放油塞应放在箱底最底处。

油箱结构还应考虑能够方便地拆装滤油器和清洗内部，从结构上考虑清洗换油的方便,其侧壁应开有足够大的清洗孔孔径般大于。

用钢筋焊接的油箱壁厚，般为。

壁厚小于时焊接较困难。

容量较小约小于的油箱壁厚可取容量为时壁厚，可采用，大于时，可采用。

为了增加油箱的刚性，在这里厚度取。

油箱应有油位指示器。

油箱中如需要安装热交换装置时，必须在结构上考虑其安装位置。

为了便于测量油温，可在油箱上装设温度计。

此外，为了防锈凝水,油箱内壁应涂耐油防锈涂料。

根据油箱的设计要求，在本设计中油箱设计方案为