椭圆方程为则曲率为得故由图几何关系可得则由以上各点数据，还可通过解出的阶二阶导数，求出曲率半径和曲率中心，对此曲线段定量分析。

从这些数据和图形可以看出刀刃虽在椭圆曲线段的曲率半径从到，由小变大，对应的曲线之平均曲率半径，可见刀刃线趋向平直。

刀片安装前倾角的确定平板刀刀刃的运动轨迹为圆柱面。

刃口曲线是圆柱被平面所切的椭圆曲线的段，其结构参数如图所示。

从图中可得到所切椭圆曲线方程为图平板刀在滚筒体上的结构参数平板刀结构参数间的关系可用下式表示式中刀刃上点的坐标值扭转角，平板刀刀面所在平面与滚筒中心线的夹角切碎滚筒刀刃轨迹半径平板刀刀刃上点的安装前倾角。

从理论分析中可知当刀刃为弧形刃口时，这样的刀刃线回转起来是个圆柱面。

因此，平板刀式滚筒切碎器的动刀是平板刀，定刀是平直刃刀的情况下，定刀安装位置正常而不倾斜，这样可获得定的滑切角，切割回转角也较大，故切碎器的性能较好。

实验表明，角越大，其切碎性能越好，但抛送性能越差。

因此在设计中，角选取应在保证可靠抛送切碎物的前提下，尽量大些。

本设计中采用。

扭转角的确定扭转角即刀片刃线相对于回转轴线的转角，与滚筒长度或直径有关。

由于受平板刀切碎滚筒的结构限制，般取扭转角。

本设计取值为。

平板刀尺寸设计平板刀结构尺寸如图所示。

图平板刀结构尺寸平板刀刃角般都较小，常取，考虑到刀刃的强度，我们取。

为保证切割的平稳性，连续性，使每把刀的切割阻力矩小，我们采用多把动刀。

单边刀数把，双边攻击把，呈八字形排列。

如图。

每把刀片长取，材料选择,刃口淬火硬度为。

茎秆切碎长度的计算为了满足储存和加工的要求，应规定茎秆切碎的长度。

技术要求小于。

茎秆理论切碎长度式中滚刀与压扁输送辊的传动比压扁输送辊直径动刀片数量茎秆对压扁输送辊的打滑率滚刀转速茎秆喂入速度。

由上式可知，改变压扁输送辊与滚刀的传动比或刀片数量，可以改变茎秆的切碎长度。

经过查阅相关资料，设计中应用参数，压扁输送辊喂入速度，滚刀转速，动刀片数量，理论切碎长度。

这部分章节主要介绍了立式茎秆切碎装置的研制过程，设计中采用了先进的滚刀式圆筒切碎器。

该切碎装置由固定安装的定刀片组和与其配套切割的滚刀组成，采用立式安装，与立式压扁输送辊相配置。

滚刀采用椭圆刃口的平板刀，本章详细分析了椭圆刃口的形成和刀刃的几何角度，指出椭圆刃口平板刀既有功耗小制造方便成本低的特点，又有其自身难以克服的缺点。

这种方案的提出为柠条茎秆提供了新的切碎方法。

.收集料斗的设计集料箱安装在滚筒切碎刀下方，可活动拆卸，能从机器后部人工取出，方便物料的卸出。

由于本设计滚筒切碎装置为倾斜竖直面安装，所以首先需要在滚筒外延安装适当的挡板，使物料下落方向改变，便于收集。

设计集料箱时，可根据整机内部空间确定各项数据。

集料箱材料为普通铁皮，形状设计上选择性大，在作业过程中，尽可能的提高集料箱的容积，可提高作业效率。

使用说明书使用前应检查减速器中冷却系统是否能正常工作。

注意每个齿轮箱中轴承的润滑，没润滑油时及时添加。

检查每个传动皮带轮的松紧，太松容易脱离，太紧容易断裂。

检查往复式割刀是否在轨道，如果不在，立马停止运行。

在使用中经常检查传动系统的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果松动立刻停止运行。

当工作定时间后，应当检查拨禾链上是否有割下来的杂物，及时清理，否则影响切割。

收料箱满后及时处理，以免影响正常工作。

在收割作业时，机器应尽量走直线，保持匀速作业，根据负荷的状况调节好油门，避免因负荷大小变化突然增减速，更不能突然拐弯，以免影响作业质量。

联合收割机在日常工作中，要定期进行润滑保养，检查各部件的技术状态。

对工作负荷大转速高振动大的部件要重点检查保养。

当部件出现损坏时应及时更换，切不可将就使用，这样做不仅可延长机器的使用寿命，还可减少事故发生，降低作业成本和提高工作效率。

联合收割机在投入正常作业之前，应根据作物的状况，对机器割茬高度作业速度等作业性能进行调整。

联合收割机的使用具有季节性，般存放时间较长，所以出车前应注意检查机器的各部件是否完好离合器制动踏板自由行程是否适当螺栓螺母是否松动等，以确保机器的技术状态良好。

还要检查随车备件，如刀片皮带等易损配件是否配备常用工具及相关证件是否齐全等。

标准化审核报告.产品图样的审查柠条联合收割机的传动装置和刀具设计已经基本完成，现以具备全套图纸和线基本数据，根据有关规定，对其进行标注化审查，结果如下产品的图样完整统表达准确清楚图样清楚。

符合机械制图的规定。

产品图样公差与配合的选择与标准符合的规定。

产品图样的编号符合.中华人民共和国机械行业标准产品图样及设计的完整性。

图纸的标题栏与明细栏符合