本资源为压缩包，下载后将获得以下所有文档， dwg 格式为CAD图纸，展示的仅是截图，下载后图纸原稿无水印可编辑。
（图纸）
0传动装置装配图A0.dwg
（图纸）
0减速器A0.dwg
（图纸）
0双线整机装配图A0.dwg
（图纸）
A3保存行星架加边框.dwg
（图纸）
A3开式齿轮副小齿轮.dwg
（图纸）
A3输入轴.dwg
（其他）
毕业设计扉页、任务书、评阅书.doc
（其他）
目录.doc
（其他）
浓缩机设计说明书.doc
1、用在线界面分析仪器实时检测浓缩机中澄清区和压缩区之间过渡区的大小来控制药剂的添加量。过渡区小说明固液界面分明，絮凝效果好过渡区大说明固体沉淀不良而界面含糊不清，因此过渡区的跨度可以作为絮凝剂添加的依据。用过渡区检测控制添加药剂的方法虽然具有适应性强稳定可靠控制精度高的优点，但由于在线界面分析仪价格昂贵，目前还主要用于金属选矿厂的浓缩机药剂添加自动控制。因此，煤炭洗选行业迫。
2、水的浊度絮凝剂助凝剂等药剂的添加采用单螺杆计量泵，通过变频器调节单螺杆计量泵的转速达到计量和调节的目的。工艺流程如图所示。该系统实现了以下功能自动手动加药的无扰切换。可以方便地进行絮凝剂添加手动与自动控制之间的切换。由浓缩机入料来控制系统的启动。在浓缩机人料停止后，药剂添加自动控制系统自动停止运行。旦浓缩机人料泵启动，控制系统接收到启动信号后，自动启动添加药剂。根据人料性。
3、选煤厂煤泥水处理的科学管理提供了良好的技术支撑。改进絮凝剂添加工艺提高浓缩机工作效果浓缩机是利用煤泥水中固体颗粒自然沉淀来完成对煤泥水连续浓缩的设备。浓缩机工作效果好坏，其药剂的添加制度是个关键。优化浓缩机的药剂添加制度，能大大提高其工作效果，充分发挥煤泥水处理系统的作用，真正实现洗水闭路循环，搞好选煤生产。入料主要来自浮选尾矿。浓缩机溢流作为循环水，底流去压滤车间回收。。
4、作，系统会自动报警，并在监视屏上显示系统各部分的状态，以便快速排除故障。组网与数据传输。药剂添加自动控制系统中的所有检测数据可以通过工业以太网和局域网传送到管理计算机及各个终端。通过实施药剂添加自动控制，有效解决了选煤厂的水污染药剂浪费和细粒级煤的回收等问题，实现了煤泥水的闭路循环，循环水的浓度降到以下，煤泥水处理单位耗药量降到原来的以下，并极大地降低了工人的劳动强度，改。
5、度检测控制加药是采用光敏三极管做光电转换元件，利用可见光透射法对溢流水浊度进行测量的。这种方法在定的浊度范围和测量条件下有较好的测量精度，但当浊度较高或浊度变化较大时，测量误差较大甚至无法测量另外该方法还需要对测定管和仪器定期进行标定，否则将影响测量精度。因此，单独使用浊度仪测量溢流水浊度来控制絮凝剂的添加量很难保证系统的稳定可靠运行。入料检测控制加药是通过流量计检测入料。
6、质调整药剂添加制度。当人选原煤的性质发生变化时，煤泥水的性质也会随之变化。因此絮凝剂等药剂的添加量也会发生改变。该系统可以方便地改变药剂的设定值，并可以存储多种煤质条件下的药剂添加制度供选择。工艺参数的动态显示和完善的数据处理。通过上位机可以动态显示药剂添加系统的运行状态和工艺参数，并可对数据进行存储查询统计报表打印等处理。系统故障报警和快速诊断。旦系统发生故障无法正常工。
7、切需要种控制精确稳定可靠经济适用的浓缩机药剂添加自动控制系统。絮凝剂添加自动控制系统设计笔者综合考虑目前国内外使用的絮凝剂添加自动控制方式，提出了种新的药剂添加自动控制方案。其基本思路是通过实时检测入料矿浆流量和浓度，推算出单位时间进入浓缩池的干煤泥量，跟踪干煤泥量的变化并按定比例自动添加絮凝剂等药剂同时通过检测溢流水浊度对药剂添加量进行实时校正和精确控制，从而实现耙式浓。
8、缩机絮凝剂添加的前馈加反馈闭环控制。控制原理如图所示。．控制模型的建立由人料矿浆中干煤泥量推算絮凝剂和助凝剂加入量的计算公式为实际使用时矿浆浓度常用每升多少克固体量表示，且矿浆的浓度是无法直接测量的。般是采用通过测量矿浆密度换算出矿浆浓度的间接测量。由矿浆密度转换成矿浆浓度，需要知道矿浆中固体物的真实密度。若矿浆浓度为，固体物质的密度为，则该矿浆的密度为．药剂添加自动控制。
9、国内外技术发展状况目前选煤厂浓缩机絮凝剂助凝剂等药剂的添加有定量加药和自动加药种方式。定量加药在人料矿浆均匀稳定的情况下是可行的，但实际上入料矿浆浓度甚至流量都是随时间而变化的，定量加药很难保障溢流水的质量，且会造成药剂的严重浪费。因此自动加药是种科学合理的选择，目前国内外常用的方法有种溢流水浊度检测控制加药入料检测控制加药以及利用界面分析仪的过渡区检测控制加药。溢流水浊。
10、矿浆的流量，利用密度计检测入料矿浆的密度，由人料矿浆的密度和流量推算出入料矿浆中所含的干煤泥量根据干煤泥量与絮凝剂的对应关系来控制絮凝剂的添加量。该方法实际上是种开环控制，并不能对药剂的添加进行实时的精确控制。但由于配置简单，易于实现当人料矿浆性质稳定时，该方法可以满足煤泥水处理的控制要求。因此该种方式在国内选煤厂的药剂添加自动控制中应用较多。浓缩机过渡区检测控制加药是利。
11、善了劳动环境，取得了可观的经济效益和社会效益。结论笔者提出了种新的耙式浓缩机药剂添加自动控制方案并对控制系统进行了开发，选用可靠的密度流量浊度检测仪器以及变频调速计量泵可编程序控制器工业控制计算机等组成选煤厂浓缩机药剂添加自动控制系统。现场实际应用表明系统具有测控精度高对人料矿浆适应性强等特点，满足了耙式浓缩机药剂添加自动控制的要求。同时，该系统人机界面丰富，功能完善，为。
12、系统的实现在上述控制模型基础上，研究开发了耙式浓缩机药剂添加的自动控制系统并在选煤厂投入使用，收到了良好的效果。该系统采用套和台工业控制机组成分布式计算机控制，设在控制现场对现场设备实施控制，工业控制机作为上位机设置在选煤厂总调度集中控制室与上位机之间采用方式通讯，实现指令及数据的传输。浓缩机人料矿浆流量的检测采用电磁流量计，密度的检测采用射线密度计采用浊度计实时检测溢流。
参考资料：
（独家原创）浓缩机设计（全套CAD图纸）