（独家原创）电磁阀体中心孔组合机床机床总体工位布置和钻扩铰工位液压系统设计（全套CAD图纸完整版）㊣精品文档值得下载

的快慢自动换接，这样虽可灵活地布置电磁阀的安装位置，但换接平稳性和慢换接精度没有行程阀好！溢流定压回路注它是通过改变回路中流量控制元件通流截面积的大小来控制流入执行元件或自动执行元件流出流量以调节真运动速度，定压式节流调速回路的般形式都是使用定量泵，并且必须并联个溢流阀。

图溢流定压回路图卸荷回路卸荷回路的功用是在液压泵驱动电机不须频繁启闭的情况下，使液压泵在零压或很低压力下运转，以减少功率损耗，降低系统发热，延长液压泵和电机的使用寿命。

把上面所选回路组合在起，得到的图为则液压回路的综合图液压系统图表钻扩铰动作情况表序号动作名称工位代号记号来源电磁铁编号动力头快进工进快退停止.液压元件的选择选择液压泵液压泵是种能量转换装置，它把驱动电机的机械能转换成输到系统中去的湍流的压力能，供液压系统使用。

液压泵在整个工作循环中的最大工作压力.，如取进油路上压力损失为.，则流量泵的最大工作压力为.。

供油时最大输入流量为若回路中的泄漏按的输入流量估计，则溢流阀的最小稳定流量为.，而工进时输入的流量为.所以流量泵的最小规格为根据以上压力和流量的数值查阅产品目录，最后确定选取单级齿轮泵主要技术规格为型号工作压力公斤平方厘米转速转分传动功率千瓦.容积效率η.重量.公斤生产厂上海机床厂取单级齿轮的总效率取η.则液压泵驱动电机所需的功率为代入数据算得根据此查阅电机产品目录最后选定型电动机。

其主要技术数据为额定功率.满载额定转矩.质量同步转速极齿轮泵的优缺点外啮合齿轮泵的优点是结构简单，尺寸小，重量轻，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强容许的吸油真空度大，对油液污染不敏感，维护容易。

它的缺点是些机件承受不平衡径向力，磨损严重，泄漏大，工作压力的提高受到限制。

此外，它的流量脉动大，因而压力脉动和噪声都较大。

阀类元件及辅助元件液压阀的作用液压阀是用来控制液压系统中油液系统中的流动方向或调节其压力和流量的。

个形状相同的阀，可以因为作用机制的不同，而具有不同的功能。

压力阀和流量阀利用截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流的更换控制着湍流的流动方向。

这就是说，尽管液压阀存在着各种各样的不同的类型，它们之间还是保持着些基本共同之点的。

在结构上，所有的阀都由阀体阀心座阀或滑阀和驱动心动的元部件组成。

在工作原理上，所有阀的开口大小，阀进出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。

辅助装置的功用液压系统中的辅助装置，如蓄能器滤油器油箱热交换器管件等，对系统的动态性能工作稳定性工作寿命温升等都有直接影响，必须予以重视。

其中油箱须根据系统要求自行设计，其它辅助装置则做成标准件，供设计时选用。

根据液压系统的工作压力和通过各个阀类元件和辅助元件的实际流量可选出这些元件的型号和规格表液压元件选择图序号元件名称估计通过流量型号规格生产厂家单级齿轮泵上海机床厂三位四通电磁阀二位二通电磁阀二位二通电磁阀单向阀单向阀单向阀粗过滤器溢流阀.通径压力表开关测点调速阀通径选择油管液压系统中使用的油管种类很多，如钢管铜管尼龙管塑料管橡胶管等，须按照安装位置工作环境和工作压力来正确选用。

油管的管径不宜选得过大，以免使液压装置的结构庞大，但也不能选得太小，以免使管内液体流速加大，系统压力损失增加或产生振动和噪声，影响正常工作。

在强度保证的情况下，管壁可尽量选得薄些。

薄壁易于弯曲，规格较多，装接较容易，采用它可减少管系统接头数目，有助于解决系统泄漏问题。

液压系统中的泄漏问题大部分都出现在它管系中的接头上，为此对管材的选用，接头形式的确定包括接头设计垫圈密封箍套防漏涂料的选用等，管系的设计包括弯管设计管道支承和支承形式的选取等以及管道的安装包括正确的运输储存清洗组装等都要仔细，以免影响整个系统的使用质量。

各元件间连接管道的规格按元件接口处尺寸决定，液压缸进出油管则按输入排出最大流量计算，由于液压泵具体选定之后，液压缸在各阶段进出流量已与原来数值不同，则需要重新计算，见表表元件选择后的工作情况表快进工进快退输入流量.排出流量运动速度根据这些数值当油液在压力管中流速取时，按液压传动式算得和液压缸无杆腔和有杆腔相连油管内径分别为算得这两根管都按选用内径外径的无缝钢管选择油箱油箱的功用油箱的功用主要是储存油液，此外还起着散发油液中的热量在周围环境温度较较低的情况下是保持油液中热量释出混在油液中的气体沉淀油液中污物等作用。

油箱容积按液压传动式估算，当取ξ为时，求得其容积为按规定取最接近的标准值取得.液压系统的性能验算回路压力损失验算由于系统的具体管路布置沿未确定，整个回路的压力损失无法估算，仅只阀类元件对压力损失造成的影响可以看出来，供调定系统中些压力值时参考，这里估算从略。

油液温升验算工进在整个工作循环中所占的时间比例很大，所以系统发热和油液温升可用工时的情况来计算。

工进时液压缸的有效功率为代入数据得则泵的总输出功率代入数据得.由此得液压系统的发热量为代入数据算得.按液压传动式求出油液温升近似值代入数据得.度温升没有超出允许范围，液压系统不设置冷却器。

液压缸缓冲计算设缓冲压力为.则代入数据算得液压装置中的控制系统可以是用液压来实现控制的系统，液压开关的控制系统液压伺服控制系统液压比例控制系统等，也可以不是继电器控制系统电子控制系统数字控制系统等。

但不管是与不是，它们都必须设计得结构简单作用迅速准确平稳可靠经济耐用。

第四章结论本次设计主要是涉及机械加工和液压传动，在整个设计过程中，曾遇到许多问题，在老师的指导下和同学的帮助下最终完成了本次设计。

本次设计是对我们在大学里所学的知识综合大考验，查阅资料，以及对此综合运用把我在大学里所学的知识不断综合达到学以致用目的，同时我们在设计中正确对待所遇问题，从发现问题解决问题了解整个过程，这对于我们即将走出校门，参加工作有着很大的帮助。

参考文献张捷.机械制造技术基础.西南交大出版社，.章宏甲.液压传动.机械工业出版社，.施平.机械工程专业英语.哈尔滨工业大学出版社，.中国纺织大学工程图学考研室等编.画法几何及工程制图上海科学技术出版社，.吴宗泽.机械设计课程设计手册第二版.高等教育出版社李益民