能使滚筒与输送带之间产生必须的摩擦力，防止输送带打滑保证输送带的张力不低于定值，以限制输送带在各支撑托辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。

张紧装置在使用中应满足的要求.布置输送机正常运行时，输送带在驱动滚筒的奔离点具有定的恒张力，以防输送带打滑。

.布置输送机在启动和停机时，输送带在驱动滚筒的分离点具有定恒张力，比值般取可以通过设计计算不小于启动系数进行确定。

.保证输送带承载分支和回空分支最小张力处的输送带下垂度不应超过标准规定值，规定输送带下垂度为两组托辊间距的。

而规定为。

.补偿输送带的塑性伸长和过渡工况下弹性伸缩的变化。

.为输送带接头提供必要的张紧行程。

在工况过渡过程中，应能将输送带中出现的动力效应减至最小限度，以防损坏输送机。

拉紧装置在过渡工况下的工作特点为使输送带分离点张力保持恒定，般情况下需用“理想”的拉紧装置，这种拉紧装置应能以很大的按规律变化的速度移动。

除了由于要在相当大的速度下保持张力恒定所引起的困难以外，还需知道速度的变化规律。

拉紧装置的运动，在很大程度上与输送机质量对驱动装置拆算质量的比值有关。

随着此比值的减少拉紧装置的移动速度也减小。

拉紧装置的移动速度随着输送机启动时间增长而减小。

对于固定拉紧装置的输送机，输送带分离点必须有很大的预紧力，以防止启动时输送带打滑。

对于大功率输送机，应延长启动过程，以便降低动载荷并改善拉紧装置的工况减少行程及其电动机功率。

拉紧装置布置时应遵循的原则带式输送机拉紧装置的位置的合理布置，对输送机正常运转启动和制动，以及拉紧装置的设计性能及成本的影响都十分大，般情况下拉紧装置的布置应遵循以下原则.为降低拉紧装置的成本，使其张紧力最小，般张紧装置尽可能布置在输送带张力最小处。

.长运距水平输送机和坡度在以下的倾斜输送机，拉紧装置般布置在驱动滚筒的空载侧张力最小处。

.距离较短的输送机和坡度在以上的倾斜输送机拉紧装置般布置在输送机机尾，并尽可能将输送机局部滚筒作拉紧滚筒。

.拉紧装置的布置位置还要考虑输送机的具体安装布置形式，使拉紧装置便于安装维护。

拉紧装置的种类及特点.螺旋式拉紧装置螺旋式拉紧装置如图所示，拉紧滚筒的轴承座安装在带有螺母的滑动架上，滑动架可在尾架的导轨上移动。

它利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。

螺旋式拉紧装置的结构简单紧凑，但是拉紧力的大小不易掌握，工作过程中不能保持恒定。

般用于机长小于，功率较小的输送机上，可按机长的选取拉紧行程。

螺旋式拉紧装置螺杆滚筒机架可移动的滚筒轴承座根据Ⅱ系列，其拉紧行程分为三种，许用的最大拉紧力见表螺旋拉紧装置的最大拉紧力带宽最大拉紧力.垂直式拉紧装置垂直式拉紧装置是利用重锤重力，使拉紧滚筒沿垂直导轨移动产生拉紧力。

它能保证输送带在各种运动状态下有恒定的牵引力，可以自动补偿输送带的伸长，适用于长距离固定式带式输送机。

其缺点是需要有足够的空间放置拉紧滚筒重锤和要保证拉紧所需要的行程，因此在空间受限的条件下无法使用。

垂直重锤式拉紧装置，其结构简图如下所示垂直重锤式拉紧装置导向滚筒导轨滑架重锤拉紧滚筒.钢绳绞筒式拉紧装置利用钢绳缠绕在绞筒上，将输送带拉紧。

般绞筒都是经过蜗轮减速器来带动。

这种方式在带式输送机上广泛使用。

拉紧装置的选型本次设计中所选用的为小车重锤式拉紧装置小车重锤式拉紧装置结构原理如图所示，其拉紧滚筒固定在小车上，通过重锤的重力牵引小车，从而达到张紧输送带的作用。

它的结构也较简单，可保持恒定的拉紧力，其大小决定于重锤的重量。

小车重锤式拉紧装置外形尺寸大占地多质量大，适用于长度功率较大的输送机，尤其是倾斜输送机上。

小车重锤式张紧装置重锤小车滑轮组绞车.机架与中间架机架式支承滚筒及承受输送带张力的装置，中间架作为输送机架的部分，输送机架的选型即决定了中间架的型式。

输送机的机架随输送机类型的不同而不同，有落地式和吊挂式，而落地式又有钢架落地式和绳架落地式，吊挂式有钢架调挂式和绳架吊挂式等种类。

本皮带运输机是属于Ⅱ型固定式，选用钢架落地式机架。

中间架用于安装托辊。

标准长度为，非标准长度为及凸凹弧段中间架支腿有型无斜撑型有斜撑两种。

中间架和中间架支腿全部采用螺栓联接，便于运输和安装。

由于考虑到实际工作环境的不同，为方便使用，本设计采用钢架落地式。

其特点为中间架为螺栓联接的快速拆装支架，它由钢架型支架下托辊和挂钩式槽形托辊组成，是机器的非固定部分，钢架作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在型支架的管座中。

柱销固装在钢架上，只是打入的位置适当转动钢架，就能方便地从座中抽出或放入。

图为中间架的结构形式槽形托辊轴的两端加工成矩形，这样就可以把单个滚筒放进机架中，即可以定位又可以起到固定轴的作用。

因为皮带运输机的滚筒很多，损坏的也经常，当辊子需要维修时，就可以快速取下，以便于维修和更换，对运输很小，提高了工作效率。

这就是快速拆装的特点。

该种机架机身机构简单，节省钢材，安装拆卸方便，不易跑偏等特点。

.卸料装置带式输送机可以在末端卸料，也可在中间卸料，前者不需专门的卸料装置，后者可以采用卸载挡板或卸载小车。

卸载挡板犁形卸料器为平直挡板或形挡板，适用于平皮带输送机，可用来卸件货，也可在侧或两侧卸货。

（图纸） H架A3.dwg

（图纸） 端盖A3.dwg

（图纸） 改向滚筒轴A3.dwg

（图纸） 拉紧小车A1.dwg

（图纸） 轮辐A2.dwg

（其他） 皮带运输机设计说明书.doc

（图纸） 上托辊架A2.dwg

（图纸） 托辊A3.dwg

（图纸） 新总安装图A0.dwg

（图纸） 总安装图A0.dwg