（独家原创）直线式不干胶贴标机结构设计（全套CAD图纸）㊣精品文档值得下载

其长度比带轮轮毂宽度小.故轴段的直径与其上安装的轴承内径相等.由于同根轴上的轴承般选用相同型号故，取其长度至此，已初步确定了轴的各段直径和长度.轴上零件的周向定位带轮半连轴器与轴的周向定位均采用平键连接，为了保证带轮与轴配合会有良好的对中性.故选择带轮轮毂与轴的配合为，同样半连轴器与轴的配合为.滚动轴承与轴的周向定位是过度配合来保证的.此处选轴径尺寸公差为.确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为确定轴的加工精度尺寸公差形位公差表面粗糙度及技术要求等绘制轴的工作图见零件图.输送传动轴的设计计算及连轴器的选择输送传动轴的设计轴的材料选择轴是组成机械的重要零件之，用来安装各种传动零件。

应用于轴的材料种类很多，主要根据周的使用条件，对轴的强度刚度和其它机械性能等的要求，采用的热处理方式，同时考虑加工工艺，并力求经济合理，通过设计计算来选择轴的材料。

本设计中的轴属于传动轴，选用钢计算轴最小直径尺寸根据表轴常用的几种材料的及值。

取值为，这里我们取，.于是得.由于考虑到键槽的削弱作用及输送结构要求取.轴的结构如下图所示图.输送传动轴联轴器的选择联轴器可分为刚性联轴器挠性联轴器安全联轴器非机械式联轴器等.此处选择弹性柱销联轴器，它的特点和应用场合如下弹性柱销联轴器是具有微量补偿两轴相对偏移能力，结构简单，更换弹性元件简单允许有轴向窜动。

适于频繁起动或正反转常变换场合。

但可靠性较低，不宜用于可靠性要求高的传动，如起重机构。

安装精度过低的轴系亦不宜采用。

选择联轴器型号即在所选类型中确定型号应满足式中使用联轴器的轴所传递转矩使用联轴器的周的转速联轴器的额定转矩载荷系数。

查表得.因此联轴器计算转矩.查设计手册选型号型联轴器。

.本章小结本章主要完成了对不干胶贴标机的主要零件设计，采用直线式不干胶贴标原理完成了设计要求，进行了滚标轴的结构设计，滚标带传动系统的设计，输送主轴的设计以及联轴器的选择。

第章典型零件的强度校核计算滚标机构是贴标机构的核心部分之，滚贴机构的好坏将直接影响到贴标效果。

本章对滚标机构主传动轴以及其上的主要零部件进行校核。

如图.所示，滚贴带轮最高转速为，为保证滚贴质量，以此对滚贴主传动轴各零部件进行强度校核。

图.滚贴机构运动简图.滚贴主传动轴强度校核滚贴主传动轴受力分析滚贴主传动轴受力分析如图.所示。

根据.式中转矩功率转速。

图.滚贴机构主传动轴受力分析计算支撑轴承处支撑反力在水平面上在垂直面上.轴承的总支承反力从轴的结构图以及弯矩和转矩图中可以看出截面是轴的危险截面.截面处总弯矩按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。

根据式式中轴的计算应力，单位为轴所受的弯矩，单位为轴所受的扭矩，单位为轴的抗弯截面系数，单位为。

参看上表的数值，并取，轴的计算应力参看上表的数值，并取，轴的计算应力.前面我们已经选定轴的材料为钢，调质处理，由参考文献得。

因此，故安全。

轴的安全系数校核判断危险截面截面处所受弯矩较大，应力集中，即使实际应力较的的截面.为危险截面，计算它的安全系数应满足.截面抗弯截面系数抗扭截面系数截面左侧的弯矩为截面上的扭矩为截面上的弯曲应力为截面上的扭转切应力为轴的材料为钢，调质处理。

查文献资料得截面上由于轴肩形成的理论应力集中系数和可查取。

因为，经插值后，由文献资料得轴的材料的敏感系数为故有效应力系数由文献资料可查得尺寸系数扭转尺寸系数。

轴按磨削加工。

表面质量系数为轴未经表面强化处理，即，按式和得综合系数值为又可得碳钢的特性系数，取，取于是，计算安全系数值，按式则得故可知其安全。

故该轴在截面的强度是足够的。

本计算因无大的瞬时过载及严重的应力循环不对称性，故可略去静强度校核。

.轴承寿命校核轴承类型选择轴承的载荷轴承所受的载荷大小方向和性质是选择轴承类型的主要依据，般原则是轴承受轻中及较平稳的载荷时，宜选用球轴承载荷大有冲击时，则宜选用滚子轴承。

轴承受纯径向载荷时，可选用径向接触轴承，如深沟球轴承圆柱滚子轴承滚针轴承等受纯轴向载荷时，般选用轴向接触轴承，如推力球轴承推力圆柱滚子轴承，但在高速时，可考虑用深沟球轴承或角接触球轴承来代替。

轴承同时受径向载荷和轴向载荷时，若轴向载荷相对较小，可选用深沟球轴承或小接触角的向心角接触轴承若轴向载荷相对较大，则选用较大接触的向心角接触轴承，或选用径向接触轴承和轴向接触轴承的组合，分别承担径向载荷和轴向载荷。

轴承的转速极限转速是指级公差轴承在载荷不太大冷却条件正常时的最大允许转速。

般应使所选轴承的工作转速不超过规定的极限转速。

轴承刚度及调心性能要求滚子轴承的刚度比球轴承高，故对轴承刚度要求高的场合宜选用滚子轴承。

对支点跨距大刚性小而易挠曲的轴，或多支点轴及轴承座分别独立安装而使座孔难峄对中的场合，应选用具有自动调心性能的调心轴承。

轴承的安装和拆卸在轴承座不剖分而必须沿轴向安装和拆卸轴承时，应优选内外圈可分离的轴承，如圆锥滚子轴承等当轴承在光轴上安装时，为便于定位和拆卸，可以选用内圈孔为圆锥孔的轴承。

轴承的寿命计算由工作条件及轴颈直径，初选两个轴承.按轴承样本或手册查得轴承的计算轴承的径向载荷，由于轴承的支撑力，所以轴承的径向载荷.计算轴承的当量动载荷，当量动载荷的般计算公式为，此轴承只承受径向载荷，当量动载荷为载荷系数由查表得取所以轴承基本额定寿命故以轴承为准由公式得式中为寿命指数，对球轴承对滚子轴承为轴承转速取所以假设该轴承工作五年，每天三班工作，则其额定寿命为。

可以看出，该轴承的理论寿命远大于其实际要求寿命，所以可以满足设计要求。