.切削速度.进给量.切削深度.则主轴转速根据表.按机床选取则实际切削速度.大头孔两端倒角选用机床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据切削速度.切削深度进给量.根据表.按机床选取精磨大头两平面先标记朝上选用磨床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据切削速度.切削深度.进给量.精镗小头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据镗刀直径切削速度.进给量.切削深度.根据表.按机床选取精镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据镗刀直径.切削速度.进给量.切削深度根据表.按机床选取小头孔两端倒角选用机床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据切削速度.切削深度进给量.根据表.按机床选取.连杆的检验连杆在机械加工中要进行中间检验，加工完毕后要进行最终检验，检验项目按图纸上的技术要求进行。观察外表缺陷及目测表面粗糙度检查主要表面的尺寸精度用量缸表，在大头孔内分三个断面测量其内径，每个断面测量两个方向，三个断面测量的最大值与最小值之差的半即圆柱度。检验主要表面的位置精度其中大，小头孔轴心线在两个互相平行垂直的方向的平行度用专用量具进行检测。连杆螺钉孔与结合面垂直度的检验制做专用垂直度检验心轴，其检测心轴直径公差，分三个尺寸段制做，配以不同公差的螺钉，检查其接触面积，般在以上为合格，或配用塞尺检测，塞尺厚度的半为垂直度公差值。第二章工装设计.钻.孔夹具设计由连杆工作图可知，工件材料为，年产量万件。根据设计任务的要求，需设计套钻.孔夹具，刀具为高速麻花钻。夹具的问题注意本夹具主要作来钻.孔，.与大头孔轴心线有尺寸精度要求，剖分面与螺栓孔有垂直度要求和剖分面的平面度要求。由于本工序是主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，在铣剖分面之前，连杆的两个端面小头孔及大头孔的两侧都已加工，且表面粗糙要求较高。为了使定位误差为零，按基准重合原则选小头孔与连杆的端面为基准。连杆上盖以基面无标记面凸台面及侧面定位，连杆体以基面和小头孔及侧面定位，均属于完全定位。夹紧方案由于零件小，所以采用开口垫圈的螺旋夹紧机构，装卸工件方便迅速。夹具体设计夹具体的作用是将定位夹具装置连接成体，并能正确安装在机床上，加工时，能承受部分切削力。夹具体图如图夹具体为铸造件，安装稳定，刚度好，但制造周期较长。切削力及夹紧力的计算切削力的计算，由组合机床表得.夹紧力的计算由机床夹具设计手册表得用扳手的六角螺母的夹紧力,.作用力，夹紧力由于夹紧力大于切削力，即本夹具可安全使用。定位误差的计算由加工工序知，加工面为连杆的剖分面。剖分面对连接螺栓孔中心线有垂直度要求垂直度允差.对连杆体小头孔有中心距.要求对剖分面有.的平面度要求。所以本工序的工序基准连杆上盖为螺母座面，连杆体为小头孔中心线，其设计计算如下确定定位销中心与大头孔中心的距离及其公差。此公差取工件相应尺寸的平均值，公差取相应公差的三分之通常取。故此尺寸为。确定定位销尺寸及公差本夹具的主要定位元件为固定销，结构简单，但不便于更换。该定位销的基本尺寸取工件孔下限尺寸.。公差与本零件在工作时与其相配孔的尺寸与公差相同，即为.。小头孔的确定考虑到配合间隙对加工要求中心距.影响很大，应选较紧的配合。另外小头孔的定位面较短，定位销有锥度导向，不致造成装工件困难。故确定小头定位孔的孔径为.。定位误差分析对于连杆体剖分面中心距.的要求，以.的中心线为定位基准，虽属“基准重合”，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，造成的基准位置误差即为定位误差，其值为.剖分面的定位误差工件孔的直径公差定位销的直径公差孔和销的最小保证间隙此项中心距加工允差为.,因此工件在加工过程中能够保证加工精度要求。连杆上盖剖分面的尺寸要求，螺母座面工艺基准为加工面的工序基准，同时亦为第定位基准，对加工剖分面来说，它与工序基准的距离及相应的平行度误差只取决于基准在夹具中位置。因为工序基准同时为定位基准，即基准重合，没有基准不重合误差。基准位置误差为零。所以对加工剖分面来说，定位误差为零。即当基准重合时，造成加工表面定位误差的原因是定位基准的基准位置误差。参考文献机械制造工艺学.郑本修主编机械工业出版社，先进制造技术王隆太主编机械工业出版社机械制造工程专业英语章跃主编机械工业出版社机械制造工艺设计简明手册李益民主编机械工业出版社机械设计基础扬可桢程光蕴主编高等教育出版社机床夹具设计肖继德陈宁平主编机械工业出版社致谢首先衷心感谢张丽萍老师，论文的选题研究的方向和设计内容都得到张老师的精心指导与热情的帮助。张老师严谨细致的作风，丰富的理论知识给了我很深的启迪，使我受益匪浅。我的论文是在你悉心指导和严格要求下完成的，我的每点进步和提高都得益于教授你的指导鼓励影响和支持同时也使我在思维方法工作作风以及学习态度方面得到进步。感谢所有关心和帮助过我的老师们同学们！

（其他） 机械加工工序卡.doc

（其他） 机械加工工艺过程卡.doc

（图纸） 夹具体.dwg

（图纸） 夹具总装图.dwg

（图纸） 连杆体.dwg

（图纸） 毛坯图.dwg

（其他） 设计说明书（封面）.doc

（论文） 说明书.doc