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（独家原创）驱动桥锁片冲压模具设计（全套CAD图纸完整版）

的直径为，深度为，由装配要求，模柄与模柄孔配合为，并加销钉防转，模柄长度比模柄孔深度小，由于采用固定卸料，上模座在回程的时候受到定力的作用，选用倒装式模柄更好。.垫板垫板的作用是承受并扩散凸模传递的压力，防止模座被挤压损伤，因此在与模座接触面之间加块淬硬磨平的垫板。垫板的外形尺寸与凸模固定板相同，厚度可取，这里设计时，由于压力较大，根据.选取规格为。.凸模固定板凸模固定板的外形尺寸与凹模的外形尺寸致，厚度为凹模的，为凹模的厚度，这里取.，即.，根据标准选取板的规格为，凸模与凸模固定板的配合为，装配可通过两个销钉定位，个螺钉与上模座连接固定。本设计中零件选择的具体的材料见总图的明细栏。第五章模具制造.主要模具零件加工工艺过程落料凹模加工工艺过程序号工序名称工序内容备料锻件退火状态粗铣铣六面到尺寸，注意两大平面与相邻邻侧面用标准角尺测量达基本垂直平面磨磨光两大平面厚度达.，并磨两相邻侧面达四面垂直。垂直度.钳划线划出各孔径中心线并划出凹模洞口轮廓尺寸钻孔钻螺纹底孔，销钉底孔，凹模洞口穿线孔铰孔铰销钉孔到要求攻丝攻螺纹丝到要求热处理淬火使硬度达平面磨磨光两大平面，使厚度达.线切割割凹模洞口，并留研余量钳研磨洞口内壁侧面达.配推件块到要求钳用垫片层保证凸凹模与凹模间隙均匀后，凹模与上模座配作销钉孔平磨磨凹模板上平面厚度达要求钳总装配冲孔凸模加工工艺过程序号工序名称工序内容备料锻件退火状态热处理退火，硬度达车端面，打顶尖孔。车外圆至掉头车另端面，长度至尺寸打孔尖孔双顶尖顶，车外圆尺寸，至要求，车尺寸至要求检验检验热处理淬火，硬度至磨削磨削外圆尺寸，.至要求线切削切除工作端面顶尖孔，长度尺寸至要求磨削磨削端面至.检验检验钳工装配钳修并装配，保证凹凸模加工工艺过程序号工序名称工序内容备料锻件退火状态粗铣铣六面见光平磨磨高度两平面到尺寸钳划线在长度方向侧线切割夹位后，分中划凸模轮廓线并划两凹模洞口中线钻孔按凹模洞口中心钻线切割穿丝孔锪扩凹模落料沉孔到要求，钻螺纹底孔并攻丝到要求热处理淬火硬度达平磨磨高度到.线切割割凸模及两凹模，并单边留研磨余量钳研配研凸凹模并配入凸模固定板研各侧壁到.平磨磨高度到要求钳总装配凸模固定板加工工艺过程序号工序名称工序内容备料气割下料热处理调质硬度粗铣铣六面达.，并使两大平面和相邻两侧面相互基本垂直平磨磨光两大平面厚度达.，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度.钳划线凸模固定孔中心线，销钉孔中心线，螺纹过中心线，销钉过孔中心线钻孔凸模固定孔穿丝线，螺纹过孔和销钉过孔到要求线切割割凸模安装固定孔单边留研余量铣铣凸模固定孔背面沉孔到要求钳研配凸模平磨磨模厚度到要求钳总装配用透光层使凸模，凹模间隙均匀后，与上模座板配作销孔凸凹模固定板加工工艺过程序号工序名称工序内容备料气割下料热处理调质硬度粗铣铣六面达.，并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达.，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度.钳划线螺纹孔中心线，螺纹过孔中心线，销钉孔中心线，凸凹模固定孔轮廓线钻孔钻螺纹底孔，螺纹过孔到要求，凸凹模固定孔线切割穿线孔攻丝攻螺纹底丝到要求线切割割凸凹模安装固定孔，单边留研余量钳研配将凸凹模配入安装固定孔平磨磨厚度到要求钳装配与下模座配作销钉孔卸料板加工工艺过程序号工序名称工序内容备料气割下料热处理调质硬度粗铣铣六面达.，并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达.，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度.钳划线螺纹孔中心线，守位孔中心线及中间型孔轮廓线钻孔螺纹底孔，定位钉底孔型孔穿线孔铰丝，攻丝铰定位钉孔到要求，螺纹孔攻丝到要求线切割割型孔到要求钳型孔与凸凹模装配定位钉与定位钉装配螺纹孔与螺钉装配平磨磨厚度到要求钳总装配垫板加工工艺过程序号工序名称工序内容备料锻件退火状态粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达.，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度.钳划线螺纹过孔中心线，销钉过孔中心线钻孔钻螺纹过孔，销钉过孔到要求热处理淬火硬度平磨磨两大平面厚度达要求钳总装配推件块加工工艺过程序号工序名称工序内容备料气割下料热处理淬火硬度粗铣铣六面见光平磨磨上下两平面到要求钳划线过孔中心线，各面轮廓线钻孔钻过孔到要求铣各型面各台阶到要求钳总装配上下模座加工工艺过程序号工序名称工序内容备料按.选购模架钳划线螺钉过孔中心线，销钉过孔中心线，模柄孔中心线及轮廓线钻孔钻螺钉过孔及锪背面沉孔到要求平磨与模柄配平模柄孔到要求钳与模柄配钻止转销孔到要求钳总装配用透光层保证凸模固定板上两凸模与下模上凸凹模对中后，上模座与凸模固定板配作销孔用垫片层保证凹模与下模上凸凹模的凸模对中后，上模座与凹模板配作销孔钳总装配序号工序名称工序内容备料按.选购模架钳划线紧固螺钉过孔中心线，卸料螺钉过孔中心线，落废料孔中心线，凸凹模紧固螺钉头过孔中心线钻孔钻上述各孔到要求，锪孔背面沉孔到要求钳与凸凹模固定板配作销钉孔钳总装配第六章结论本次设计的是个驱动桥锁片的复合冲裁模具。毕业设计历时两个多月，利用课余时间完成的。从构思到动手，从制件的工艺分析到冲压工艺方案的确定，从工艺计算到模具总体设计主要零件的设计，从凸凹模工艺安排到总装图零件图图纸的设计绘制切按部就班,井然有序。这次毕业设计并不简单，每个细节都要经过反复的思考和比较才能确定方案,虽然这次只是次普通的设计,但是举反三，受益颇丰。这次设计是对所学知识的次系统的综合运用，是对所学知识的次“阅兵”。在软件应用方面，使我对的应用更加熟练。涉及到机械制图机械设计模具设计互换性以及各个方面的内容。另外我对冲压设计过程有了定了解，学到了很好有用的本领。毕业设计不仅是对前面所学知识检验，而且也是对自己能力提高。主要收获和体会有如下几方面第．学到了产品设计的方法。第二．提高了综合应用各门知识的能力。第三．巩固了计算机绘图能力。第四．提高了收集资料和查阅手册的能力。第五．明确了设计必须与生产实际相结合，产品才有生命力。第六．培养了严谨的科学作风。此次毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力，对材料的不了解等，使我明白自己知识还很浅薄，虽然马上要毕业了，但是自己的求学之路还很长，以后更应该在工作中学习，努力使自己成为个对社会有所贡献的人。致谢在即将走上工作岗位的时候，有这样次设计有这样的个总结，很高兴，很兴奋，也很感激。虽然它还不是很成熟，但已散发着淡淡的香气。