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（独家原创）麻花钻刃磨装置的设计（全套CAD图纸）

运用这种装夹及分度的优点是三爪自定心卡盘装夹精度高且可自动定心，锥齿轮副传动精确，且可采用不同的传动比，使此装置操作方便省力快捷。型三爪自定心卡盘参数的确定具体参数由文献查得选择型号为型，因为的，因为孔直径为，满足本装置最大麻花钻刃磨直径为的要求。轴上轴承的选用由于在装夹的时候，要确保装夹麻花钻的位置可靠，使麻花钻的钻头尽量少的从三爪自定心卡盘中露出，所以要将固定三爪自定心卡盘的轴设计成空心轴。通过类比法，类比的主轴，确定此空心轴的外径为，内径为。由文献查得此空心轴右侧选用轴承代号为的单列圆锥滚子轴承。在轴段的设计中，考虑到安装轴承的要求，应使安装轴承的轴端比其它轴端的直径大。左侧轴承选用轴承代号为的单列圆锥滚子轴承，与此大锥齿轮所啮合的小锥齿轮所在轴上选用的轴承为轴承代号为的单列圆锥滚子轴承。锥齿轮传动副设计锥齿轮设计所需要的原始参数轴交角齿数比初值图型三爪自定心卡盘小齿轮转矩由于采用手动进给，所以转矩不会超过•。小齿轮大端分度圆直径初值由文献查得小齿轮齿数由文献查得大齿轮齿数齿数比模数在文献中选择模数的标准值小齿轮分锥角时锥距齿宽所以取齿轮具体参数见表轴上零件尺寸的确定由于此小齿轮分度圆直径较小，所以将其设计为锥齿轮轴。取取所以初步确定此齿轮轴直径为此齿轮轴上轴承的选择由文献查得因安装尺寸为，选择代号为的单列圆锥滚子轴承，此轴承所在的轴径的直径为，轴承安装所需要的轴段长度为。由文献查得此轴上倒角或圆角半径为。表锥齿轮具体参数名称代号计算公式小齿轮大齿轮分锥角齿顶高.齿根高分度圆直径.齿顶圆直径齿根圆直径锥距.齿根角.顶锥角.根锥角.顶隙.分度圆齿厚.当量齿数齿宽根据文献对固定轴承的挡圈选用轴用弹性挡圈型.在绘制相啮合的锥齿轮中的大锥齿轮时，由于其齿顶圆直径为.，所以制作成腹板式齿轮，其绘制方法参看文献因为，此锥齿轮为分度装置所用，所以受力不大且均匀，因此材料选择采用铸铁就可以。此齿轮与轴之间的周向定位通过圆头普通平键进行定位。根据此轴的直径，由文献确定此键的主要尺寸在轴向定位方面，此大锥齿轮右端定位采用轴用弹簧挡圈，由文献查得选用轴用弹性挡圈型.。此锥齿轮左端轴向定位也采用相同型号的弹性挡圈。参看文献取大锥齿轮端面到轴承的距离为。在此分度夹紧装置上，为了使分度后，麻花钻在圆周方向上保持良好的定位，必须设计定位装置。此定位方式为利用摩擦使卡盘所在的轴无法转动。因此，应先在轴上滚花，此处由文献选择滚花，标准为。取因只限制周向转动，所以选择直纹滚花。选择滚花长度为时的滚花节距。在滚花右边安装此轴上的另个轴承，首先确定轴承安装的位置。此轴承安装位置与箱体位置有关，右侧箱体位置与小锥齿轮齿面的距离应符合下列关系取此分度装置由箱座及箱盖组成，箱体的尺寸参考文献并由整体结构共同确定。箱座厚度箱体上倒圆角为箱体外壁至轴承座端面距离选取轴承旁螺栓为所以此装置轴承盖尺寸的选择其具体参数可由文献查得空心轴右侧轴承端盖由轴承外径决定螺栓为螺栓数目为。对于固定轴承端盖的螺栓，具体参数参看文献。画法参看文献。毡圈及槽尺寸由文献查得。空心轴左侧轴承端盖根据齿轮传动间隙调节的要求，锥齿轮轴末端也要求设计轴承端盖，其具体设计步骤与过程与此轴承端盖相同。由轴承外径决定螺栓为螺栓数目为。对于固定轴承端盖的螺栓，具体参数参看文献。画法参看文献。毡圈及槽尺寸由文献查得。小手轮处轴承端盖此装置轴承盖尺寸的选择其具体参数可由文献查得空心轴右侧轴承端盖由轴承外径决定螺栓为螺栓数目为对于固定轴承端盖的螺栓，具体参数参看文献。画法参看文献。毡圈及槽尺寸由文献查得。分度小手轮以及分度盘的设计通过类比刀架的进给手轮，确定此装置小手轮所在轴段的直径为，其中分度盘的具体参数由文献查得此分度盘由三个零件组成，分别是刻度盘体刻度环以及片簧，其具体参数由表.表.以及表.查得。此分度盘通过键与轴连接，由文献确定键的尺寸。小手轮的具体参数由文献查得。