轴设计步骤。段为装配较小的圆锥齿轮,故直径设计为轴肩处实现小齿轮的轴向定位,段为光轴,其上无零件装配,跨度为,直径为段装配轴承,直径为,轴肩处与轴承座沉孔平面平齐,以此实现轴承轴向定位,直径为中间开有的型键槽,键槽长度为,装配有限深轮,限深轮右端面开有直径为的通孔,以装配开口销固定限深轮的轴向移动,直径设计为整根轴的长度为。轴上零件的校核过程同上述,经计算满足工作需求。考虑到段跨度较大且中间无支撑这里需要计算此段轴的弯曲形变这里段可以看做中间受竖直向下力的简支梁,等于段轴自重查阅机械设计手册得的密度为,求得。挠曲线微分方程及端截面转角为图轴段受力简图计算得,几乎为零,所以段的跨度所产生的弯曲变形对机器工作影响可忽略不计。.机架的设计机架部分选用空心方钢,壁厚为,机架简图如下图机架结构简图机架连接部分采用焊接工艺,是左右对称型的,左右两边是内孔直径为的圆筒,设置有直径为的沉孔以此实现轴承的轴向定位。机架正前方设计有的连接板以连接拖拉机悬挂部分。机架主体高度为,以适应东风型拖拉机主体长度为,适应棉田宽度装配好零部件后,正前方向齿盘中心距为,适应棉花种植行距估算整机重量约为,满足工作中平稳前行的要求。参考文献张凤元.我国棉柴收获机械的研制历史及现状.山东农机.沈茂,张国忠,周勇,周明.我国棉柴收获机械技术现状综述.农机化研究.李有田.关于棉柴的拉拔阻力的实验分析.农机推广与安全.贾健.拔棉柴机的设计研究.山西农业大学学报.中国农业机械化科学研究所研究院主编.农业机械设计手册.北京中国农业科学技术出版社,.新编农业机械学耿端阳主编.北京国防工业出版社,.机械设计第九版濮良贵,纪名刚主编西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著.版.北京高等教育出版社,.机械设计手册第五版成大先主编化学工业出版社,.致谢首先要感谢的是我的指导老师李老师,每次我的设计上碰到了问题,她总是热心帮助我,虽然老师工作很忙,但她从来都是牺牲休息时间为我指导,没有她的帮助,设计不可能顺利完成。在这设计的这学期来,无论是在学习上还是在生活上,都得到了老师无微不至的关怀。我能经常与她交流设计中遇到的问题,得到她的言传身教,受益无穷。老师严谨求实的治学态度宽厚待人的品格让我学到的不仅是如何做学问,还有如何做人。老师永远是我学习的榜样。然后非常感谢教过我的老师们这四年来授予我的全面系统化的专业知识,让我无论是在学习上还是在将来的工作中都受用无穷。感谢同窗学友等的全力帮助。感谢培养了我四年的母校,感谢辛勤耕耘的所有的老师,感谢你们无私的帮助,还有我所有的同学,我祝愿所有的老师和同学身体健康,工作和学习切顺利!图限深轮结构示意图.传动机构的设计限深轮驱动齿盘旋转采用锥齿轮传动,强度高,工作可靠。根据前述齿盘式棉花秸秆收获机的运动分析,当,齿盘的旋转拉拔力的前进方向分力与拖拉机前进推动力方向致,有利于将棉花秸秆从土壤中拔出,设计传动机构的传动比为。.机具悬挂方式的选择根据前述齿盘式棉花秸秆收获机的运动分析,当时,在齿盘的旋转拉拔力与拖拉机前进推动力的作用下,将棉花秸秆从土壤中向前拔出,为了使齿盘对棉花秸秆的旋转拉拔顺畅,防止棉花秸秆在齿盘前堆积过多影响作业,收获机与拖拉机的连接采用前悬挂的方式。零部件的设计计算和校核.拖拉机的选取棉花的般都是两行平行种植,行距在左右,所以齿盘式棉花秸秆收获机整机宽度设计在左右。国内主要棉花种植区的种植农艺要求和模式不同,棉花品种和土壤条件差异较大,所以上述各种棉花秸秆收获机械多数没有大面积推广应用,大多数地区还是人工收获,劳动强度大,生产效率低。农民急需经济实用,高效的棉花秸秆收获机械。.棉花秸秆收获理论和技术分析棉根属直根系,分为主根和侧根,侧根又生长支根。大部分的根系分布在耕作层内,在土壤养分水分和土质合适的情况下,根系生长相当发达。棉花秸秆机械化收获作业的目的就是通过工作部件完成棉根与土壤的分离。挖掘式棉花秸秆收获机的工作原理就是通过使用各种结构型式的挖掘部件切断棉花秸秆根系,将棉花秸秆从土壤中挖出。这类收获机的优点是能够有效地将棉花秸秆从土壤中挖出,缺点是由于工作部件要克服棉根切断阻力土壤耕作阻力和摩擦力等,机具功率消耗大,而且棉根残留多。
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