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（独家原创）齿轮泵的泵座工艺及钻孔6Φ17夹具设计（全套CAD图纸）

部分余量，半精加工加工出除精度要求不高的表面，并为精加工做准备。精加工阶段完成内孔和外表面的加工，使其满足精度要求和同轴度要求。四工序的集中与分散本零件选择工序集中的原则安排加工工序，该零件的生产类型为大批生产，可以采用万能机床配以专用夹具，来提高生产率。而且用工序集中的原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且可以在次装夹中完成多表面的加工，有利于保证各表面之间的相对位置和精度要求。五工序顺序的安排.机械加工工序遵循先基准后其它的原则，先加工内孔。遵循先粗后精的原则，先安排粗加工工序再安排精加工工序。遵循先主后次的原则，先加工内孔和外表面再加工其他的孔。六确定工艺路线工艺路线图如下工序号工序名称机床设备刀具粗铣下端面立式铣床端铣刀半精铣的左表面立式铣床端铣刀半精铣的右表面立式铣床端铣刀粗铣外表面立式铣床端铣刀钻扩粗精铰上孔四面组合钻床扩孔钻和绞刀粗扩上孔四面组合钻床扩孔钻钻扩粗精铰下孔四面组合钻床扩孔钻和绞刀粗扩圆锥孔四面组合钻床扩孔钻钻沉孔深的孔四面组合钻床麻花钻钻沉孔深的孔四面组合钻床麻花钻去毛刺钳工台平锉中检热处理淬火机校正钳工台手锤磨削平面磨床砂轮清洗清洗机终检六确定切削用量工序加工的孔本工序为钻，已知加工材料为，铸件机床为立式铣床，工件装夹在专用夹具上。.确定粗加工孔的切削用量。所选刀具为直柄麻花钻。Ⅰ.确定背吃刀量取。Ⅱ.确定进给量根据表，选取每转进给量.。Ⅳ.确定切削速度根据表，按工件材料为的条件选取，切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速，参照表所列型立式钻床的主轴转速，可取。再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度.。机械加工工艺卡片机电机械加工工艺过程卡片产品型号零件型号产品名称零件名称泵座共页第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时粗铣下端面立式铣床端铣刀准终单件半精铣的左表面立式铣床端铣刀半精铣的右表面立式铣床端铣刀粗铣外表面立式铣床端铣刀钻扩粗精铰上孔四面组合钻床扩孔钻和绞刀粗扩上孔四面组合钻床扩孔钻钻扩粗精铰下孔四面组合钻床扩孔钻和绞刀粗扩圆锥孔四面组合钻床扩孔钻钻个的孔四面组合钻床麻花钻钻个的方孔四面组合钻床麻花钻去毛刺钳工台平锉中检热处理局部淬火淬火机校正钳工台手锤磨削平面磨床砂轮清洗清洗机终检设计审核标准化会签标记处数更改文件名签字日期标记处数更改文件名签字日期三机械加工工序卡片机电机械加工工艺过程卡片产品型号零件型号产品名称零件名称套筒共页第页车间工序号工序名材料牌号钻的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数四面组合钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工序号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工步工时钻的孔麻花钻游标卡尺设计审核标准化会签标记处数更改文件名签字日期标记处数更改文件名签字日期专用机床夹具设计．夹具设计任务钻泵座孔的工序简图。已知工件材料为，毛坯为模铸件，所用机床为型立式钻床，成批生产规模。为该工序设计钻床夹具。．确定夹具的结构方案确定定位元件根据工序简图规定的定位基准，选用面双销的定位方案，长定位销与工件定位孔配合，限制四个自由度，削边销与工件孔接触，限制个自由度。实现工件正确定位，再用夹紧装置夹紧就可以使工件完全地位。确定夹紧机构针对成批生产的工艺特征，此夹具选用平面支撑夹紧机构如图所示。夹紧机构中的各零件均采用标准夹具元件，从而使工件得到正确定位。．画夹具装配图．夹具装配图上标注尺寸配合及技术要求。确定定位元件之间的尺寸，定位销与支撑夹紧板尺寸公差取工件相应尺寸公差的，偏差对称标注，即为。根据工序简图上规定的被加工孔的加工要求，确定钻套中心线与定位销定位环面轴肩之间距离。钻套中心线对定位销中心线的垂直度公差取工件相应垂直度公差的，即取为.。定位销中心线与夹具底面的平行度公差取为.。标注关键的配合尺寸如图所示，参考文献不少于篇龚定安赵孝昶高化机床夹具设计西安交通大学出版社年薛源顺机床夹具设计机械工业出版社年刘守勇机械制造工艺与机床夹具机械工业出版社年国家标准机床夹具零件及部件技术标准出版社年东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学床夹具设计手册上海科技出版社年加工工艺过程工艺规程设计毛胚的种类和制造方法。通过零件的分析后制定零件机械加工工艺路线，选择定位基准说明表面加工方法的选择加工阶段的划分工序集中与分散零件加工工艺原则和工艺编制。通过以上零件的实体图确定夹具总体方案，包括加工的方法定位方案和定位误差的分析夹紧方案夹具体结构布局。关键词夹具设计钻模加工工艺齿轮泵泵夹具装配图上标注尺寸配合及技术要求座的工艺分析及生产类型的确定泵座的用途该泵座为支撑齿轮泵所用，突台上两孔放入两个齿轮轴，突台加强了泵座的刚性，底面两个筋板对突台起加固和支撑作用。该泵座在齿轮泵工作时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度刚度和韧度，以适应齿轮泵的工作条件。量公差等级有泵座的公用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。基本尺寸机械加工前的毛坯铸件的尺寸，包括必要的加工余量，所以此泵座的直立方向最大尺寸。