（独家原创）树枝粉碎机的设计（全套CAD图纸） ㊣ 精品文档 值得下载

（其他） 材料目录.doc

（图纸） 带轮.dwg

（图纸） 端盖.dwg

（图纸） 飞刀.dwg

（图纸） 粉碎机构.dwg

（图纸） 机架.dwg

（图纸） 进料辊子.dwg

（图纸） 进料口.dwg

（图纸） 扇盘.dwg

（图纸） 输送机构.dwg

（图纸） 托辊盖.dwg

（其他） 一种树枝粉碎机的设计论文.doc

（图纸） 主轴.dwg

（图纸） 总装图.dwg

为了使此装置能喂入不同直径的树枝最大直径为，喂入装置采用了“浮动式”工作原理，即喂入滚轮可以在垂直滑道内上下浮动，喂入滚轮有液压马达驱动，液压马达的进油管和回油管采用软管，以适应喂入滚轮的上下浮动。

树枝由左侧输送带自动被送入喂入装置，被喂入滚轮圆周上的齿条咬住，树枝被拖入粉碎室，同时喂入滚轮组件靠重力作用始终压在树枝上，以适应树枝直径的变化。

树枝前断进入粉碎装置开始粉碎后，喂入滚轮继续压在树枝上，在切削过程中起扶持和送料作用。

喂入装置设计的关键参数有喂入滚轮的最小直径和轴向长度，液压马达的转速和驱动力矩以及喂入滚轮组件的重量。

喂入滚轮的最小直径主要有树枝的最大直径确定。

为了保证喂入滚轮的齿条能够见树枝咬住，喂入的树枝应该位于喂入滚轮轴心线的下面。

设树枝的最大直径为，滚轮的最小直径为，则有›，喂入滚轮的直径也不宜多大，以避免滚轮中心线到切刀的距离多大，给喂入滚轮输送和扶持树枝造成困难，使得粉碎过后的碎屑过长。

综合考虑以上两个方面的要求，本机的喂入滚轮直径取。

喂入滚轮的轴向长度应该大于所适应树枝的最大直径，可适当小于输送带，取。

.轴的计算与校核已知.轴长直径.计算弯矩取切削力所以.则.计算扭矩.按扭转强度条件验算.根据钢的在.远小于所以合适.按弯扭合成强度验算取远小于所以合适.机架的设计机架承受着各机构的重量，在树枝粉碎机工作的时候，会产生定的负荷工作载荷，而这些载荷也将有机架承受，所以机架的强度刚度和稳定性都必须符合相应的要求。

根据归纳机架的设计必须满足的要求如下在满足强度刚度和稳定性的前提下，机架应要求重量轻，成本低抗振的性能要好，受迫振动幅度必须限制在允许的范围以内噪音小温度场的分布合理，热变形对精度的影响小机构设计合理，工艺性良好，便于铸造，焊接和机械加工便于安装调整，方便维修和更换零部件造型好，既经济使用，有美观大方。

机架类型的选择选择机架机架类型的选择直接影响到机架后面的设计和计算，据了解机架主要分为铸造机架和焊接机架，根据两种机架的特点，再结合粉碎机自身的特点，选择焊接型的机架，焊接机架和铸造机架相比具有强度和刚度较好，重量轻，生产周期短，加工简便，在结构设计上灵活，壁厚可以相差很大，并且根据工况需要可以在不同的部位选用不同的材料等特点。

虽然焊接机架的成本较高，造价高，但是对于像树枝粉碎机这样的机械，在用料和焊接的质量上不会有太高的要求，所以在成本上不会有很大的提高。

该机的机架使用的材料是槽钢，在结构上保证了定的强度和稳定性，同时也便于焊接，是相对最合适的选择。

机架的形状见图图机架示意图机架生产注意点焊接机架在焊接的过程中有些注意点是必须加以重视的。

如果武略了默写主意事项可能会导致整个机架的实效，所以这些注意点在定程度上决定机架的质量。

通过学习，想注意事项中较为重要的几条进行了罗列材料的可焊接性焊接件钢材的选择要考虑可焊接性，可焊接性查的材料会造成焊接困难，是的焊缝可靠性降低，并且增加工作量。

合理布置焊缝焊缝的应力区低于许用应力区，以获得承载能力大，变形小的构件为减小焊缝应力集中和变形，焊缝布置应尽可能的对称，最好至中线的距离要相等尽可能的减少焊缝的数量和尺寸焊缝不能布置在加工面和需要表明处理的部位上避免焊缝的汇交和密集提高抗震性由于普通材料的吸振动能力抵御铸钢，所以抗震能力要求对机架采取定的抗振措施。

机架的基本尺寸确定机架的基本尺寸即切碎机构的固定架定为╳材料选用热轧槽钢。

该材料流动性好，用于承受中等弯曲应力。

机架中其他结构的尺寸确定机架中除了用于承载输送机构喂入机构粉碎机构等主要工作部件外，还有些用于行走固定的机构，便于机器的整体移动。

行走机构是是机械可以便捷的托运和移动，提高了机械的使用率和工作效率。

行走机构的种类很多，有履带式，车轮式，滚轮式等等。

般情况下，车轮式是机械设计中使用较为多的种形式，该中行走机构安装方便，维修简单，可代替性好，价格也比较低。

所以此树枝粉碎机中的行走机构就采用了车轮式，在主机架中使用两个大的车轮，既满足了行走的需要，又满足了机架的承载需要。

在输送机构的承载机架上安装了个较小的行走轮。

通过机械手册可以查询到大的行走轮为╳，小的行走轮为╳.。

行走机构可以使得机器很方便的进行转移和拖动，是树枝粉碎机不可缺少的个重要部分。

第四章粉碎机事项.使用维护安装粉碎机的安装可根据实际需要确定。

工作场合需要保证良好的通风。

固定使用的粉碎机宜用地脚螺栓固定在混凝土基础上。

在用小型拖拉机带动时，应注意转速的配套，如果次传动转速达不到设计要求，可在机架上装设中间传动轴，以增加传动次数并应根据粉碎机铭牌上所规定的额定转速，配制直径适当的皮带轮。

粉碎机的旋转方向应与机盖上所示的红色箭头方向相符。

试机试机前应检查配套动力使用粉碎机的旋转方向是否与机益上箭头方向相符合。

检查零件的完整情况及紧固情况，特别是刀盘等高速转动的零件，必须固定紧固。

检查粉碎机座上的固件情况。

打开机盖，确保粉碎室内没有杂物。

用手转动主轴皮带轮，查看转动是否灵活，有无撞击声。

然后将机盖拧紧。

检查轴承内的润滑脂，如果发现润滑脂变质，应用清洁的柴油或煤油将轴承清洗干净，更换新的润滑脂。

检查完毕后，空车试运转分钟。

如运转正常，即可正式工作。

.操作及调整粉碎机启动后，待转动正常才能投料。

投料时要均匀连续，不要时多时少，防止超载工作。

原料应清选，最好不要将金属和碎石等混入粉碎室。