（独家原创）塑料顶盖注射模具设计（全套CAD图纸完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

（图纸） 部装图.dwg

（其他） 封皮.doc

（图纸） 滑块.dwg

（图纸） 浇口套.dwg

（图纸） 塑料顶盖.dwg

（其他） 塑料顶盖注射模具设计开题报告.doc

（其他） 塑料顶盖注射模具设计论文.doc

（图纸） 型芯.dwg

（其他） 中期报告.doc

（图纸） 装配图.dwg

称为带头导套。

此次设计采用带头导套。

其结构如图所示。

图导套.侧向抽芯机构的设计斜销侧向分型与抽芯机构的基本结构如图所示，具有结构简单制造方便工作可靠等特点。

斜销侧抽芯工作原理依靠斜销滑块抽芯，限位挡块定位，楔紧块锁紧。

图侧向分型与抽芯机构限位挡块螺钉侧滑块楔紧块斜销斜销抽芯斜销固定在定模板上，侧型芯与侧滑块设计成体。

开模时，开模力通过斜销迫使滑块在动模板的导滑槽内向外移动，完成抽芯动作。

限位挡块定位为了保证合模时斜销能准确地进入滑块的斜孔中，以便使滑块复位，机构上设有定位装置，依靠螺钉和弹簧的张力，使滑块退出后紧靠在限位挡块上定位。

楔紧块锁紧成型时侧型芯将受到成型压力的作用，使滑块受到侧向力，故机构上应设有楔紧块，保证滑块在成型时定位可靠。

二斜销侧向分型与抽芯机构主要参数.抽芯距型芯从成型位置抽拔到不防碍塑件脱模的位置所移动的距离称为抽芯距。

般抽芯距等于侧孔或侧凹深度加上的余量，即.斜销的倾角斜销的倾角是决定斜销抽芯机构工作效果的个重要参数。

不仅决定了开模行程和斜销长度，而且对斜销的受力状况有重要影响。

倾角与开模行程和斜销长度的关系如图所示，开模行程与斜销的倾角关系图斜销开模图斜销有效工作长度与倾角的关系当抽芯距定，由上两式可见随倾角增大，为完成抽芯所需的开模行程及斜销有效工作长度均可减小，有利于减小模具的尺寸。

三滑块斜销受力分析抽芯时滑块在斜销作用下沿导滑槽运动，在忽略摩擦阻力的情况下，滑块将受抽芯阻力开模阻力，以及斜销作用于滑块的正压力等三个力的作用。

销所受的弯曲力抽芯时的开模阻力由此二式可知，当倾角增大时，斜销所受的弯曲力和开模阻力均增大，使斜销受力情况变差。

斜销倾角大小应从抽芯距开模行程和斜销受力等几个方面综合考虑。

生产中，般取，不宜超过。

四.斜销的直径抽芯时，斜销受弯矩的作用式中斜销有效工作长度斜销所受的弯曲力。

由材料力学可知斜销的弯曲应力为式中斜销的抗弯截面系数斜销材料的弯曲许用应力。

得斜销的直径代入数据得.，取标准值。

.成型零部件的设计影响塑件尺寸精度的因素．成型零部件的制造误差成型零部件制造误差包括成型零部件的加工误差和装配误差。

设计时般应将成型零件的制造公差控制在塑件相应公差的左右。

．成型零部件的磨损塑料熔体在型腔中的流动以及脱模时塑件与型腔的摩擦是成型零部件磨损主要原因。

磨损量大小与塑料品种成型零部件的抗磨性能等有关。

设计时应根据塑料品种成型零部件材料热处理及型腔表面状态和模具要求的使用期限来确定最大磨损量。

中小型塑件磨损量般取塑件公差大型塑件小于塑件公差。

．塑料的成型收缩塑料的成型收缩与制品结构工艺条件等有关，如原料的预热与干燥程度成型温度和压力波动模具结构塑件结构尺寸不同的生产厂家生产批号的变化都将造成收缩率的波动。

.配合间隙引起的误差为保证塑件精度必须使上述各因素所造成的误差的总和小于塑件的公差值，即式中成型零部件制造误差成型零部件的磨损量塑料的收缩率波动引起的塑件尺寸变化值由于配合间隙引起塑件尺寸误差塑件的公差。

成型零部件工作尺寸的计算.凹模尺寸计算径向尺寸深度尺寸.凸模尺寸计算径向尺寸深度尺寸其结构和尺寸如图所示。

图型芯式中塑件的允许公差塑料的平均收缩率，取.成型零件制造公差修正系数，般中小型塑件取为修正系数，般精度较小型塑件取塑件外型尺寸塑件高度基本尺寸塑件内形基本尺寸塑件孔深基本尺寸。

.本章小节模具的设计是注塑模具设计的核心部分，所以本章对浇注系统设计分型面设计导向机构设计导柱导套脱模机构设计侧向分型与抽芯机构设计和成型零部件等做了详细的介绍，包括原理结构图以及计算公式。

第章注射机的选择与校核.注射机概述注射机为塑料注射成型所用的主要设备，按其外形可分为立式卧式直角式。

.立式注射机立式注射机的注射装置和定模板设置在设备上部，而锁模装置动摸板推出机构均设置在设备的下部。

立式注射机的优点是设备占地面积小，模具拆装方便，安装嵌件和活动型芯简便可靠缺点是不容易自动操作，只适用小注射量的场合，般注射量为。

.卧式注射机卧式注射机的注射装置和定模板在设备侧，而锁模装置动模板推出机构均设置在另侧。

这是注射机最普通最主要的形式。

卧式注射机的主要优点是机体较矮，容易操作加料，制件推出后能自动落下，便于实现自动化操作，缺点是设备占地面积大，模具安装比较麻烦。

.直角式注射机这种注射机的注射装置为立式布置，锁模顶出机构以及动摸板定模板按卧式排列，两者互为直角。

直角式注射机适用于中心部分不允许留有浇口痕迹的塑件，缺点是加料比较困难，嵌件或活动型芯安放不便，只适用于小注射量的场合，注射量般为。

根据注射机的工作过程，般可将注射机分为以下几个部分。

.注射装置注射装置的主要作用是使固态的塑料颗粒均匀地塑化呈熔融状态，并以足够的压力和速度将塑料熔体注入到闭合的型腔中。

注射装置包括料斗料筒加热器计量装置螺杆及驱动装置喷嘴等部件。