（图纸） 凹板筛.dwg

（图纸） 齿轮.dwg

（图纸） 大带轮.dwg

（图纸） 端盖.dwg

（图纸） 弓齿的螺旋排列.dwg

（图纸） 滚筒.dwg

（其他） 任务书.doc

（图纸） 脱粒齿.dwg

（图纸） 小带轮.dwg

（其他） 小型水稻脱粒机设计论文.doc

（图纸） 轴.dwg

（图纸） 装配图.dwg

1、齿轮的数值大。设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数略大于由齿根疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度算得得模数.，就近圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径，。取。

2、有三种普通平键导向平键和滑键。平键的两侧面为工作面，平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。平键连接具有结构简单装拆方便对中性好等优点，因而应用广泛。本设计采用的是平键连接。查表机械设计手册表分别选择轴段平键。材料为钢，其许用挤压应力，取其平均值，。滚动轴承选用已知装。

3、系数.轴未经表面强化处理，即，则综合系数值为又由碳钢的特性系数取.取.计算安全系数.故安全.键强度校核在本设计中脱粒轴传递的扭矩最大，根据要求，需对脱粒轴的键连接进行强度校核，因载荷均匀分布，根据平键连接的挤压强度公式式中为转矩•为轴径为键的高度为键的工作长度为许用挤压应力代入数据得可以实现设计要求。

4、垂直面内水平面内画受力简图与弯矩图，如图所示据第四强度理论且忽略键槽影响表受力分析载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩扭矩轴安全。图受力简图和弯矩图按弯扭合成应力校核轴强度进行校核时，只校核轴承上承受弯矩和扭矩最大的截面强度，取.,轴的计算应力为前已选定轴材料为号钢,调质处理,由机械设计表查得因此,故安。

5、，得计算试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数根据，级精度，由手册查得动载系数假设,由手册查得齿间载荷分配系数由手册查得使用系数由表查得接触强度计算用齿向载荷分布系数由手册查得弯曲疲劳强度计算用齿向载荷分布系数.故载荷系数按实际的载荷系数校正所。

6、承处轴径，转速，查机械设计手册，选用圆锥滚子轴摘录,选型号为，其基本参数为，。基本额定动载荷。主要部件校核.圆柱齿轮校核齿面接触接触疲劳强度校核，公式如下上述式中齿数比弹性影响系数区域系数为轮齿的转矩齿轮宽度分度圆直径为载荷系数。代入数据得符合要求，齿轮安全。.轴的校核轴上载荷的计算求轴承上的支反力。

7、取几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度验算符合要求。轴的设计与计算.轴的材料选择脱粒机在工作时，脱粒轴的转速很高，而且传递的扭矩很大，综合考虑，轴的材料选择钢调质处理，硬度为，其接触疲劳强度极限，弯曲疲劳极限取。.轴的最小直径确定由公式其中该轴传递的功率，该轴的转速，指轴的材料和承载情况。

8、定常数。已知.查机械设计手册可得，代入上式可得选。.轴的结构设计为了便于轴上零件的拆卸，经常把轴做成阶梯形。轴的直径从轴端逐渐向中间增大，可依次将齿轮和带轮等从轴的上端装拆，为了使轴上的零件便于安装，轴端及各轴的端部应有倒角。轴上磨削的轴段应有砂轮越程槽，车制螺纹轴段应有退刀槽。各段轴的直径，如有配。

9、不需要磨削，故初选级精度。.按轮齿接触强度的计算根据公式确定公式内的各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由机械设计手册选取齿宽系数由手册查得材料的弹性影响系数按齿面硬度中间值查手册得大小齿轮得接触疲劳强度极限计算应力循环次数查设计手册得接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数。

10、得的分度圆直径，得计算模数.按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式为确定公式内的各计算数值由手册得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限由手册查得弯曲疲劳寿命系数。计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，得计算载荷系数查取齿形系数由手册查得齿形系数。查取应力校正系数由手册得应力校正系数。计算大小齿轮的并加以比较。

11、。精确校核轴的疲劳强度抗弯截面系数抗扭截面系数截面上弯矩应力截面上扭矩应力轴的材料为钢，调质处理，机械设计表查得。截面上由于轴肩而形成理论应力集中系数及按机械设计附表查取，因经插值后可查得又可查得轴的材料敏性系数为故有效应力集中系数为.由机械设计附图得尺寸系数.,得扭转尺寸系数为。由附图查得表面质量。

12、合要求的轴段，应尽量采用标准直径，安装轴承齿轮等标准件的轴径，应符合各标准件的内径系列规定。采用的套筒螺母轴端挡圈作轴向固定时，应把装零件的轴段长度做的比零件轮毂短，以确保螺母等紧靠零件端面。脱粒轴结构初定如图所示图轴的结构图键连接选择键连接可分为平键连接半圆键连接楔键连接和切向键连接。平键按用途分。

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