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1、即安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数，所以有产生的夹紧力当螺旋夹紧时如下公式式中参数其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构，原动力计算公式即由上述计算易得通过计算所需夹紧力不是很大，结构简单，操作方便，采用螺旋夹紧机构。.误差分析与计算本夹具定位位置在个平面和个定位销，由和可得定位误差当短圆柱销以任意边接触时当短圆柱销以固定边接触时通过分析可得因此，当短圆柱销以。

2、题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。通过这次的毕业设计，我深深地感。

3、提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。通过这次的毕业设计，我深深地感受到，做任何事都必须有耐心，细心。有时是不小心计算误差，只能被无情地重做。但想到老师教得比平时多，病人，认为他们的社会责任感的未来，思想在世界上是因为些小错误，让人触目惊心的事故，我不能不提醒自己，要形成个高度负责的好习惯，丝不苟。发现自己的知识真的很差，他们的能力。

4、艺设计的工艺路线，确定加工和切削参数，基本工时，本设计的零件工艺路线是正确合理的，定位和夹紧的夹紧机构可实现定位和夹紧的目的，可以保证工件的加工精度。在很多问题的设计过程中，假设出现不合理工艺路线，甚无法保证夹具设计的准确性。在夹具设计中，由于定位基准的选择不合理，出现了定位或不定位零件加工精度无法保证。在夹紧机构由于尺寸的选择，如不合理，但没有达到夹紧的目的，也可能是由。

5、工过程中装卸短暂，取装卸时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序精铣侧面机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序底面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间取装卸辅助时间，工步辅助时间。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。第二章镗孔夹具设计.研究原始质料利用本夹具主要用来加工镗孔要。

6、到，做任何事都必须有耐心，细心。有时是不小心计算误差，只能被无情地重做。但想到老师教得比平时多，病人，认为他们的社会责任感的未来，思想在世界上是因为些小错误，让人触目惊心的事故，我不能不提醒自己，要形成个高度负责的好习惯，丝不苟。发现自己的知识真的很差，他们的能力，用学到的知识是不够的，几年来学习很多课程，今天才知道自己和不使用。想到这里，我真的有点不耐烦。主要是确定的工。

7、意边接触时夹紧误差其中接触变形位移值磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上分析论述，所设计的夹具能达到零件加工要求。.夹具体的设计夹具体是夹具的基本组成部分，为了满足加工要求，特定的文件夹应该有足够的刚度和强度，以及更好的结构的过程。由于铸造工艺性好，几乎没有零件的尺寸，形状，同时限制重量和结构的复杂性，良好的减振器，抗压能力好，因此铸造选择材料。

8、铸件后，时效处理，以消除应力。.夹具设计及操作的简要说明如前所述，中心销定位工件，为了提高生产效率，在分析和方案比较仔细，手动夹紧螺旋夹紧机构。这种夹持机构具有结构简单的优点，夹紧可靠，通用性强，广泛应用于机床。总结本课题是左支座的加工工艺及夹具设计，主要是确定的工艺设计的工艺路线，确定加工和切削参数，基本工时，本设计的零件工艺路线是正确合理的，定位和夹紧的夹紧机构可实现。

9、则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序精镗支承孔机动时间辅助时间参照工艺手册取工步辅助时间。装卸短所以取装时间。则根据工艺手册，单间时间定额即能满足生产要求工序端面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间，取装卸辅助时间，工步辅助时间。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序精铣端面机动时间辅助时间参照工艺手册，取工步辅助时间。由于在加。

10、足粗糙度要求还要保证技术和尺寸要求。.定位夹紧方案的选择由零件图可知在对孔进行加工前，底平面进行了粗精铣加工，底面孔进行了钻铰加工。.切削力及夹紧力的计算镗刀材料硬质合金镗刀刀具的几何参数由参考文献查表可得圆周切削分力公式式中即同理径向切削分力公式式中参数即轴向切削分力公式式中参数即根据切削力，夹紧力的影响因素，在夹紧不利状态过程，该夹紧力的计算应该根据机械平衡原理来设计。

11、位置的夹紧力和工件表面的作用所产生的营业额不合理。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解，提高了综合专业知识的能力，我的专业知识，进步提高技能，为以后从事专业技术工作。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些问题都解决方案。在这过程中，加工工艺及夹具设计知识和更深入的了解。

12、位和夹紧的目的，可以保证工件的加工精度。在很多问题的设计过程中，假设出现不合理工艺路线，甚无法保证夹具设计的准确性。在夹具设计中，由于定位基准的选择不合理，出现了定位或不定位零件加工精度无法保证。在夹紧机构由于尺寸的选择，如不合理，但没有达到夹紧的目的，也可能是由于位置的夹紧力和工件表面的作用所产生的营业额不合理。然而，在老师的细心指导的悉心指导下，经过三个月的努力，这些。

参考资料：

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