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上面即为支架设计钻螺纹底孔钻床夹具的专用夹具,本夹具将用于钻床。


在对工件进行机械加工时,为了保证加工的要求,首先要使工件相对道具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。


因此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。


机床夹具的组成定位装置其作用是使工件在夹具中占据正确的位置。


夹紧装置其作用是将工件压紧夹牢,保证工件在加工过程中受到外力切削力等作用时不离开已经占据的正确的正确位置。


对刀或导向装置其作用是确定刀具相对定位元件的正确位置。


连接原件其作用是确定夹具在机床上的正确位置。


夹具体夹具体是机床夹具的基础件,通过它将夹具的所有元件连接成个整体。


其他元件或装置是指家家具中因特殊需要而设置的元件或装置。


根据加工需要,有些夹具上设置分度装置靠模装置为能方便准确定位,常设置预定位装置对于大型夹具,常设置吊装元件等。


以上各组成部分中,定位元件夹紧装置和夹具体是机床夹具的基础组成部分。


机床的分类机床夹具种类繁多,可以从不同的角度对机床夹具进行分类。


按夹具的使用特点可分为通用夹具,专用夹具,可调夹具,组合夹具,拼装夹具。


按使用机床可分为车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,镗床夹具,齿轮机床夹具,数控机床夹具,自动机床夹具,自动线随行夹具以及其他机床夹具。


按夹紧的动力源可分为手动夹具,气动夹具,液压夹具,气液增力夹具,电磁夹具以及真空夹具等。


工件的装夹方法工件装夹的方法有两种将工件直接装夹在机床的工作台或花盘上将工件装夹在家具上采用第种方法装夹的效率低,般要求先按图纸要求在工件的表面上划线,划出加工表面的尺寸和位置,装夹时,用划针或面分表找正后再夹紧。


般用于单件和小批生产。


批量较大时,都采用夹具装夹工件。


采用夹具装夹工件有如下优点保证加工精度,稳定加工质量缩短辅助时间,提高劳动生产率扩大机床的使用范围,实现“机多能”改善工人的劳动条件,降低生产成本本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,精度不是主要考虑的问题。


.夹具设计定位基准的选择为了提高加工效率及方便加工,决定材料使用高速钢,用于对进行加工,准备采用手动夹紧。


切削力及夹紧力的计算刀具的底孔钻头。


则轴向力见工艺师手册表式中,.,.,.转矩式中.,.,功率在计算切削力时,必须考虑安全系数,安全系数式中基本安全系数,.加工性质系数,.刀具钝化系数,.断续切削系数,.则.钻削时.切向方向所受力取所以,时工件不会转动,故本夹具可安全工作。


.定位误差的分析制造误差中心线对定位件中心线位置精度.取.内外圆同轴度误差查表.故,.则.知此方案可行。


.钻套衬套钻模板设计与选用工艺孔的加工只需钻切削就能满足加工要求。


故选用可换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。


图.可换钻套铰工艺孔钻套结构参数如下表.表.钻套公称尺寸允差.衬套选用固定衬套其结构如图所示图.固定衬套其结构参数如下表.表.固定衬套公称尺寸允差公称尺寸允差.钻模板选用固定式钻模板,用个沉头螺钉和个锥销定位于夹具体上。


.夹具设计及操作的简要说明由于是大批大量生产,主要考虑提高劳动生产率。


因此设计时,需要更换零件加工时速度要求快。


本夹具设计,用移动夹紧的大平面定位三个自由度,定位两个自由度,用定位块定位最后个转动自由度。


此时虽然有过定位,但底面是经精铣的面,定位是允许的。


总结加工工艺的编制和专用夹具的设计,使对零件的加工过程和夹具的设计有进步的提高。


在这次的设计中也遇到了不少的问题,如在编写加工工艺时,对所需加工面的先后顺序编排,对零件的加工精度和劳动生产率都有相当大的影响。


在对几个工序进行专用夹具设计时,对零件的定位面的选择,采用什么方式定位,夹紧方式及夹紧力方向的确定等等都存在问题。


这些问题都直接影响到零件的加工精度和劳动生产率,为达到零件能在保证精度的前提下进行加工,而且方便快速,以提高劳动生产率,降低成本的目的。


通过不懈努力和指导老师的精心指导下,针对这些问题查阅了大量的相关资料。


最后,将这些问题解决,并夹紧都采用了手动夹紧,由于工件的尺寸不大,所需的夹紧力不大。


完成了本次设计,通过做这次的设计,使对专业知识和技能有了进步的提高,为以后从事本专业技术的工作打下了坚实的基础。


参考文献.机床夹具设计第版肖继德陈宁平主编机械工业出版社.机械制造工艺及专用夹具设计指导孙丽媛主编冶金工业出版社.机械制造工艺学周昌治杨忠鉴等重庆大学出版社.机械制造工艺设计简明手册李益民主编机械工业出版社.工艺师手册杨叔子主编机械工业出版社.机床夹具设计手册王光斗王春福主编上海科技出版社.机床专用夹具设计图册南京市机械研究所主编机械工业出版社.机械原理课程设计手册邹慧君主编机械工业出版社.金属切削手册第三版上海市金属切削技术协会上海科学技术出版社.几何量公差与检测第五版甘永立主编上海科学技术出版社.机械设计基础第三版陈立德主编高等教育出版社.工程材料丁仁亮主编机械工业出版社.机械制造工艺学课程设计指导书,机械工业出版社.机床夹具设计王启平主编哈工大出版社.现代机械制图吕素霞何文平主编机械工业出版社

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