工序Ⅸ清洗。工序Ⅹ终检。四工序设计工序号设备工艺装备工序Ⅰ立式铣床高速钢套式面铣刀，游标卡尺，专用夹具工序Ⅱ立式铣床高速钢套式面铣刀，游标卡尺，专用夹具工序Ⅲ立式铣床高速钢套式面铣刀，游标卡尺，专用夹具工序算。应用下面的公式进行计算其中摩擦系数只在夹紧机构有足够刚性才考虑。安全系数，精加工时取.。切屑力。其中切屑条件修正系数。单位切屑面积。.导向装置采用钻套作为导向装置，选用.。钻套高度，排削间隙。.夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳，用形螺栓固定。.夹具体由于被加工零件的孔有垂直度要求，所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在范围内允差七设计体会短暂的课程设计就要结束了，在这次设计中，我感受颇深。首先，明确设计目的，要求.综合应用了所学专业知识,培养了自主动手与团结合作的能力.将理论与实际结合起来.在设计过程中,我遇到了很多的困难,出现过很多的错误,但是这并不影响我的斗志,不经历风雨，怎能见彩虹，错误是难免的，挫折时暂时的，只要认真努力，切都会好的。我懂得设计人员的艰辛,也对他们的付出表示敬意.经过这次课程设计,我有了更充分的自信.我相信切困难都会有解决的办法.同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。参考文献哈尔滨工业大学.机床夹具设计.上海科学技术出版社.。顾崇衡.机械制造工艺学.陕西科学出版社.。邹青.机械制造技术基础课程设计指导教程.机械工业出版社，.。崇凯.机械制造技术基础课程设计指南.化学工业出版社。周开勤.机械零件手册.高等教育出版社.。大连组合机床研究所.组合机床设计.机械工业出版社.。李云机械制造及设备指导手册.北京机械工业出版社。孟少农机械加工工艺手册.北京机械工业出版社。李庆寿.机床夹具设计.北京机械工业出版社.。于骏.机械制造技术基础.北京机械工业出版社.。薛源顺机床卡具设计.北京机械工业出版社.。赵家奇.机械制造工艺学课程设计指导书版.北京机械工业出版社。陶崇德.葛鸿翰.机床夹具设计.第二版.上海上海科技技术出版社.。黄健求机械制造技术基础.机械工业出版社.。杨叔子.机械加工工艺师手册.机械工业出版社.。Ⅳ莫氏直柄麻花钻，扩孔钻，铰刀，卡尺，塞规工序Ⅴ立式铣床直柄键槽铣刀，游标卡尺工序Ⅵ立式铣床高速钢套式面铣刀，游标卡尺，专用夹具工序Ⅶ立式铣床圆柱形铣刀，卡尺工序Ⅷ莫氏直柄麻花钻，游标卡尺工序Ⅸ清洗机工序Ⅹ塞规，百分表，卡尺等.选择加工设备与工艺装备.确定工序尺寸工序Ⅸ钻.。查表可依次确定各工步尺寸的加工精度等级为，精铰钻根据上述结果，再由表可查得，的孔精铰余量精铰.钻孔余量查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为，精铰.钻.。综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，精铰.钻孔五确定切削用量及基本时间工序Ⅸ.切削用量的计算钻孔工步被吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，按工件材料为的条件选取，切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速,参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度精铰工步背吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得该工序铰刀转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式，可求出该工序的实际切削速度.基本时间的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式求得。式中.将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。精铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。由表按的条件查得.而将上述结果代入公式，则该工序基本时间.。六夹具设计.定位方案工件以端面为定位基准，采用平面和定位销，型块组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中平面限制个自由度行块限制个自由度，共限制了五个自由度。然后增加个短销来限制旋转的自由度，所有六个自由度都被限制了。.夹紧机构根据生产率要求，运用手动夹紧可以满足。采用般的螺旋夹紧机构，通过旋转螺母实现对工件表面夹紧。

（其他） 机械加工工艺过程卡片.doc

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（图纸） 夹具体零件图.dwg

（其他） 夹具体零件图.exb

（图纸） 夹具装配图.dwg

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（其他） 支架零件的机械加工工艺规程及加工Φ30H7孔的工艺装备设计说明书.doc

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（图纸） 支架毛坯图.dwg

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