滤油器与箱底间的距离就不小于。吸油管应插入液压油面以下，防止吸油时卷吸空气或因流入液压油箱的液压油搅动油面，致使油中混入气泡。.吸油管与回油管的方向为了使油液流动具有方向性，要综合考虑隔板吸油管和回油管的配置，尽量把吸油管和回油管用隔板开。为了不使回油管的压力波动波及吸油管，吸油管及回油管的斜口方向应致，而不是相对着。液面指示为观察液压油箱内情况，应在箱的侧面安装液面指示计，指示最高，最低油位。液面指示计可选用带温度计的。本实验采用液位计选择。如图.所示。图.液位计.液压站的结构设计的注意事项液压装置中各部件元件的布置要均匀便于装配调整维修和使用，并且要适当地注意外观的整齐和美观。液压泵与电动机可装在液压油箱的盖上，也可装在液压油箱之处，主要考虑液压油箱的大小与刚度。在阀类元件的布置中，行程阀的安放位置必须靠近运动部件。手动换向阀的位置必须靠近部位。换向阀之间在留有定的轴向距离，以便进行手动调整或装拆电磁铁。压力表及其形状应布置在便于观察和调整的地方。液压泵与机床相联的管道般都先集中接到机床的中间接头上，然后再分别通向不同部件的各个执行机构中去，这样做有利于搬运装拆和维修。硬管应贴地或沿着机床外形壁面敷设。相互平等的管道应保持定的间隔，并用管夹固定。随工作部件运动的管道可采用软管伸缩管或弹性管。软管安装时应避免发生扭转，以名影响使用寿命。综上所述本试验台液压泵采用立式安装，液压泵与电动机采用法兰式联接正确安装调试及合理使用维护液压站，是保证其长期发挥和保持其良好工作性能的重要条件之。为此，在液压站安装调试中，必须熟悉主机的工况特点及其液压系统的工作原理与液压站各组成部分的结构功能和作用并严格按照设计要求来进行在液压站使用维护中应对其加强日常维护和管理。.液压站的组装在组装液压站之前，首先应先熟悉有关技术文件和资料，如液压系统原理图液压控制装置的集成回路图电气原理图液压站各部件如液压油箱液压泵组液压控制装置蓄能器装置的总装图管道布置土液压元件和附件清单和有关产品样本等然后按元件付存清单，准备好有关物资，并对其有关规格和质量按有关规定进行细致检查，加查不合格的元件和清单，不得装上液压站。.滤油器的选择滤油器在液压系统中，滤去外部混入或系统内产生的液压油中的固体杂质，使得液压油保持清洁，延长液压系统的使用寿命保证系统工作的稳定性。滤油器般分为网式滤油器线隙式滤油器纸质滤油器烧结式滤油器片式滤油器和磁性滤油器。线隙滤油器般用于低压系统中，线隙滤油器般安装于回有路或泵吸油口处，以便清洗或换滤芯。这种滤油器阻力小，通流能力大，但不易清洗。网式滤油器装在液压泵吸油管路上，用以保护液压泵，这种泵结构简单，通油能力强，过滤效率较差。纸质式滤油器用于要求过滤质量高的液压系统中，过滤效果好，精度高，但易赌塞，无法清洗，需常换纸心。烧结式滤油器用于要求过滤质量高的液压系统中，能在温度很高，压力较大的情况下工作，抗腐蚀性强。片式滤油器用于般过滤，油流速度不超过.用于强度大不易磨损，通油能力强，但材料较贵，过滤效果差，易堵塞。磁性滤油器用于吸附铁削与其他滤油器合用，结构简单滤清效果好。本次试验选用型线隙滤油器。.液压元件的安装液压泵安装液压泵与原动力液压马达与其拖动的主机工作机构间的同轴度偏差应在.以内，轴线间的倾角不得大于不得用敲击方式安装联轴器，液压泵和液压马达的旋转方向及进出油口方向不得接饭。液压缸安装前应仔细检查其活塞杆是否弯曲。液压缸有多种安装方式，对于底座世或法兰式液压缸可通过底座或法兰前设置挡块的方法，力求安装螺钉不直接承受负载，以减小倾覆力矩对于轴销式或耳环式液压缸，则应使活塞杆顶端的连结头方向与耳轴方向致，以保证活塞杆的稳定性。行程较长和油温较高的液压缸，端应保持浮动，不补偿热膨胀的影响。阀类方向阀般应保持轴线水平安装各油口出的密封圈在安装后应有定压缩量以防泄漏固定螺钉应均匀拧紧勿用锤子敲打或强行扳拧，不要拧偏，最后使阀的安装平面与底板或油路块安装平面全部接触。附件应严格按照设计要求的位置安装，并注意便于使用维护和调整同时注意在符合设计要求情况下，保持整齐美观。例如，压力表应装在振动较小易观测处蓄能器应安装在易用气瓶充气的地方过滤器应尽量安装在易于拆卸检查的位置冷却器注意水质水量水温及冷却水结冰等问题，等等。液压站的使用与检查.使用的般注意事项液压站使用中的注意事项如下低温下，油温应达到以上才准许顺序动作油温高于时应注意系统的工作情况。停机以上的设备，应先使液压泵空载运转，再起动执行器工作。不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关挡块行程撞块的位置。各种液压元辅件未经主管部门同意，不准私自调节或拆换。液压站出现故障时，不准擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。除上述几点外，还应按有关规定做好对各类液压件备件及液压油的管理工作。.检查液压系统种类繁杂，各有其特定用途和使用要求。为了及时了解和掌握液压站和整个系统的运行状况，消除故障隐患，缩短维修周期，通常应采用点检和定检的方法对系统进行检查。结论本设计主要完成了以下内容．介绍了数控机床及其数控镗铣床的发展状况及发展趋势．对平衡液压缸与主轴箱的连接进行了设计．对数控镗铣床主轴箱的液压平衡系统性能进行了分析，并对其进行设计，使其能够满足主轴箱在上下移动时保持稳定的功能．对液压平衡

（图纸） 缸体.dwg

（图纸） 缸体前端盖.dwg

（图纸） 活塞杆.dwg

（图纸） 活塞杆2.dwg

（图纸） 平衡阀装配图.dwg

（图纸） 设计图纸7张.dwg

（其他） 数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析开题报告.doc

（其他） 数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析论文.doc

（图纸） 液压原理图.dwg

（其他） 中期报告.doc

（图纸） 主轴箱平衡机构装配图.dwg