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但就其数量和在生产中所占的地位来说,应以“机床夹具”为首。
所谓机床夹具,就是机床上所使用的种辅助设备,用它来准确的确定工件与刀具的准确位置,即将工件的定位及加紧,以完成加工所需的相对运动。
所以机床夹具是用以使工件和夹紧的机床附加装置。
机床夹具的分类夹具的形式很多,可以按照不同的特点进行分类,现主要按以下类型来进行分类.通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化,而且具有定通用性的夹具,如自动定心卡盘四爪单动卡盘台虎钳万能分度头顶尖中心架和电子吸盘等。
这类夹具适应性强,可用来装夹定形状和尺寸范围内的各种工件。
这类夹具已商品化,且成为机床附件。
其缺点是夹具的加工精度不高,生产率也较低,且较难装夹形状复杂的工件,般适用于单件小批量生产中。
.专用夹具这类夹具是专为零件的道工序的加工而设计和制造的。
在产品相对稳定批量较大的生产中,常用各种专用夹具,可获得较高的生产率和加工精度。
专用夹具的设计周期较长投资较大。
.可调夹具该夹具般是对于通用夹具以及专用夹具两者的缺陷发展来的类新型夹具。
对于不同的类型以及尺寸的工件,仅要调节或者改变之前夹具上的有些定位元件以及夹紧元件就可以用了。
通常它又能够划分为通用可调夹具以及成组夹具这两种。
成组夹具的通用范围相比通用夹具更大第二种是种专用的可调夹具,这个是根据成组的原理来设计而且可以加工族差异小的工件,因此在多品种,中小批量生产中如果使用能够获得很好的经济效果。
.组合夹具该夹具是种被模块化了的夹具。
标准的模块元件具有较高的精度以及耐磨性,能够组装出多种夹具。
用完的夹具能够拆卸,洗净了组装新夹具用。
因为组合夹具能减少生产准备的周期,元件可以多次循环使用,而且有可以减少专用夹具数量的优势,所以组合夹具在中小批量多品种单件生产以及数控加工中,属于比较经济型的夹具。
组合夹具已被商品化。
.自动线夹具该夹具通常可以划为两类固定式夹具以及随行夹具,工作中夹具是伴随着和工件同时运动的,而且使得工件朝着自动线在个工位运动到下个工位进行来加工。
夹具还能够根据使用机床能将其划分为铣床夹具钻床夹具车床夹具镗床夹具齿轮机床夹具自动机床夹具数控机床夹具自动线随行和其他机床夹具等。
专用夹具的设计般采用该分类方法。
在专用夹具的设计中,机床的型别组别以及主要参数都已经确定。
它们之间的区别就是机床切削成形运动的不同,所以机床和夹具连接的方法不样。
它们对加工精度的要求也都不样。
根据夹紧的动力源分类,夹具根据夹紧的动力源能够分为手动夹具液压夹具气液增力夹具气动夹具电磁夹具真空夹具离心夹具等。
夹具设计中的特点夹具的设计周期较短,般不进行强度和刚度的计算。
专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。
确保产品加工质量,提高劳动生产率是夹具设计工作的主要任务,加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度,后者主要用夹具来保证。
夹紧装置的设计对整个夹具的结局具有定性的影响。
设计个好的夹具可以减少废品率。
夹具分类通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化,而且具有定通用性的夹具,如自动定心卡盘四爪单动卡盘台虎钳万能分度头顶尖中心架和电子吸盘等。
这类夹具适应性强,可用来装夹定形状和尺寸范围内的各种工件。
这类夹具已商品化,且成为机床附件。
其缺点是夹具的加工精度不高,生产率也较低,且较难装夹形状复杂的工件,般适用于单件小批量生产中。
专用夹具这类夹具是特意为零件的其中道工序的加工而专门设计及制造的。
当产品生产相对稳定批量较大时,用各种专用夹具,就可获得较高的生产率和加工精度和生产率。
般专用夹具的设计周期会更长投资会相对更大。
可调夹具可调夹具是在通用夹具以及专用夹具缺陷的基础上而发展起来的类新型夹具。
针对不同类型及尺寸不同的工件,只要更换或调整原来夹具上的那些定位元件及夹紧元件就能使用。
通常情况下又分为成组夹具和通用夹具。
成组夹具中的通用范围比通用夹具大后者就是种可调专用夹具,它根据成组原理设计并能加工族相类似的工件,所以这在多品种,中小批量生产中使用,经济效果会更好。
组合夹具该夹具是种被模块化了的夹具。
标准模块元件有着较高的精度以及耐磨性,能够组装成为各种夹具。
夹具用好之后能够拆卸,清洗之后留着用以组装新的夹具。
因为使用组合夹具能够缩短生产准备得周期,元件可以重复使用,而且有降低专用夹具数量等优点,因此组合夹具在单件中小批量多品种生产以及数控加工中,是比较经济的。
组合夹具也已被商品化。
自动线夹具自动线夹具通常可分为两种是固定式夹具,它与专用夹具相似二十随行夹具,加工过程中夹具伴着工件起做运动,而且使得工件沿着自动线从个工位移动至下个工位上来进行加工。
根据使用机床能够将夹具分为车床夹具数控机床夹具自动机床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具齿轮机床夹具自动线随行和其他机床夹具等。
这是专用夹具设计时所用分类方法。
设计专用夹具的时候,机床的组别型别以及主要参数都已经给定。
它们之间的不同点在于机床的切削成形运动是不相同的,因此夹具和机床的连接方式是不同的。
并且两者的加工精度要求也是各
