（图纸） b9912031-凹模.dwg

（图纸） b9912031-凹模固定板.dwg

（其他） B9912031-毕业设计论文封面.doc

（图纸） b9912031-成型侧刃.dwg

（图纸） b9912031-冲孔模.dwg

（图纸） B9912031-导套.dwg

（图纸） b9912031-导柱.dwg

（图纸） B9912031-垫板.dwg

（图纸） b9912031-落料模.dwg

（其他） B9912031-目录.doc

（其他） B9912031-任务书.doc

（图纸） B9912031-刷架展开图.dwg

（图纸） b9912031凸模.dwg

（图纸） B9912031-凸模固定板1.dwg

（图纸） B9912031-弯曲模.dwg

（图纸） B9912031-弯曲模2.dwg

（图纸） b9912031弯曲凸模.dwg

（图纸） b9912031-弯曲凸模2.dwg

（图纸） b9912031-卸料板.dwg

（其他） B9912031-摘要.doc

（图纸） b9912031-制品图.dwg

（其他） 电机炭刷架冷冲压模具设计.doc

1、模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下死点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调，开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，固定住下模座。最后道弯曲模设计.弯曲件的工艺性弯曲件如图所示最小弯曲半径弯曲件的最小弯曲半径与材料的力学性能硬化程度纤维方向表面质量等因素有关。其值.弯曲件直。

2、曲力的大小通常采用经验公式该弯曲为形自由弯曲弯曲力采用公式.б其中为自由弯曲力为弯曲件的宽度为为厚度为弯曲件的内弯曲半径为.б为材料的抗拉强度,其值为为安全系数，般取.弯曲力.б.顶件力或压料力顶件力般取自由弯曲力的，现取自由弯曲力为。顶件力.弯曲时压力机公称压力的确定压自弯曲模的间隙形件弯曲时，凸凹模间隙的大小对弯曲。

3、据为查冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料第九章表表得到模架模座的有关尺寸,再查表查得导栓表得导套尺寸及表得模柄尺寸等等。.顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂顶板与凹模采用非配合关系顶板的尺寸顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定,或由凹模的长度确定。在前面的模具工作尺寸的计算中已求出了凹.,可知能够选顶板的长。

4、小弯曲半径,见冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料表,则应取凸模圆角半径.凹模圆角半径及凹模深度凹模圆角半径凹模圆角半径般为不小于,以免弯曲时材料表面产生划痕。弯曲凹模圆角半径由冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料表查得凹模深度当弯曲形件时，如果弯曲边长较大，而对平直度要求不太高时，可采用冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料。

5、确定为,选用型。同样，导套与导柱配套，也选用型。导柱导套的结构可由冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料中国家标准.和.查得。.顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂，所以顶板与凹模为非配合关系。顶板的尺寸顶板的长度顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定，此弯曲模长度确定为。顶板的尺寸中的厚度顶板的厚度由国家标准.查。

6、件质量有直接影响，过大的间隙会引起较大的回弹，过小的间隙会使制件厚度变薄，增加模具的磨损。因此必须确定合理的间隙值。凸凹模的合理间隙值可按下式进行计算其中弯曲凸凹模单边间隙坯料厚度坯料厚度正偏差根据弯曲件高度和弯曲线长度决定的系数，这里取为.。,为零，为弯曲模工作部分尺寸计算凸模圆角半径若弯曲件的内侧半径材料所允许的最。

7、边高度如上图所示的弯曲件，直边高度为,满足,所以符合弯曲条件。弯曲件孔边距离为.，最小孔边距为.,.远大于最小孔边距，不处于弯曲变形区内，因此，弯曲基本不影响小孔的精度和形状。弯曲件的精度弯曲件的角度公差为。弯曲件的直线尺寸公差为级。.弯曲件的回弹回弹是指金属材料在塑性弯曲时总是伴随着弹性变形，因此，当弯矩去掉之后，弯。

8、曲件的弯曲角与弯曲半径变的与模具尺寸不致，回弹值通常以回弹角表示。其中表示回弹后制件的实际角度表示模具的角度影响回弹的因素材料的力学性能与弹性模数成反比相对弯曲半径大则回弹角大弯曲中心角愈大，则愈小弯曲方式校正弯曲比自由弯曲回弹角小制件形状形件回弹小于形件。回弹角的大小在实际设计时，通常按实验的数据来修正，或经试冲后再。

9、但是本弯曲模为中型模具，精度要求不太高，所以上述缺点对工件质量并不会产生太大影响。模架的有关尺寸由凹模的外形尺寸为，由冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料中的国家标准.可查得。.导向零件为了保证上模相对于下模或凸模相对于凹模能够正确运动，就必须采用导向零件以达到规定要求。导柱导套的尺寸结构导柱尺寸根据模架中下模座的导柱孔。

10、得为。.模具的安装模具安装的注意事项检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩试干净，并检查有无遗物，防止影响正确安装和发生意外事故。模具安装的般次序如下根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下死点时其底面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点，冲。

11、表空中的数值，查得凸凹模工作部分的尺寸公差凸凹凸压力机的选择由上面已确定为压力机的公称压力了,为.。压力机各参数如下发生公称压力时滑块离下死点距离滑块行程固定行程调节行程标准行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心到压力机的距离工作台尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右立柱间距.模架的设计与有关尺寸采用中间导柱模架,根。

12、修正。该弯曲为形弯曲，且为自由弯曲回弹角为。减小回弹的措施因为本弯曲件形状已设计好，所以，常常就以以下几个方面采取措施弯曲工艺方面压弯前将坯料进行退火处理。在模具结构方面.补偿回弹.增加压料力或减小凸凹模之间的间隙的方法减少回弹.弯曲时在弯曲件的端部加压的方法，不但能获得精确的弯曲高度，而且能减小回弹。.弯曲力的计算弯。

参考资料：

[1]（独家原创）轴支座的机械加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第10020127页，发表于2022-06-26 12:22）

[2]（独家原创）注射器盖毕业课程设计（全套CAD图纸）（第10020099页，发表于2022-06-26 12:22）

[3]（独家原创）自动导引小车（AVG）的设计（全套CAD图纸）（第10020004页，发表于2022-06-26 12:22）

[4]（独家原创）自行车脚蹬内板复合模设计（全套CAD图纸）（第10019924页，发表于2022-06-26 12:22）

[5]（独家原创）总泵缸体加工设计（全套CAD图纸完整版）（第10019880页，发表于2022-06-26 12:22）

[6]（独家原创）组合机床回转工作台夹具设计（全套CAD图纸）（第10019866页，发表于2022-06-26 12:22）

[7]（独家原创）电动机驱动带式运输减速器设计（全套CAD图纸完整版）（第10019798页，发表于2022-06-26 12:22）

[8]（独家原创）组合机床主轴箱及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第10019788页，发表于2022-06-26 12:22）

[9]（独家原创）206DN1000一分加热器的结构设计（全套CAD图纸完整版）（第10019739页，发表于2022-06-26 12:22）

[10]（独家原创）200米钻机回转器设计（全套CAD图纸完整版）（第10019738页，发表于2022-06-26 12:22）

[11]（独家原创）220kV变电站桩基础设计毕业设计（全套CAD图纸完整版）（第10019737页，发表于2022-06-26 12:22）

[12]（独家原创）150T液压机设计（全套CAD图纸完整版）（第10019736页，发表于2022-06-26 12:22）

[13]（独家原创）130I型电刷级进模设计_!!设计（全套CAD图纸完整版）（第10019735页，发表于2022-06-26 12:22）

[14]（独家原创）100米钻机变速箱设计（全套CAD图纸完整版）（第10019732页，发表于2022-06-26 12:22）

[15]（独家原创）城区排水管网和污水处理厂设计（全套CAD图纸）（第2462594页，发表于2022-06-26 12:22）

[16]（独家原创）商住楼给排水工程设计（全套CAD图纸完整版）（第2462593页，发表于2022-06-26 12:22）

[17]（独家原创）9号商住楼给排水工程设计（全套CAD图纸完整版）（第2462592页，发表于2022-06-26 12:22）

[18]（独家原创）110kV降压变电站一次系统设计（全套CAD图纸）（第2462591页，发表于2022-06-26 12:22）

[19]（独家原创）汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及工艺装备设计（全套CAD图纸完整版）（第2430870页，发表于2022-06-26 12:22）

[20]（独家原创）雕刻机器人运动仿真及动力学分析（全套CAD图纸）（第2382652页，发表于2022-06-26 12:22）