（图纸） A4Drawing5连轴套.dwg

（图纸） Drawing1A0上料盘装配图.dwgA0.dwg

（图纸） Drawing1盘轴座.dwg

（图纸） Drawing1偏心轴.dwg

（图纸） Drawing1支架.dwg

（图纸） Drawing2dianjianzhuanglianjieban.dwgA2.dwg

（图纸） Drawing2底脚.dwg

（图纸） Drawing2圆台.dwg

（图纸） Drawing3D挡料板.dwgA2.dwg

（图纸） Drawing3shangliaoyuanpan.dwgA1.dwg

（图纸） Drawing3传动轴.dwg

（图纸） Drawing3上料圆ban.dwg

（图纸） DrawingA11lianjiezhou放大.dwg

（其他） 计划周记进度检查表-5.xls

（其他） 马佳富.doc

（图纸） 特制垫片.dwg

（其他） 相关资料.doc

1、目前设计般使用的齿轮传动时，通常只按保证齿根弯曲疲劳强度及保证齿轮面接触强度两准则进行计算。对于高速大功率的齿轮传动如航空发电机主传动汽轮发电机组传动等，还要按保证齿面抗胶合能力的准则进行计算。至于抵抗其他的失效能力，目前虽然不进行计算，但应采取相应的措施，以增强齿轮抵抗这些失效的能力。齿轮的设计及校核.选用齿轮类型精度等级材料及齿数。由传动方案得，选用直齿圆柱齿轮传动。送料机作为般工作机。

2、度算得的分度圆直径算出小齿轮齿数大齿轮的齿数这样设计的出的齿轮传动，即满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑避免浪费。.几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取，计算齿根圆半径计算齿顶圆直径齿距齿厚齿槽宽顶隙自动控制电路.简介控制程序作为整个现场控制的核心,对整个系统的好坏具有重要的作用。即可编程控制器是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。图工作的全。

3、日本主要发展小型设备上的技术，美国和欧洲则是以大中型设备技术而闻名，日本则以小型著称。根据结构形式的不同,主要可分为整体式和模块式两类。根据点数量分小型机中型机大型机。工作的全过程可用图的运行框图来表示。整个运行可以分为上电处理扫描过程出错处理三部分。本设计中的电路采用现在自动控制器全程控制监控。同时采用触摸屏代替原始的按钮控制，使用触摸屏可以直观的控制监控机器工作。下图为控制图详见图纸。。

4、所以，其在半导体方面有很重要的应用,。是种电子装置，是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作，可以编制程序的存储器是用来在其内部存储执行逻辑运算顺序运算计时计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。及其有关的外围设备，都应该按易于扩展其功能的原则而设计，易于与工业控制系统形成个整体。其特点如下体积不大,重量适中,能耗比较小，价格方面容。

5、点蚀现象。可以通过对齿面接触疲劳强度的计算，以便采取措施以避免齿面的点蚀也可以通过提高齿面硬度和光洁度，提高润滑油粘度并加入添加剂减小动载荷等措施提高齿面接触强度。．齿面胶合，在高速重载传动中，常因啮合温度升高而引起润滑失效，致使两齿面金属直接接触并相互粘联。当两齿面相对运动时，较软的齿面沿滑动方向被撕裂出现沟纹，这种现象称为胶合。在低速重载传动中，由于齿面间不易形成润滑油膜也可能产生胶合。

6、过程在年国际电工委员会颁布的标准章案中对做了如下定义英文全称,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的它采用类可编程的存储器,用于其内部存储程序执行逻辑运算顺序控制定时计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入输出控制各种类型的机械或生产过程，的中文意思是可编程逻辑电路，也是种和硬件结合很紧密的语言，可以说有半导体的地方就有的运用，。

7、器，速度不高，顾选用级精度。材料选择。选择齿轮材料为调制，硬度为。选齿轮齿数取.按齿轮接触强度设计由设计计算公式进行试算，即确定各公式内的计算数值选取载荷系数.已知小齿轮传递转矩由机械设计书本选取齿宽系数由机械设计表查得材料的弹性影响系数由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限和大齿轮的接触疲劳强度极限分别为由式计算应力循环次数由图取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全。

8、系数，由式得计算试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值计算圆周转速计算齿轮宽度计算齿宽与齿高之比计算载荷系数根据，级精度，由图查得动载荷系数直齿轮由表查得使用系数由表得用插值法查得级精度小齿轮相对支撑非对称布置由.，查图得,所以载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径.按齿根弯曲强度计算校核由弯曲强度的计算公式确定各公式内的计算数值查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲的强度极限查图。

9、在过高的接触应力的多次重复作用下，齿面表层就会产生细微的疲劳裂纹裂纹的蔓延扩展使齿面的金属微粒剥落下来而形成凹坑，即疲劳点蚀，继续发展以致轮齿啮合情况恶化而报废。实践表明，疲劳点蚀首先出现在齿根表面靠近节线处。齿面抗点蚀能力主要与齿面硬度有关，齿面硬度越高，抗点蚀能力也越强。软齿面的闭式齿轮传动常因齿面点蚀而失效。在开式传动中，由于齿面磨损较快，点蚀还来不及出现或扩展即被磨掉，所以般看不到。

10、破坏。提高齿面硬度和光洁度能增强抗胶合能力。低速传动采用粘度较大的润滑油高速传动采用含抗胶合添加剂的润滑油，对于抗胶合也很有效。齿轮设计的要求齿轮传动在具体的工作情况下，必须具有足够的相应的工作能力，以保证在整个工作寿命期间不至失效。因此，针对齿轮工作情况及失效形式，都应分别确立相应的设计准则。但是对于齿轮面磨损塑性变形等，由于尚未建立起广为工程实际而且行之有效的计算方法，及设计数据，所以。

11、易接受系统方面的设计建造相对简单,维护容易,容易更改容易学，容易用,工程技术人员比较喜欢适用性高，配套全面,功能全可靠，抗干扰能非常的强，不易受外部的影响。关于分类，世界上产品可分成三大主要的流派，分别是美国产品,欧洲产品和日本产品，美国和欧洲的技术，在相互隔离情况下独立研究开发的,因此我们可以看到，美国和欧洲的技术的差异很明显，而日本的技术，主要是由美国引进的,对美国的技术有定的继承性,。

12、，取弯曲疲劳系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，求得计算载荷系数查询齿形系数查取应力校正系数计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的数值大。设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关可由弯曲强度算得的模数.圆整为标准值，按接触强。

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