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化工有限公司资源综合利用项目资金申请报告

文名,分子式是种氮杂环有机 化工原料。在常态下为细小的白色晶体颗粒,无毒,分子量, 分子中含有的氮原子。相对密度,熔点, 在减压状态下时升华。难溶于水乙二醇,不溶于乙醚苯和 四氯化碳等。 质量指标 指标名称优等品等品 外观白色粉末,无杂质混入 纯度,≧ 水分, 值 灰分,﹤ 甲醛水溶解试验浊度 高岭土浊度 色度单位 铂钴色号 纯碱纯碱化学名称碳酸钠,分子式,分子量。 质量指标 指标项目 指标 Ⅱ类 优等品等品合格品 总碱量以计 氯化物以计含量, 铁含量, 水不溶物含量, 烧失量, 氯化铵 氯化铵分子式,分子量。 质量指标 指标名称 指标 等品合格品 总氮含量以湿基计 钠盐含量以计 水份 五市场预测三聚氰胺市场预测 世纪年代,荷兰奥地利和德国先后开发了低压法和常压 法三聚氰胺生产技术世纪年代,随着合成氨尿素装置的不 断大型化,为三聚氰胺提供了丰富而低廉的原料,生产成本大大降低, 生产工艺日臻成熟,且装置规模趋于大型连续化。 年,世界三聚氰胺的生产能力达到万吨年,产量为 万吨,装置开工率为。世界三聚氰胺生产主要集中在中国欧 洲和美洲。 年,欧洲三聚氰胺生产厂家为家,产能为万吨年, 占世界总产能的,年产量为万吨,占全球总产量的 美洲地区主要厂家有家,产能为万吨年,占全球总 产能的亚洲地区产能为万吨年占全球总产能的, 年产量万吨,占全球总产量的亚洲已成为世界三聚 氰胺生产基地,产能主要集中在我国,年产能万吨年, 占世界总产能的,产量万吨,占世界总产量的,居世 界各国首位。 以尿素为原料生产三聚氰胺的技术路线有多种,拥有专利技术和 专有技术的公司也有多家。目前各种三聚氰胺生产工艺技术的开发都 向着规模大能耗低和环境污染少的方向发展,国内三聚氰胺技术也 有较大的突破,在激烈的竞争中,三聚氰胺生产技术将快速发展,生 产技术日臻成熟。 鉴于三聚氰胺具有良好的市场需求前景和竞争优势,既消除了合成氨副产二氧化碳对环境的污染问题,又为三聚氰胺提供了原料保 证,实现了三聚氰胺生产企业的循环经济节能减排清洁生产。如 果该技术行业内推广,必将带动各生产企业的低成本发展,并迅速提 升企业竞争力,为国民经济的发展做出新的更大的贡献。 纯碱市场预测 纯碱是重要的化工原料之,用于制化学品清洗剂洗涤剂 也用于照像术和制医药品。绝大部分用于工业,小部分为民用。在 工业用纯碱中,主要是轻工建材化学工业,约占其次是冶 金纺织石油国防医药及其它工业。 年中国纯碱工业进入快速发展阶段,良好市场需求推动中 国纯碱工业稳步发展。在产量不能满足市场需求高增长的影响下,促 使国内纯碱价格持续走高。年,国内纯碱主流平均出厂价格由 年初元吨上涨至年末的元吨,上涨幅度。 年是中国纯碱工业发展最好的时期与阶段。纯碱工业良好的发展主要 得益于旺盛的国内市场需求国际贸易环境的改善国际能源价格的 上涨产品竞争能力的提高和国家对纯碱工业的有序发展的正确规划 管理。在国际市场中,中国纯碱产品质量和具有竞争能力的价格,使 得中国纯碱在国际市场的贸易份额中不断增加。国际市场需求量的加 大,有力地促进了国内纯碱工业的发展。 年全年中国纯碱产量万吨,同比增长。增长 率比上年提高个百分点。纯碱出口全年万吨,同比增长 。表观消费量万吨,同比增长。价格由年初的平均元吨上升至年末元吨,上涨幅度。 近两年国内化工行业冶金行业电子工业建材行业装饰行 业等快速发展,对纯碱需求十分旺盛,使得中国纯碱产销量呈现连续 稳定的增长,行业开工率保持在以上。受下游产业快速增长拉动, 预计未来几年中国纯碱将会继续保持较快增长。 十五期间中国纯碱工业发展重点为加快产品结构调整 继续增加重质纯碱生产能力和产量继续增加干铵的能力和产量进 步提高联碱法纯碱质量努力降低能耗和物耗,降低成本严格控 制新增能力,推动行业战略性重组实施国际化经营战略和资源战略。 到年中国重质纯碱产量要达到以上干铵产量达到 以上能耗物耗达到国际先进水平纯碱出口量达到万吨。 通过国内外市场的分析可以看出,纯碱在未来的几年内具有良好 的市场优势,具有很大的发展潜力。 六建设项目的条件和技术保障 地理位置 山东新泰联合化工有限公司合成氨节能技术改造项目厂址位于 原新泰市化工总厂西邻,东距新泰市区,距济新公路,距京 沪高速,距新泰火车站,地理位置优越,交通十分便利。 项目所属地新泰市位于鲁中腹地,泰沂山脉中段,西靠泰山,东 接山东半岛沿海城市,南临孔子故里曲阜,处北纬 东经之间,四周与泰安莱芜淄博临 沂济宁五市相毗邻。平均海拔左网。 新泰市供电公司现有变电站座,变电站座主 变压器共计台,装机总容量为线路 公里条线路共计公里条,线路 公里条双回架设。 供水 新泰境内有座大中型水库,平均水资源总量为亿,是 山东省水电资源最为充沛的地区之。现代化净水厂座,城市供水 普及率达到。污水处理率达,工业废水达标率达以 上。 本项目水源来自地下水,由原厂区深井泵送入工艺系统,供水系 统采用地下环状供水管网。 供热 新泰市区集中供热面积达到万,集中供热率达到。 根据热用户使用的蒸汽参数,同时为方便统全厂热力管网,本 工程采用台三废流化共燃炉及造气炉夹套变换合成余热 锅炉副产蒸汽。技术保障 总公司山东联合化工股份有限公司具有多年的合成氨三聚氰 胺联碱生产历史,经过多年的发展,积累下了丰富的理论知识和实 践经验。公司技术副总经理总工程师高化忠是山东省硝酸硝盐行 业内的知名专家,具有丰富的化工工艺专业工程设计技术改造和 生产管理的实践经验。曾先后多次担任过大中型基建工程技改工程 的主要设计和主持设计工作。并组织领导过多次大型基建工程项目的 施工管理和试车试产工作。 七工艺技术方案 合成氨工艺技术方案 原料路线确定的原则和依据 制取合成氨的原料主要是煤,般采用固体原料煤焦液体原 料液态烃石脑油重油等,气体原料天然气油田气焦炉气等, 上述原料中以天然气最为理想。从技术水平上看,以油煤或天然气 为原料制合成气的生产工艺都比较成熟,国内都有工业化装置运转, 国外主要以天然气和原料作原料,其中天然气占到左右。根据我 国的资源情况,天然气供应不足且分布不合理,我国天然气生产基本 上集中在新疆四川海南等地,由于资源不足,天然气价格再上 调,加之省内附近的胜利油田大港油田天然气供应也有困难。所以 我国受能源结构来源和原料价格的限制,合成氨的生产中采用的主 要原料为固体原料,采用液体和气体原料则较少。从长远的战略观点 看,世界煤的贮藏量远远超过天然气和石油,我国情况更是如此。我国煤炭资源丰富,分布广泛,是我国能源的优势,我国煤炭探明储量 为,居世界首位,按照目前的开采速度可供年以上, 因此本项目采用以煤为原料制取合成氨。 合成氨工艺技术方案的选择 富氧连续气化工艺造气,脱硫中低低温变换脱碳双 甲工艺脱除微量气体,合成工艺。 工艺流程 造气岗位采用富氧连续气化工艺,在煤气发生炉中,以无烟煤块 为原料,在高温条件下,交替与含有空气和过热蒸汽的气化剂发生气 化反应,制得合格的半水煤气输送到脱硫岗位。 脱硫采用法即改良栲胶法,工艺简单,取代氨水液相催化法, 不仅具有栲胶法脱硫工艺简单脱硫效果好成本低的有点,而且具 有流程较短的优点,脱除半水煤气中的后,使半水煤气得到净化, 再由压缩工段把半水煤气加压送到变换岗位 变换采用中低变工艺,半水煤气中的在定温度条件下,借 助触媒的催化作用,与水蒸气进行变换反应,生成和,制得合 格的变换气。变换气由压缩工段把半水煤气加压送到脱碳岗位。 变换气利用栲胶法进行二次脱硫后,利用脱碳将变换气中, 脱除到工艺之内。脱碳即碳酸丙烯酯脱碳,该法属于物理吸收 法,该法不消耗蒸汽,吸收温度为以下,能耗低,因而采用该 工艺。但在低压下吸收效果差,因而采用脱碳。 脱碳气由压缩工段加压送到甲醇工段。采用双甲工艺代替铜洗工艺,目的是通过联产甲醇充分利用原料气中的氧化碳,减少或消除 对合成氨催化剂有害的,并减轻合成氨原料气精制的负荷后, 同时可以联产具有经济效益与社会效益的化工产品甲醇。原料气 中微量与反应生成甲烷和水,达到净化目的。该法投资省, 流程简单,环保清洁。采用控制,生产清洁安全稳定转化 率高。 精炼气在高温高压条件下借助于催化剂的作用,进行化合反应 生成氨。经冷凝分离得液氨。液氨在氨冷凝器内气化去加工车间制 取产品,未合成氨的氢氮混合气继续在合成系统中循环。多余的液氨 可作为产品出厂。合成放空气和驰放气回收利用,利用中空纤维膜分 离提氢装置回收放空气中氢气,经压缩后,重返合成系统,提高合成 氨产量。 尿素工艺技术方案 方案选择 国内的中型尿素装置采用的生产工艺有水溶液全循环中压联 尿法二氧化碳气提法氨气提法。 水溶液全循环法此法由我国大多数中小型尿素厂所采用的方 法,生产工艺成熟,操作方便可靠,机泵和非标设备均国产化,其特 点是合成塔内转化率较高,为反应物采用三段减压分解,动力消耗较 大,尾气压力温度较低,爆炸的危险性小。 二氧化碳气提法自年代开始,我国先后引进十几套二氧化 碳气提法尿素生产装置,多为大型装置,其特点是工艺流程短,合成压力低,动力消耗小,但操作条件苛刻,腐蚀较为严重,尾气有爆炸 危险,操作弹性小。改进气提法

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