（立项建议）大规格超高功率石墨电极生产线技术改造项目可行性立项建议报告（存档）㊣精品文档值得下载

率为。

项目建设期利息估算为万元。

详见项目总投资使用计划与资金筹措表附表。

流动资金估算流动资金采用分项详细估算法测算，年新增流动资金万元，其中铺底流动资金万元。

详见流动资金估算表附表。

项目总投资估算项目总投资等于建设投资建设期利息及铺底流动资金三项之和，估算值为万元。

投资计划与融资方案建设投资在建设期全部投入，第年计划投入，第二年计划投入流动资金按生产所需投入。

项目总投资万元中，拟申请银行借款万元，建设单位自筹万元。

详见项目总投资使用计划与资金筹措表附表。

财务分析及社会效益分析财务分析概述财务分析参照建设项目经济评价方法与参数第三版及国家现行财税制度编制。

企业目前已经形成年产石墨电极万吨生产能力产品以小规格普通石墨电极为主，年实际产量万吨，实现营业收入万元每吨平均售价元，实现利润万元。

本项目实施后，年新增石墨电极生产能力万吨，总生产能力达到万吨。

由于本次改造企业增加了大规格超高功率石墨电极产品提升了整体工艺装备水平提高了产品质量和产品附加值，改造后产品每吨平均售价按元估算。

产品销售价格为不含税价，未考虑计算期内价格波动等因素。

销售量为生产量。

增值税税率，营业税金及附加包括城市维护建设税按增值税额估算教育费附加含地方教育税按增值税额估算。

项目计算期年，其中建设期年。

为较真实反应项目效益情况，财务分析中考虑了利用原有固定资产万元主要是设备厂房及其他设施等。

目前，企业部分生产设备陈旧落后，对环境造成污染也较为严重。

考虑到本次技术改造内容较多涉及面比较广，所以财务分析以年产万吨石墨电极总体经济指标为主进行测算。

营业收入营业税金及附加和增值税估算年实现营业收入不含税估算为万元，其中新增万元。

年实现营业税金及附加估算为万元，其中新增万元。

年实现增值税估算为万元，其中新增万元。

详见营业收入营业税金及附加和增值税估算表附表。

总成本费用估算主要原材料包装物及燃料动力消耗均根据建设单位提供数据估算。

成本测算中采用价格为市场不含税价，未考虑计算期内价格变动等因素。

工资及福利费按公司定员人其中新增人，人均年万元估算。

固定资产折旧费采用年限平均法估算，残值率，综合折旧年限年。

固定资产修理费按折旧费估算。

财务费用为长期借款在生产期利息和流动资金借款利息之和长期借款年基准利率辽阳炭素有限公司前身为辽阳炭素厂，始建于年，是中国较大炭素企业之，现拥有职工余人，其中高中级技术人员名，占地面积万余平方米。

年产石墨电极万吨，石墨换热器平方米。

主要产品有石墨电极石墨块石墨粉中低纯度碳化硅异型石墨制品炭素纤维和各种规格石墨换热器盐酸二合三合合成炉等。

石墨电极产品主要为普通浸渍高功率石墨电极。

该企业目前不具有超高功率石墨电极生产能力。

市有限公司主要生产石墨电极系列产品，为钢铁工业及冶炼行业提供导电材料，企业年在全国炭素行业中销售收入排名第十位，在省同行业中排名第二。

目前企业尚不具备超高功率石墨电极生产能力。

面对国内市场普通功率电极供大于求，超高功率电极缺口万吨以上，国内大容量交直流冶炼炉投产速度加快，急需大规格电极现状，公司拟通过技术改造，生产大规格超高功率石墨电极。

企业成立后发展速度较快，具备了相应技术条件，改造后将具备较强市场竞争力。

技术分析市有限公司在本次技术改造过程中，积极引进和消化吸收国外先进技术，采用国内先进成熟工艺技术。

其中引进德国隧道焙烧相关技术，为国际先进国内领先技术采用内热串接石墨化技术是目前国际上较先进技术，也处于国内领先技术水平。

本项目焙烧工序采用环式焙烧技术和隧道焙烧技术。

其中隧道窑装窑不使用填充料，节约了辅料用量。

电极加热过程中排出烟气，由专用风机从窑中抽出，送入燃烧室燃烧，燃烧后烟气再送入窑内对电极进行加热，如此循环往复，既合理回收利用了排放烟气中热量，又使烟气得到了净化，尾气排放达到国家标准。

隧道窑生产周期比传统焙烧周期缩短，节约了能源，能耗可降低左右，且具有焙烧品合格率高优势，从而达到了节能减排效果。

环式窑在加热过程中，热量由高温炉室依次向低温炉室传递，使热量充分利用，与传统窑炉相比可节能以上。

本项目煅烧工序采用逆流式煅烧工艺，使余热得到重复利用，减少了加温系统能源浪费和烟气排放。

本项目石墨化工序采用内热串接技术，能耗比传统工艺降低左右。

该技术是以电极坯料自身为电阻，内部加热，热能损失少，加热均匀。

本项目高压浸渍工序加热系统热风循环使用，能耗比传统工艺降低。

通过本次技术改造，使企业技术和设备达到国内先进水平，机械化及自动化程度大幅提高。

由于采用了先进生产工艺，如计算机控制配料真空成型隧道焙烧大容量直流石墨化等，从根本上改变了工艺条件和操作条件，使生产技术和产品质量指标均达到国内先进水平。

改造方案建设规模及产品方案建设规模项目建成后企业石墨电极生产能力由吨年提高到吨年，新增能力吨年。

产品方案产品品种及规格石墨电极主要以石油焦针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧配料混捏压型焙烧石墨化机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔，其中新增能力吨年。

通过本次改造拟对企业产品结构进行调整，由以小规格普通石墨电极为主调整为以大规格超高功率石墨电极为主。

项目投资项目总投资估算值为万元。

其中建设投资为万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。

项目总投资万元中，申请银行长期贷款万元，其余资金万元由公司自筹。

项目主要技术经济指标项目主要技术及经济指标见下表。

主要技术经济指标表表序号指标名称单位数据及指标其中新增建设规模及产品方案高体密浸渍石墨电极吨年高功率石墨电极吨年超高功率石墨电极吨年原材料消耗针状焦吨年改质沥青吨年石油焦吨年焦粉吨年燃料动力耗用量水吨年电万千瓦时年煤炭无烟煤吨年新增建筑面积购臵工艺设备台套序号指标名称单位数据及指标其中新增定员人项目投资数据项目总投资万元其中建设投资万元长期贷款万元自筹资金万元经济效益及财务评价指标年实现营业收入万元年年实现增值税万元年年实现营业税金及附加万元年年实现利润总额万元年年实现所得税万元年年实现净利润万元年总投资收益率资本金净利润率借款偿还期年投资回收期全投资税后年内部收益率全投资税后财务净现值全投资税后万元盈亏平衡点项目提出背景及改造必要性炭素制品按产品用途可分为石墨电极类炭块类石墨阳极类炭电极类糊类电炭类炭素纤维类特种石墨类石墨热交换器类等。

石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极高功率石墨电极超高功率石墨电极。

石墨电极类产品主要以石油焦针状焦为原料，以煤沥青作结合剂，经煅烧配料混捏压型焙烧石墨化机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化导体，根据其质量指标高低，可分为以下类别普通功率石墨电极。

允许使用电流密度低于石墨电极，主要用于炼钢炼硅炼黄磷等普通功率电炉。

抗氧化涂层石墨电极。

表面涂覆层抗氧化保护层石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化保护层，降低炼钢时电极消耗。

高功率石墨电极。

允许使用电流密度为石墨电极，主要用于炼钢高功率电弧炉。

超高功率石墨电极。

允许使用电流密度大于石墨电极，主要用于炼钢超高功率电弧炉。

从年开始，我国炼钢行业新增产能中电炉钢所占比例不断上升。

在节能减排大背景下，国家将继续关闭小型钢厂，重点发展电炉冶炼，电炉容量将不断扩大，对超高功率石墨电极需求也将稳步上升。

这种超高功率石墨电极必须具有高取向性高结晶性高体积密度，具有优良抗热震性抗氧化性，在急冷急热状态下还要具有很高机械强度，才能满足电弧炉炼钢上要求，这是普通石墨电极在使用性能方面无法比拟。