不用燃煤，并且具有良好的 环保性能，无任何废渣废水废气排放，完全符合国家节能环保设计要求。装 备性能已具备国内领先，国际先进水平。 该装备利用松脂岩原材料，经过多级碳化硅电加热管式玻化炉工业化生产， 目前可生产出不同容重和不同粒径的高性能膨胀玻化微珠轻质无机 绝热材料，完美地解决了超轻质无机矿物膨胀玻化技术难题，产品呈球状体颗粒， 表面玻化封闭，光泽平滑，质轻颗粒强度好，吸水性小，导热系数低，绝热性好， 理化性能稳定，具有优良的防火耐高温性能，是种优质高性能的节能环保材 料，可广泛用于建筑节能化工填料科技农业耐火材料和防火吸音等行业， 后序应用领域十分广泛。 而干混砂浆由于现场加水搅拌都是采用自来水，水温通常在， 很多高分子聚合物材料在常温下，冷溶成膜性都很差，极易影响特性的发挥， 经过反复选材对比实验，国外进口材料能较好地解决冷溶性，并根据不同干混 砂浆所要求的特性添加不同的改性材料。在生产过程中均匀混合和高模弹性纤 维分散是生产技术的关键，由于干混砂浆各种材料密度和配比量不同，量差很 大，轻质骨科易分层漂浮，配合量小的添加剂不易均匀分散包裹骨科，高模纤 维在干粉中极易成团不易分散，所以在生产过程从工艺装备以及添加剂改性 材料都十分重要，常规生产装备很难达到工艺标准要求，我们研制开发的 Ⅲ型自动计量干混砂浆混合机，采用封闭式物料对流混合，形成有效的立体搅 拌，利用干混砂浆中各种颗粒骨料作对流摩擦载体，有效地解决了物料混合均 匀性和纤维分散，整个生产过程中自动计量自动包装，产品质量十分稳定，这 也是当前我国轻质干混砂浆技术课题的个突破。 生产技术及产品特性 生产技术 由于碳化硅电加热管式玻化炉工艺设计结构科学合理，控制系统自动化程度 高，从原砂投入到产成品入仓计量包装，全过程实行了自动化机械连续运行，包 括原砂的分级计量脱水除尘膨胀玻化成品分级等系列流水程序，全 部由控制室操作完成，产品生产全过程质量控制十分稳定，同装备根据不同工 艺指标设置，可生产不同容重粒径的产品。装备从预热炉到玻化主炉，采用外开 式设计，同时在能耗利用上采用温腔封闭式结构，很大程度上提高能源利用率， 有效地降低能耗消耗和生产成本。在尾气成品收集均采用封闭式收集，故在环 保技术上得到很好处理。整套装备结构紧奏，设计科学合理，建筑空间小，投资 成本低，且操作运行简便，质量控制稳定，维护检修十分方便，大大提高了设备 的运行率和可操作性。 产品特性 采用多级碳化硅电加热管式玻化炉所生产的膨胀玻化微珠产品具有以下显 著特性，产品密度稳定性好。由于产品呈微球形结构，表面完全玻化提高了颗 粒强度，且颗粒间空气隙减少，因此在后期加工应用中体积收缩值小，大大提高制品 的综合性能。吸水率低。由于产品表面为玻化结构层，易于阻止水分进入颗粒内 部，通过实践证明吸水率仅为普通珍珠岩的十分之，因此大大改善了制品的质量 和拓宽了应用领域。和易性好。由于产品呈微球状，玻化后表面平整光滑，与其 他胶结材料参混使用，易于均匀分散，不易破碎，且具有很好的砂浆流动性，故能满 足各种机械喷涂施工，是当前最理想的环保型建筑节能材料。④产品是无机材料， 环保无害，理化性能十分稳定，容重轻，导热系数小，绝热性好，防火抗老化，适合 诸种环保节能产品的性能要求。由于采用热幅射方式生产，原材料不与各种燃料 接触，避免燃烧污染，产品洁白干净，不含有害杂质，可满足卫生指标较高的食品医 药行业的需要。其性能如下 表膨胀玻化微珠物理力学性能指标 项目Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类 堆积密度， 筒压强度， 导热系数 平均温度 体积吸水率， 体积漂浮率， 表面玻化闭孔率， 根据我国新型建筑节能体系和要求，干混砂浆在建筑体系都是有不同性能 的要求，我们将干粉预拌轻质砂浆分成保温隔热型轻质抹面型和轻质砌筑型系 列产品，各种产品均均符合和优于国家相关行业标准指标，如保温隔热型轻质 抹面型和轻质砌筑型砂浆具体参数见表 表保温隔热型砂浆性能指标 表轻质抹面型砂浆性能指标 项目技术要求 均匀性 分层度 干表观密度 导热系数 蓄热系数 线性收缩率 压剪粘结强度 与水泥砂浆块 原强度 耐水强度 抗拉强度 抗压强度墙体用，楼地面及屋面用 软化系数 燃烧性能不低于中级要求或不低于中级要求 注当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度软化系数可不做要求。 项目技术要求 均匀性 分层度 干表观密度 导热系数 线性收缩率 拉伸粘结强度 与水泥砂浆块 原强度 耐水强度 抗拉强度 抗折强度 抗压强度 软化系数 燃烧性能不低于中级要求或不低于中级要求 抗冻性质量损失率应不大于，抗压强度损失率应不大于。 注当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘砂浆性能指标 干粉预拌轻质砂浆的用途 轻质保温隔热型干混砂浆，具有优良的质轻保温隔热防火性能，施 工操作简捷，性价比高，非常适用我国夏热冬暖和夏热冬冷地区的建筑围护结构 的节能要求，可替代传统抹灰砂浆以达到了建筑节能的要求，同时满足安全防火 要求，在寒冷和严寒地区可与低导热性有机材料复合，提高建筑节能保温系统的 使用寿命和安全防火性能，特别是对非采暖部位的楼梯通道地下室车库具 有防火要求的保温部位应用，可完全满足建筑节能的要求，同时又达到防火安全 要求。在我国建筑节能的地区和新农村建设，采用内外复合体系，将保温隔 热型轻质砂浆，替代外围护结构墙体常用的传统抹灰砂浆，既可满足墙面找平的 功能，又能达到建筑节能的要求，特别是对建筑围护结构异型保温隔热部位的施 工处理极为方便，十分适用我国现阶段建筑节能的基本国情。 轻质砌筑砂浆和抹面砂浆，是配合我国墙体改革，发展新型轻质墙体材料如 粉煤灰加气砌块混凝土加气砌块及各种轻质墙体材料的配套砂浆。既满足砌 项目技术要求 均匀性 分层度 干表观密度 导热系数 线性收缩率 拉伸粘结强度 与水泥砂浆块 原强度 耐水强度 抗压强度 软化系数 抗冻性质量损失率应不大于，抗压强度损失率应不大于。 注当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度软化系数抗冻性可不做要求。 筑抹灰需要，同时又能减少砌块缝的冷热桥问题，降低墙体自重荷载，提高墙体 的整体节能效果，改善建筑整体结构的综合性能。 产品应用与市场需求 由于膨胀玻化微珠为无机材料，理化性能稳定容重轻导热系数小防火 耐高低温性能优异，其应用领域比传统产品更具广泛性，特别是在节能环保 建材工业轻质保温等领域更显其优越性，据调查在北京仅用于建筑节能行业， 每年度需要轻质绝热材万，随着全球性能源问题的日益突出，推广新型 环保节能建材，节约能源保护土地保护环境是我国二十世纪的必然发展趋势， 因而作为当今最好的无机轻质绝热保温材料之，其市场需求必将越来越大。 在建筑节能应用中，用膨胀玻化微珠替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒 作为保温型干混砂浆的轻质骨料，预拌在干粉改性剂之中，形成单组份无机干粉 料保温砂浆，产品具有优良的保温隔热性能和抗老化耐候性及防火性能，不空鼓 开裂，强度高，粘结性能好，施工方便，现场施工加水搅拌即可使用，可直接施 工于干状墙体上，弥补了用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保 温砂浆中诸多缺陷和不足，克服了膨胀珍珠岩吸水性大﹑易粉化，在料浆搅拌中 体积收失率大，易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象，同时又弥补了 聚苯颗粒有机材料易燃﹑防火性能差﹑高温产生有害气体和耐老化耐候性低﹑ 和易性差施工中反弹性大等缺陷。并可替代漂珠玻璃微珠膨胀珍珠岩聚 苯颗粒等轻质骨料，在耐火材料化工建材冶金防火吸音轻工农业 等领域中应用，均有较高的实用价值，并以优异的性价比显示出独特的应用优势 和市场竟争力，对参与国际市场也具有广泛前景，应用前景十分广阔。 作为高新技术产品，由于克服了传统膨胀珍珠岩吸水率大，颗粒强度低，砂 浆流动性差等材质缺陷，因而在类似产品中具有很强的竟争优势，并且较传统产 品的应用领域有进步扩展。如高级多功能防火吸音装饰板保温砂浆防火涂 料等都是普通产品所不能生产替代的。我们具有资源优势，国内电价和劳动力成 本又很低廉，加上多级碳化硅电加热管式玻化炉比类似装备节能以上，自动 化程度高，且环保性好，因而产品综合成本将大大节省，根据国内市场调查情况 及国内目前的用户反馈，初步定价在元，因而不仅在国内市场上具有价 格上的绝对竞争优势，特别是建筑节能材料领域里有极大的市场潜力，前景十分 广阔。 经济及社会效益分析 装备投资 干粉预拌轻质砂浆生产装备万元 生产成本元 膨胀玻化微珠 成本项目单耗单价单位成本 原砂 电耗 工资 包装物条元条元 折旧维修元 生产管理费元 合计元 保温隔热型砂浆成本元 序号名称用量单价金额 复合硅酸盐水泥 膨胀玻化微珠 添加剂 包装袋条元条元 人员工资袋元袋元 设备维修折旧元 电费元 管理费用元 合计元 轻质抹面型砂浆成本元 序号名称用量单价金额 复合硅酸盐水泥 掺合料 欧轻砂 添加剂 包装袋条元条元 人员工资袋元袋元 设备维修折旧元 电费元 管理费用元 合计元 轻质砌筑型砂浆成本元 序号名称用量单价金额 普通硅酸盐水泥 掺合料 欧轻砂 添加剂 包装袋条元条元 人员工资袋元袋元 设备维修折旧元 电费元