程地质及水文条件根据辽宁地质海上工程勘察院年月提供北台钢铁集团双四百工程岩土工程勘察报告详细勘察阶段，地层自上而下为粉质粘土中砂卵石强风化砂岩强风化云母变粒岩中风化砂岩地下水埋深在左右，对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

设计主要数据基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度夏季空调室外计算温度抗震设防烈度度设计基本地震加速度值建厂条件整个干熄焦装置布置在本埠厂区内，具有十分优越建厂条件。

干熄焦排焦系统与现有筛焦系统衔接方便，建设过程中不影响焦炉正常生产。

场地平整，且自然位置较好，便于外部工程如水电汽气输送及场地排水工厂运输衔接和全厂生产统管理。

干熄焦自建变配电所所需两路电源均引自北营新建焦化中央变电所。

干熄焦工程用现有供水管网供水，就近接入。

排水排入现有排水系统。

干熄焦生产用氮气从北营现有氮气管网接出。

焦炉煤气由现有焦炉煤气管网接出。

生产除尘和仪表用压缩空气由北台新建焦炉现有空压站解决。

生产装置工艺流程与设备选择干熄焦工艺概述北营焦化厂区二区焦炉，年产焦炭万，小时焦炭产量。

为回收红焦显热，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，北营公司决定在焦化厂区二区焦炉配套建干法熄焦装置，当干熄焦装置年修或出现故障时，使用现有湿法熄焦系统。

干熄焦工艺流程装满红焦焦罐车由电机车牵引至横移牵引装置处，再由横移引装置将焦罐台车牵引至提升架底部。

由提升机将焦罐提升并送到干熄炉炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。

在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭冷却至以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送到筛焦系统。

冷却焦炭用惰性气体由循环风机通过干熄炉底供气装置鼓入干熄炉，与红焦进行换热，出干熄炉热惰性气体温度约为。

热惰性气体经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至以下。

冷惰性气体由锅炉出来进二次除尘器除尘，再由循环风机加压，经换热器冷却至后进入干熄炉循环使用。

二次除尘器分离出焦粉由专门输送设备收集在贮槽内，等待外运。

干熄焦装入排焦预存室放散及风机后放散等处烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统，进行除尘后放散。

干熄焦工艺流程见附图。

干熄焦处理能力选择干熄焦装置与焦炉配套，焦炉年熄焦能力为万，小时焦炭产量为，配套建设干熄焦装置。

干熄焦主要工艺参数焦炉配置孔焦炉每孔炭化室出焦量焦炉周转时间焦炉循环检修时间每孔焦炉操作时间焦炉紧张操作系数小时焦炭产量干熄站配置干熄炉日历操作制度连续干熄炉年工作天数干熄站年工作制度连续工作，检修焦炉孔焦炉每孔炭化室出焦量约焦炉周转时间每孔焦炉操作时间焦炉紧张操作系数小时焦炭产量允许最长装焦间隔时间约正常生产时焦炉检修制度次次干熄站配置套型干熄焦装置干熄炉入干熄炉焦炭温度干熄后焦炭平均温度干熄焦装置最大处理能力干熄焦装置正常生产时装入焦炭量焦烧损率设计值入干熄炉吨焦气料比约焦进干熄炉循环气体温度出干熄炉循环气体温度干熄时间约日历操作制度连续干熄站年工作制度连续工作，检修发电机组主要工艺参数根据产生蒸汽量，选择两台冷凝机组，夏季天两台机组全冷凝发电冬季天两台机组进汽，抽汽，发电。

主要工艺设备选择本项目设置三套干熄站装置，主要工艺设备选择如下运载红焦设备红焦输送系统将炭化室中推出红热焦炭运送至干熄炉炉顶，并与装置配合，将焦碳装入干熄炉内。

设备主要包括电机车和焦罐车及对位装置，为缩短电机车操作周期，台电机车拖带二台焦罐车。

其中电机车是牵引机车，既能满足干熄焦作业要求，又能满足湿法熄焦作业要求。

具有运行速度快，调速性能好，对位准确且行车安全特性。

为确保焦罐车在干熄站对位准确及操天数如下应收款天原材料天动力消耗天在产品粒岩中风化砂岩地下水埋深在左右，对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

设计主要数据基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度夏季空调室外计算温度抗震设防烈度度设计基本地震加速度值建厂条件整个干熄焦装置布置在本埠厂区内，具有十分优越建厂条件。

干熄焦排焦系统与现有筛焦系统衔接方便，建设过程中不影响焦炉正常生产。

场地平整，且自然位置较好，便于外部工程如水电汽气输送及场地排水工厂运输衔接和全厂生产统管理。

干熄焦自建变配电所所需两路电源均引自北营新建焦化中央变电所。

干熄焦工程用现有供水管网供水，就近接入。

排水排入现有排水系统。

干熄焦生产用氮气从北营现有氮气管网接出。

焦炉煤气由现有焦炉煤气管网接出。

生产除尘和仪表用压缩空气由北台新建焦炉现有空压站解决。

生产装置工艺流程与设备选择干熄焦工艺概述北营焦化厂区二区焦炉，年产焦炭万，小时焦炭产量。

为回收红焦显热，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，北营公司决定在焦化厂区二区焦炉配套建干法熄焦装置，当干熄焦装置年修或出现故障时，使用现有湿法熄焦系统。

干熄焦工艺流程装满红焦焦罐车由电机车牵引至横移牵引装置处，再由横移牵引装置将焦罐台车牵引至提升架底部。

由提升机将焦罐提升并送到干熄炉炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。

在干熄炉中焦炭与惰性气体直接概述项目名称北营公司焦化厂区二区孔焦炉干熄焦工程项目负责单位及负责人项目负责单位本溪北营钢铁集团有限公司项目负责人宫安东项目概况规模及依据北营钢铁集团有限公司焦化厂以下简称北营焦化区现有孔炭化室高的焦炉，二区现有孔炭化室高的型焦炉。

六座焦炉小时产焦，年产焦炭万，干熄焦装置的强化操作系当投资增加时，全投资内部收益率税后由降至。

各项指标均高于行业基准收益率。

可见本工程具有较强抗风险能力。

财务评价结论从以上计算结果可以看出，本项目建成后，其经济效益较好，全投资内部收益率税后达，高于行业基准收益率。

全投资净现值为税后万元，全投资回收期税后为年，投资利税率为，借款偿还期为年。

干熄焦装置虽然投资较大，但具有工艺技术先进环保和节能显著特点。

如果在钢铁联合企业中应用，可提高焦炭质量降低入炉焦比，提高高炉生产能力，从而降低钢铁企业生产总成本费用，又能够从红焦炭中回收热能产生蒸汽获得直接经济效益。

从节能效益看，干熄焦装置能够从红焦炭中回收热能产生蒸汽，干熄焦装置可回收能源为标准煤，相当于每吨焦炭降低能耗标准煤，节能效益较好。

从环保方面看，建设干熄焦装置可减少因湿法熄焦排放大气中水蒸汽夹带酚氰有害物质及粉尘。

另外，由于干熄焦生产装置回收了炽热焦炭显热，生产蒸汽用于生产，取代了相应规模蒸汽锅炉房，从而减少了锅炉燃煤灰渣燃烧废气粉尘等对环境有害污染物。

因此，干熄焦生产装置环境效益显著。

综上所述，干熄焦是项工艺技术先进，环境和节能效益显著建设项目，同时具有较好经济效益。

因此，本项目建设必要，可行。

置布置厂区内部，不需拆迁，场地已平整。

厂区供水电汽及交通运输基础好，具有较好外部条件。

宝钢三期干熄焦装置和济钢武钢干熄焦装置投产为干熄焦技术国产化提供了宝贵经验，在他们基础上，本项目立足于干熄焦条龙项目中消化吸收创新工程，进步消化吸收国外先进技术，提高干熄焦装置国产化率，这样可以大幅度降低建设投资，同时也成为我国干熄焦装置大型化创出新路。

北营公司综合实力雄厚，综合竞争力强。

近年来经济效益较好，具有较强经济实力。

原料产品及建设规模原料本装置处理原料为北营焦化厂区二区孔焦炉炼焦产生赤热焦炭，年处理总量为万，小时处理量，温度约。

产品蒸汽区二区电二区焦碳万所有产品供北营公司内部使用。

建设规模根据区二区焦炉生产能力，年产干全焦万吨，小时产焦，考虑到干熄焦装置强化操作系数，强化操作时小时处理焦炭为，概述项目名称北营公司焦化厂区二区孔焦炉干熄焦工程项目负责单位及负责人项目负责单位本溪北营钢铁集团有限公司项目负责人宫安东项目概况规模及依据北营钢铁集团有限公司焦化厂以下简称北营焦化区现有孔炭化室高焦炉，二区现有孔炭化室高型焦炉。

六座焦炉小时产焦，年产焦炭万，干熄焦装置强化操作系数，因此确定干熄焦装置工程处理能力区二区，原湿熄焦系统作为备用熄焦系统。

厂址北营焦炉及配套设施厂址位于本溪市平山区北台镇，东距本溪市，西距辽阳市，铁路公路运输方便，厂区地势平坦。

区孔焦炉干熄焦装置位于厂区东部二区孔焦炉干熄焦装置位于高家堡子该工程用地在建设焦化厂时已做平整，无不良地质现象，可满足工程建设要求。

项目提出背景企业现状本溪北营钢铁集团有限公司以下简称北营公司成立于年月份，现注册资本亿元，在岗员工万人，生产单位家，属大型钢铁企业。

公司主导产品为生铁连铸方坯板坯矩型坯螺纹钢线材中宽带钢冶金焦炭化工产品等。

经过多年来发展，公司现具备了年产生铁万吨钢坯万吨钢材万吨生产能力。

年实现销售收入亿元利税亿元，在国内钢铁企业排序中位列前位。

北营公司在资源利用上，充分利用二次能源发展钢铁工业。

干熄焦项目投产可大大缓解蒸汽紧张及蒸汽利用现状，方面，干熄焦项目产生蒸汽将满足钢铁生产对蒸汽需求另方面，用多余蒸汽进行发电，以实现资源有效利用，降低能源消耗及生产成本，提高产品市场竞争能力。

北营公司位于辽宁省本溪市平山区北台镇，厂区占地约，南临辽溪铁路，背靠太子河，辽溪铁路公路经过厂区，厂区距沈丹高速公路仅，距鲅鱼圈港口，距丹东大东港，地理位置和交通条件比较优越，厂区水源充足供电可靠。

项目由来北营钢铁集团有限公司作为个大型钢铁联合企业，长期以来工厂生产产生烟尘废气汽等有害物质严重影响周围环境，并危害居民身心健康。

尤其是焦化厂湿熄焦产生烟汽中夹带着大量酚氰硫化物等有害物质，污染非常严重。

目前冶金行业工作重点是深挖企业内部潜力节能降耗减轻污染。

从降低能耗来实现增长方式转变已成为关系到冶金企业生死忧关问题。

湿熄焦在污染环境同时也造成了巨大能源浪费。

而采用干熄焦可回收红焦显热，吨焦显热可产生中压蒸汽。

充分利用这部分能量无疑会大大降低企业成本，使产品有更强竞争力。

干法熄焦是在煤源不变条件下较为有效提高焦炭产量种方法。

采用干熄焦可使焦炭环保技术措施就是干熄焦技术。

早在六十年代末期，前苏联就已规定新建焦化厂必须配备干熄焦装置。

我国近年来也开始行政干预，规定新建大型焦化厂需要采用干熄焦技术。

随着我国综合国力提高和人民群众环保意识加强，加上能源价格逐步理顺，使得应用干熄焦技术所带来效益更加明显。

因此，在我国采用干熄焦技术是大势所趋，势在必行。

环保和节约能源双重效益干熄焦具有三大优点避免湿熄焦对环境污染提高焦炭质量回收红焦显热。

炼焦车间采用湿熄焦，每熄红焦就要将含有大量酚氰硫化物及粉尘蒸汽抛向天空，严重地污染了大气及周围环境。

这部分污染占炼焦对环境污染三分之，且很难找到比较好治理方法。

炼焦是钢铁企业环境污染最严重工序，由于污染难以治理，环保在炼焦投资中所占比例越来越大，已使工业发达国家决定不再新建和改造焦炉，炼焦环保问题已成为炼焦行业生死忧关问题。

因此，治理