产要求。

汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。

铝粉膏品质符加加气混凝土生产线要求。

到厂价元吨。

稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。

综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经济指示达到本行业相同规模生产企业先进水平粉煤灰砂加气混凝土砌块原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设备配套，具有良好市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。

具有良好企业经济效益和社会效益环境效益，建议批准建设。

问题及建议由于项目进度较紧，无法采集范围广泛资料，本报告参考行业内般报价及平均指标调查数据作为计算依据本项目经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间浪费四建厂条件供电电源新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价元度二给排水生产用水质要求水温，值，不溶物，硫酸盐。

糖含量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水制浆用水可以用符合要求河水，也可以使用自来水本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约价格元吨排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。

厂区雨水可直接排放。

生产中废水全部回收至生产中使用。

动力用台吨燃煤锅炉向生产线供汽。

由锅炉房接管至生产线配汽间。

供汽压力为。

生产线年耗汽吨，年耗煤吨。

煤由本地采购，估价元吨。

生活福利设施及办公设施生活福利设施及办公设施投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。

自然条件四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。

根据当地水文地质气象条件进行该工程项日初步设计和施工图设计。

第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领生产能力产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万立方米产品规格产品符合规定级砌块要求表加气混凝土砌块般规格二拟采用工艺方案主要特养小车由慢动卷扬机牵引扬尘浓度磨机通风扬尘点，扬尘浓度。

除尘措施对于处扬尘点，分别按点设置除尘器脉冲袋式除尘器，采用吸罩和管道收集后除尘，除尘效率均在，处理后排尘浓度小于对于处扬尘点，采用仓顶式除尘器，除尘效率，处理后扬尘浓度小于对于处扬尘点采用多箱室布袋除尘，处理后扬尘浓度小于。

对地面产生落尘，应及时冲洗，防止二次扬尘。

各扬尘点经过处理后，均可满足水泥厂大气污染物排放标准表二类区新建厂二级排放标准。

噪声主要是蒸压釜破碎机产生。

主要噪声源蒸压釜排汽，排汽噪声距声源处，噪声可达破碎机距声源米处，破碎机噪声为防治措施对点噪声源，采用蒸汽降压排放减少噪音，加设喷注耗散型消声器对点噪声源，在设计中将破碎机加设隔音罩。

经过上述措施处理，其相应车间外噪声可控制在以内，可满足工业企业厂界噪声标准类标准要求。

主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水，主要污染物为和值污水在生产过程中冷却水冷凝水冲洗及切割废料兑水形成废浆水，设计上采用全部利用方案。

三职工安全卫生安全为保证人身安全和设备正常运转，工厂应制定各工序生产操作规程和防火规程。

对设备旋转外露部分应设安全防护罩。

地坑平台设置安全栏杆。

电气设置接地保护。

四工业卫生改善劳动条件，尽量采用机械化生产。

采取措施抑制粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起粉尘收集到除尘器，使车间内空气含尘量小于。

在扬尘点噪声源附近工作工人应配带防护用品防尘面具。

设男女更衣室及卫生间。

五环保设备投资环保设备除尘共六处设置除尘器，除尘设备，废水循环处理。

喷注耗散型消声器及蒸压釜排污罐随主机购进。

第五章节能降耗加气混凝土能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗般在标煤，而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块，即标煤，年产万立米加气混凝土砌块比相同产量实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约标煤年。

建造能耗参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含能耗在标煤左右，而砌筑每平方米墙面加气砼所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右，仅砌筑加气砼墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤采暖能耗随着国民经济发展，人们生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬夏适宜室温，将是个普遍基本要求。

目前，北方采暖地区室内设计温度为。

，采暖期为天，每平方米建筑面积每年采料产品，可以替代粘土砖，成为建筑工程新型维护结构，因此本项目建设符合国家产业政策。

二本项目建设节能效果显著加气混凝土是种良好保温隔热材料，它导热系数仅是粘土砖，按民用建筑节能设计标准计算，加气混凝土砌体作围护结构建筑物，在寒冷采暖区，每平方米每年可以节约采暖耗能标煤，相对粘土砖用围护结构建筑物节约率。

生产耗能比粘土砖减少，是种较好节能产品。

三具有良好社会效益和环境效益粉煤灰砂加气混凝土重量轻，仅为粘土砖三分之，可以降低建筑物自重，降低工程综合造价。

由于加气混凝土块形大，重量轻，可以提高构筑物抗震能力。

比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。

加气混凝土劳动生产率高，比粘土砖生产率高倍。

综上所述，本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目并以双小车置换切割，提高切割速度。

将不同工作分解在不同工位完成，从而使切割机具有最为简单结构及稳定运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。

翻转去底边装置该设备采用德国威翰技术，当切割小车到达相应位置，有传感器传递信号，同时去底边翻转台开始工作，首先由翻转臂伸出，将放置在切割小车胚体及地板托起，收回。

进行翻转去底边，切割小车回位进行下次工作。

翻转完毕后，由自动机械手清除无论是黏在地板上和胚体上废料，次行自动去除。

由于是翻转臂自动伸出，收回。

这样，第减少人工操作，第二节省了编组吊具吊运。

更方便了编组吊具工作压力。

主要技术经济指标粉煤灰见表表技术经济指标序号指标名称单位指标值备注生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块年工作目录总论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二建厂条件及原材料要求„„„„„„„„„„„„„„三加气混凝土砌块生产技术方案„„„„„„„„„„„四环境保护与安全卫生„„„„„„„„„„„„„„„五节能降耗„„„„„„„„„„„„„„„„„„„六项目经济评价静态„„„„„„„„„„„„„„„七社会效益评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策，满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌块市场需求，从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发，公司决定对投资建设年产万立方米粉煤灰砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究。

项目建设意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和钙质材料石灰和水泥为原料，经配料浇注发气膨胀切割养护等工艺制成轻质保温隔暖能耗在标煤年以煤取暖，而南方地区，如果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖，能耗倍左右，即标煤年。

同样如果采用同方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。

年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米，每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。

二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其它保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约左右，整个加气混凝土车问全年可减少热量损失约年三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。

采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗，节能率在左右。

采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减少采暖能耗，节能率大约在左右。

另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能源生产流失。

综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是种很好节能材料，平均可比节能率达左右。

第六章项目经济评价静态单位产品原材料成本计算表粉煤灰见下表序号物料名称单位每立方米用量原料单价元吨分项成本元立方米粉煤灰生石灰水泥石膏铝粉膏元公斤水废机油元公斤蒸汽电煤合计二单位产品综合成本计算按湖南般行情工资及福利元管理及经营费用元设备折旧元贷款利息忽略单位产品粉煤灰综合成本为元立方米三单位产品利税初步确定目前粉煤灰砂加气混凝土砌块出厂售价元则单位产品粉煤灰利税元立方米根据浇注搅拌机生产能力，工厂实际能完成年产量立方米合格品工厂年利税粉煤粉万元年砂万元年四投资回收期固定资产投资万元总投资回收期粉煤粉年砂年五综合评价从静态经济数据看，该项目投资回收期短，经济效益显著。

第七章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针年，我国粘土砖总产量为亿块，年达到历史最高峰亿块，目前，已又回落至亿块上下，全国砖瓦行业占地万亩。

不仅占用大量耕地，而且污染环境。

因此，大力发展节地利废，节能新型墙体材料取代粘土砖是国家经济发展中项长期重要工作。

墙改十年，至年新墙材比例已超过，国家建材局已明确提出，十五期间新型墙材比例达到，未来十年达到关于在住宅建设中淘汰落后产品通知要求，自年月日起，人均占有耕地面积不足亩城市逐步限时禁止使用实心粘土砖粉煤灰砂加气混凝土是以粉煤灰砂为主要由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤卸料装置卸到浇注搅拌机内。

粉煤灰砂浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。

计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，自动计量备有。

待浇注搅拌指令后，搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

同时会自动计时，秒后，自动开启阀门，进行浇注。

料浆在浇注前温度应达到工艺要求。

如温度不够可通蒸汽加热。

浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车上翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。

切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。

切割好坯体连同侧板由釜前装载行车上半成品吊具运至釜前蒸养小车上，每车堆放三模，堆放好蒸养小车由慢动卷扬机牵引。

并以双小车置换切割，提高切割速度。

将不同工作分解在不同工位完成，从而使切割机具有最为简单结构及稳定运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。

翻转去底边装置该设备采用德国威翰技术，当切割小车到达相应位置，有传感器传递信号，同时去底边翻转台开