1、离工艺示意图检验报告关于污油泥处理排放水化验结果函生成污油泥量为万吨左右，本项目总建设规模为万吨年污油泥处理能力，计划建设个污油泥处理站，每个污油泥处理站规模为万吨年，按油田污油泥量分布情况布点建设处理站。人员编制依据劳动法律法规有关规定，本着经济合理原则，按年处理量万吨装置核定定员人数为人，其中管理和科研开发人员人，直接生产人员人，后勤服务人员人详见表人员编制构成表表序号岗位名称人数备注合计管理科研人员二生产人员供热车间按三班倒编制粗分车间按三班倒编制萃取车间按三班倒编制脱水车间按三班倒编制司机押运指往污水厂型煤厂运碴等三辅助后勤人员电工按三班倒编制维修按三班倒编制外运食堂后勤服务保管保安司机勤杂投资估算及经济性分析投资估算本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，辅底流动资金万元。固定资产投资构成分析设备购置费万元，占建。
2、外运食堂后勤服务保管保安司机勤杂投资估算及经济性分析投资估算本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，辅底流动资金万元。固定资产投资构成分析设备购置费万元，占建设投资安装工程费万元，占建设投资建筑工程费万元，占建设投资其它费用万元，占建设投资资金筹措方案资金来源项目资本金本项目资本金万元，符合国家有关规定。其中利旧资金万元，企业自有资金万元银行贷款本项目拟申请银行贷款万元。资金使用计划本工程座处理站,计划在年内分批建脱水极为困难。为此，我公司与上海离心机研究所针对其特殊性，共同开发研究了脱水方法，采用该所与世界知名企业德国洪堡公司研制离心机进行脱水分离。由于以上各项技术发明，方可达到污油泥终端处理，充分回收利用，无污染排放，这是本项目技术优势所在。效益前景本项目社会效益巨大，国家社会企业都会大力支持。投产后清罐污油泥可直接送。
3、量总计萃取罐台锅炉台贮罐台溶剂罐台换热器台离心机台小时加热炉台万大卡各类泵台化油池脱水厂房锅炉房办公宿舍食堂车库配电及设备水罐车台卡车台轿货台电焊机台经济性分析成本估算固定资产折旧按万吨年污油泥处理规模核算固定资产原值万元，按国家规定扣除后为万元，按折旧期年计，每年折旧费计提万元。土建工程原值万元，扣除后为万元，折旧期年，每年计提折旧费万元。固定资产折旧进成本费用共计万元。材料费燃料费因投产锅炉要常年运行，本装置应采用蒸汽锅炉方可保证蒸汽需要，据此按现行工业蒸汽每吨元价格计算共需万元。维修费装置要定期进行检修，更换易损设备和部件，预计年费用万元。其它材料消耗主要指萃取溶剂及其他化学助剂损耗等计万元。全年材料消耗预计万元。工资及职工福利基金工资年工资总额为万元。职工福利基金按工资，脱水极为困难。为此，我公司与上海离心机研究所。
4、污池说明每个取样点取个样进行分析，将综合数据列在本表内。取样各地各次差距很大，含水最高达，最低含泥和有机质最高达，最低含油最高达，最低。通过污油泥物性和成份分析，为分离工艺研究和助剂配制提供了可靠数据。工艺选择与设计根据对污油泥特殊物性研究结果，我们经过若干次室内小型试验和中试放大试验，研发成功了用溶剂萃取法从含油污泥中回收燃料油方法，这种专有技术方法核心技术是溶剂成份和配制，使其成本低，易回收，效率高。我们与有关设计部门合作设计了整套装置及工艺流程，其主要特点是密闭式生产。从污油泥进厂到处理后排放全过程，除预热溶化粗分到流体状态外，均采用密闭式生产方式，对环境无污染规模为万吨年，按油田污油泥量分布情况布点建设处理站。人员编制依据劳动法律法规有关规定，本着经济合理原则，按年处理量万吨装置核定定员人数为人，其中管理和科研开发。
5、开发有限公司合作，进行了跟踪技术攻关试验研究。由于污油泥特殊物性,分离困难,处理工艺技术必须先进科学有效。本公司研发用溶剂萃取法从含油污泥中回收燃料油专有技术方法，可使污油泥处理效率达,使提油后剩余物中油含量在以下，这样才能有效地进行下步泥沙与水分离，否则，即使能把泥沙与水分离，泥沙做型煤不仅无法掺合，而且也会冒黑烟，不符合空气排放标准。这是我们与燃料公司型煤厂合作研究试验得出结论。因此处理效率能否达到以上，是污油泥处理工艺技术前提条件。因提油后剩余物中含水细泥和驱油助剂等有机质，三者之间比重接近概述项目背景原油在经过中转站联合站等设施生产的过程中所形成污油泥，近些年来有逐年增多的趋势。这些油田清罐时排出来的高粘稠黑色稳定态污油泥，主要是由泥沙油水非油有机杂质和硫化物等组成。当前这些黑色污油泥,由于具有高粘稠高含水的特殊物。
6、处理厂进行达标处理，取消坑贮排放环节。同时对已囤积多年或深埋污油泥也可进行有效处理。保护环境和治理环境相统，使其各厂站周围再也见不到污油泥，真正成为绿色油田环保生态油田花园式美丽油田。为油田职工和市民创造个良好工作和生活环境。本项目是废物利用，变废为宝，分离出燃料油市场供不应求，经济效益可观。随着油田开采时间延长，污油泥数量越来越多，有巨大发展前景。污油泥处理工艺方案物性分析通过对污油泥生成过程和组织成份研究，掌握了不同于其它物质特殊物性。污油泥主要由水油泥和有机杂质指聚合物等驱油助剂组成，体系均匀稳定，有机质成份复杂，分离困难。经过对油田六个区块，不同存放时间污油泥取样次进行化验分析，其综合含油率,含水，含泥水有机杂质详见表污油泥成份分析表表序号地点水油泥水有机质综合含量厂聚中厂聚中五厂十五联二厂南八联厂中七联三厂二矿贮。
7、设投资安装工程费万元，占建设投资建筑工程费万元，占建设投资其它费用万元，占建设投资资金筹措方案资金来源项目资本金本项目资本金万元，符合国家有关规定。其中利旧资金万元，企业自有资金万元银行贷款本项目拟申请银行贷款万元。资金使用计划本工程座处理站,计划在年内分批建成。万吨年处理站主要设备土建明细表序号名称单位规格数量总计萃取罐台锅炉台贮罐台溶剂罐台换热器台离心机台小时加热炉台万大卡各类泵台化油池脱水厂房锅炉房办公宿舍食堂车库配电及设备水罐车台卡车台轿货台电焊机台经济性分析成本估算固定资产折旧按万吨年污油泥处理规模核算固定资产原值万元，按国家规定扣除后为万元，按折旧期年计，每年折旧费计提万元。土建工程原值万元，扣除后为万元，折旧期年，每年计提折旧费万元。固定资产折旧进成本费用共计万元。材料费燃料费因投产锅炉要常年运行，本装置应采。
8、用蒸汽锅炉方可保证蒸汽需要，据此按现行工业蒸汽每吨元价格计算共需万元。维修费装置要定期进行检修，更换易损设备和部件，预计年费用万元。其它材料消耗主要指萃取溶剂及其他化学助剂损耗等计万元。全年材料消耗预计万元。工资及职工福利基金工资年工资总额为万元。职工福利基金按工资企业标准，并同我公司达成意向性协议，可全部接收利用。污水。处理办法有二种污水厂处理。分离出污水，经化验分析重金属含量超标，经过大庆东城区污水处理厂与哈工大环境学院共同研究提出了处理方案，完成可以做到达标排放，费用略高于其它污水。拟与油田注水有关部门共同研究，可作为油田回注水。环境保护与安全卫生采用本公司自行研发萃取分离法专用污油泥处理工艺技术，整个工艺过程都是密闭系统，将原来体系稳定污油泥，密闭全部彻底分开，经处理泥沙原油全部回收综合利用，水经处理作为回注水或达。
9、资金万元。固定资产投资构成分析设备购置费万元，占建设投资安装工程费万元，占建设投资建筑工程费万元，占建设投资其它费用万元，占概述项目背景原油在经过中转站联合站等设施生产过程中所形成污油泥，近些年来有逐年增多趋势。这些油田清罐时排出来高粘稠黑色稳定态污油泥，主要是由泥沙油水非油有机杂质和硫化物等组成。当前这些黑色污油泥,由于具有高粘稠高含水特殊物性，不能直接利用，直露天坑贮和深埋存放，给油田自然环境造成严重污染，直接影响油田生态环境建设。此情已引起各级政府和油田公司高度重视，决心彻底治理，大力支持污油泥处理项目研究开发。因此，从二二年开始决定对该项目进行开发研究，目标是提取有利用价值燃料油，同时对残余物做到达标排放。萃取分离专有技术特点大庆油田飞马有限公司是大庆石油管理局多种经营单位，针对油田存在黑色污油泥问题与大庆震寰科技。
10、性，不能直接利用，科研实验等前期摊入成本费用共万元。综上汇总，年总成本预计万元。效益分析年处理量万吨污油泥，按提取燃料油为吨，若每吨销售价按元，销售收入总额万元，减去年总成本万元，年利润为万元。按座处理站计算，建成后，年总销售收入万元，年利润万元。结论从经济效益上看，由于本项目专有技术先进性，决定了具有可观经济效益和项目实施可行性。从社会效益上看，污油泥处理是油田环保和大庆生态城市建设硬件之，可彻底改变油田各厂站附近囤积污油泥现状，既能保护生态环境，也能治理生态环境，做到废物利用，同时也能解决下岗职工再就业问题。综上所述，该项目实施可产生巨大环境效益经济效益和社会效益，是利国利民切实可行项目。目录概述污油泥处理工艺方案终端处理及利用方案环境保护与安全卫生建设规模及厂址方案人员编制投资估算及经济性分析结论附件监测报告污油泥分。
11、人员人，直接生产人员人，后勤服务人员人详见表人员编制构成表表序号岗位名称人数备注合计管理科研人员二生产人员供热车间按三班倒编制粗分车间按三班倒编制萃取车间按三班倒编制脱水车间按三班倒编制司机押运指往污水厂型煤厂运碴等三辅助后勤人员电工按三班倒编制维修按三班倒编制外运食堂后勤服务保管保安司机勤杂投资估算及经济性分析投资估算本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，辅底流动资金万元。固定资产投资构成分析设备购置费万元，占建设投资安装工程费万元，占建设投资建筑工程费万元，占建设投资其它费用万元，占建设投资资金筹措方案资金来源项目资本金本项目资本金万元，符合国家有关规定。其中利旧资金万元，企业自有资金万元银行贷款本项目拟申请银行贷款万元。资金使用计划本工程座处理站,计划在年内分批建成。万吨年处理站主要设备土建明细表序号名称单位规格数。
12、标排放，没有新污染物排放，整个工艺操作都是在常压低温下进行，生产是安全卫生。建设规模及厂址方案厂址选择可根据油田产生污油泥量以及分布情况，贴近联合站，以运输方便效益最大化为原则，统筹考虑布点。据估算，油田每年生成污油泥量为万吨左右，本项目总建设规模为万吨年污油泥处理能力，计划建设个污油泥处理站，每个污油泥处理站规模为万吨年，按油田污油泥量分布情况布点建设处理站。人员编制依据劳动法律法规有关规定，本着经济合理原则，按年处理量万吨装置核定定员人数为人，其中管理和科研开发人员人，直接生产人员人，后勤服务人员人详见表人员编制构成表表序号岗位名称人数备注合计管理科研人员二生产人员供热车间按三班倒编制粗分车间按三班倒编制萃取车间按三班倒编制脱水车间按三班倒编制司机押运指往污水厂型煤厂运碴等三辅助后勤人员电工按三班倒编制维修按三班倒编制。
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（新增项目）50万吨油田含油污泥萃取法处理及资源化利用工程项目可行性方案（项目计划书）