机设备红焦装入设备焦粉回收设备冷焦排出设备提升机调速及控制系统风机调速系统电气控制及设备控制系统检测仪表。本项目不包括外供能源介质，不包括特殊地基处理和原设备设施拆除或改造。干熄焦主要技术指标表干熄焦主要技术指标序号指标名称单位指标备注装置能力干熄焦额定处理能力干熄焦实际处理能力二产品产量除尘焦粉万天发电量序号指标名称单位指标备注三原材料消耗焦炭烧损四动力消耗生产水压力生活用水除盐水用电量蒸汽氮气平均用量仪表用压缩空气普通压缩空气焦炉煤气烘炉用工艺过程红焦从焦炉中送到安放在电机车拖挂平板车上焦罐里。焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置轨道对正。牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上，提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。总图布置干熄焦系统布置于焦炉焦侧，焦炉烟囱与熄焦塔之间区域。干熄焦装置布置于焦炉端台处，现湿法熄焦粉焦沉淀池及焦炉上煤带式输送机需进行改造，耐材库拆除运焦系统，从干熄槽下设地下带式输送机，经转运绕过焦炉烟囱后送至凉焦台尾轮机房主控楼辅机室及除盐水槽布置于干熄焦装置左侧，现焦油库泵房区域汽轮发电站及其循环水泵站布置于现热电车间区域。工业建筑本专业设计内容主要包括干熄焦装置构架，液压站，地下及地上运焦皮带通廊及转运站，环境除尘，辅机室，主控楼，发电厂房，外部地上架空电缆通廊及区域内蒸汽管道支架，设备基础等内容。公辅设施简述氮气压缩空气电力等公辅介质由设计方提出要求，业主接至干熄焦区域。电站发出电送至电站边界，后续由业主配套。干熄焦系统排水接入业主干熄焦区域排水系统。电力本工程所需两路电源联络线引自中区变置位于干熄炉底部，将干熄炉下部冷却到设计值焦炭连续密闭地排出。冷却后焦炭由振动给料器定量排出，送入旋转密封阀，通过格式旋转阀旋转在封住干熄炉内循环气体不向炉外泄漏情况下，把焦炭连续地排出。连续定量排出焦炭通过排焦溜槽送到带式输送机上输出。要求排焦时无循环气体和粉尘外逸。该系统由插板阀﹑振动给料器旋转密封阀和排焦溜槽等设备组成。电动插板阀在调试和检修时使用。主要技术规格工艺及设备数量套口径闸板材质不锈钢驱动电动蜗轮蜗杆机构电机功率振动给料器主要技术规格数量套处理能力功率内衬材质不锈钢及高铬铸铁旋转密封阀及移动小车型式多斗格式密封排焦排出量正常，额定转筒尺寸直径宽电动机功率，焦粉收集次和二次除尘器收集粉尘通过焦粉收集系统汇集到焦粉仓，定时用汽车运走。次和二次除尘器下部设手动闸阀格式旋转阀。体流量循环气体温度进干熄炉出干熄炉干熄焦产汽率焦干熄炉日操作制度连续干熄站年工作制度工作连续检修工艺流程红焦从焦炉中送到安放在电机车拖挂平板车上焦罐里。焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置轨道对正。牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上，提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。循环风机将冷却焦炭惰性气体从干熄炉底部供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出热循环气体温度约为，经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至。由锅炉出来冷循环气体经两台并联单管旋风二次除工艺及设备尘器除尘后，由循环风机加压，再经换热器冷却至后进入干熄炉循环使用。﹑二次除尘器分离出焦粉，由专门输送设备将其收集在焦粉仓内，汽车外运。干熄焦设备主要技术性能参数按照干熄焦装置工艺成熟﹑技术先进﹑运行可靠以及生产操作自动化原则，基本实现设备国产化。干熄焦冷焦输送系统负责将干熄完焦炭从干熄炉底部运至晾焦台皮带。冷焦运输皮带配有洒水装置和焦炭称量装置。该焦炭输送系统带式输送机均按带宽能力按设计。系统采用控制。操作为三班制。主要设备技术规格皮带机采用耐温耐热胶带。冷焦炭运输系统设有电子皮带秤对焦炭进行连续称量，电子皮带秤由自动化专业设计。主要设备选型及技术参数胶带机共条带宽带速能力焦炭比重红焦输送系统红焦输送系统将炭化室中推出红热焦炭运送至干熄炉炉顶，并与装入装置相配合，将焦炭装入干熄炉内。主要设备包括电机车﹑焦工艺及设备罐车运载车及焦罐﹑对位装置牵引装置及提升机等。当干熄焦装置年修或出现事故时，电机车牵引和操纵备用台湿熄焦车去熄焦塔湿法熄焦。焦罐台车两层结构，上层为承托焦罐移动托车，底部个车轮，轨道垂直于运载车长度中心线，轨距，前后端有焦罐上下运动导向架。下层为轮平板车，轨距，主要由台车框架﹑制动器及焦罐提升导向轨道等组成。主要技术规格数量台台操作台备用结构型钢与钢板焊接结构台车重量约移动方式由电机车牵引轨距轨型制动方式气闸制动焦罐焦罐主要由焦罐体及摆动底闸门和吊杆组成。焦罐体由型钢构架和铸铁内衬板构成。焦罐两侧设有导向辊轮供升降导向，还设有与底闸连动提吊罐体吊杆。在罐体底部，设有中隔梁将焦炭导向对开底闸门。焦罐主要技术规格数量个个操作个备用形状矩形结构型钢与钢板焊接结构装焦重量吨工艺及设备焦罐重量约不含焦炭重量主要材质焦罐本体内衬板耐热球墨铸铁及耐热铸钢绝热陶瓷纤维闸门本体不锈钢装焦温度最大电机车电机车运行在焦炉焦侧熄焦车轨道上，用于牵引和操纵焦罐车或湿熄焦车。该电机车既能满足干法熄焦作业要求，又能满足湿法熄焦作业要求。具有运行速度快，调速性能好，对位准确且行车安全特性。主要有车体走行装置控制系统气路系统电气系统及安保系统等组成。干熄焦系统需电机车台，开备。电机车主要技术规格车体型式两层固定双轴台车式轨距牵引重量满罐时走行速度走行调速形式变频调速电机车对位精度电机车自重约对位装置为确保焦罐车横向轨道与牵引装置轨道对接准确，在熄焦车轨道外侧设置了套液压强制驱动自动对位装置，主要由液压站及液压工艺及设备缸组成。主要技术规格数量套类型由液压缸控制强制对位定位精度由锁紧前至锁紧后液压缸个，压力约自动对位装置总重约自动对位装置总功率约横移牵引装置将焦罐运载车上移动托架连同焦罐横向拖动至提升井架下。主要技术规格数量套轨距横移距离横移速度设备重量焦罐提升机提升机运行于提升井架及干熄炉框架上，将装满红焦焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置相配合，将红热焦炭装入干熄炉内，装完红焦后又将空焦罐放回到移动托车上，牵引装置再将移动托车和空焦罐反向送回到焦罐车上。提升机特点是运行速度快自动控制水平高，正常操作时由自动控制，与其它设备连动，车上无司机操作。提升机电控系统置于地面电气室内。设备特征工艺及设备提升机工作制度为起重机械设计标准中规定级，以确保其强度和性能。为了保证运行安全，提升机上设有过载荷偏荷载检测器钢丝绳张力检测器等安全设备，走行装置上设过走行检测器。提升和行走传动均按正常工作和事故紧急处理焦罐焦罐主要由焦罐体及摆动底闸门和吊杆组成。焦罐体由型钢构架和铸铁内衬板构成。焦罐两侧设有导向辊轮供升降导向，还设有与底闸连动提吊罐体吊杆。在罐体底部，设有中隔梁将焦炭导向对开底闸门。焦罐主要技术规格数量个个操作个备用形状矩形结构型钢与钢板焊接结构装焦重量吨工艺及设备焦罐重量约不含焦炭重量主要材质焦罐本体内衬板耐热球墨铸铁及耐热铸钢绝热陶瓷纤维闸门本体不锈钢装焦温度最大电机车电机车运行在焦炉焦侧熄焦车轨道上，用于牵引和操纵焦罐车或湿熄焦车。该电机车既能满足干法熄焦作业要求，又能满足湿法熄焦作业要求。具有运行速度快，调速性能好，对位准确且行车安全特性。主要有车体走行装置控制系统气路系统电气系统及安保系统等组成。干熄焦系统需电机车台，开备。电机车主要技术规格车体型式两层固定双轴台车式轨距牵引重量满罐时走行速度走行调速形式变频调速电机车对位精度电机车自重约对位装置为确保焦罐车横向轨道与牵引装置轨道对接准确，在熄焦车轨道外侧设置了套液压强制驱动自动对位装置，主要由液压站及液压工艺及设备缸组成。主要技术规格数量套类型由液压缸控制强制对位定位精度由锁紧前至锁紧后液压缸个，压力约自动对位装置总重约自动对位装置总功率约横移牵引装置将焦罐运载车上移动托架连同焦罐横向拖动至提升井架下。主要技术规格数量套轨距横移距离横移速度设备重量焦罐提升机提升机运行于提升井架及干熄炉框架上，将装满红焦焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置相配合，将红热焦炭装入干熄炉内，装完红焦后又将空焦罐放回到移动托车上，牵引装置再将移动托车和空焦罐反向送回到焦罐车上。提升机特点是运行速度快自动控制水平高，正常操作时由自动控制，与其它设备连动，车上无司机操作。提升机电控系统置于地面电气室内。总论概述项目名称四川达兴能源股份有限公司型机械化焦炉干法熄焦节能技改项目设计依据四川省达州钢铁集团有限责任公司以下简称达钢集团与济钢集团国际工程技术有限公司以下简称济钢国际的双方会议纪要精神。相关的法律法规文件等。不同母线，每路均能承担用电负荷，且可分别作为发电联络线进行并网。汽轮发电机出口电压。按工作时间按小时年，干熄焦工程年用电量年发电量自动化仪表及控制系统本工程设计三电自动化控制系统，完成座处理能力干熄焦装置及配套设施检测和控制以及干熄焦区域各种介质计量。自动化仪表及控制系统工程范围包括以下子项干熄焦主体锅炉公辅设施汽轮机。热力压缩空气普通压缩空气用户消耗量，净化压缩空气消耗量，压缩空气使用压力。业主供应。氮气由业主供应。管道供气能力，正常使用量为，压力。给排水本项目不需新建除盐水站，除盐水由业主除盐水站统供应。本项目建设循环水泵站和冷却塔，设备能力按两座干熄焦同时使用考虑。生产循环水用量。除盐水用量正常。生产新水用量。生活用水量，最大。生产废水排放量。暖通除尘通风干熄焦主控楼高低压配电室电缆夹层干熄焦底部焦炭外送地下皮带通廊干熄炉底部锅炉辅机室等需设机械通风降温和排除有害气体，换气次数均不小于次小时。空调干熄焦主控室及室需设空调，以保证电气仪表设备正常运行。空调设备均采用风冷式空调机。除尘干熄焦装置除尘系统主要用