1、智能监控器组合，作为短路过负荷及断相保护。无功补偿柜采用自动补偿方式，电容器采用进口电容器。断路器选用与原断路器安装尺寸致额定电压额定电流致真空断路器。电缆动力配线以放射式供电方式至用电设备。所有配电线路导体材料均选用铜导体。动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电轴转速设备重量本改造项目所选用湿胶粉碎机主要结构参数如下设备参数表表数量台系统能力干料隔栅槽距两种电机功率电机转速主轴转速本改造项目所选用压块机主要结构参数如下设备参数表表数量台压块物料合成橡胶胶粒系统压力系统温度系统能力块小时胶块尺寸电机功率台设备重量台含泵站工艺改造方案及流程挤压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后，自洗涤槽上部溢流口溢流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后胶粒进入脱水机加料口。湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机中，出来物料。
2、关柜及无功功率补偿柜。线压台压块机动力配线及控制系统更新。设计标准供配电系统设计规范低压配电设计规范通用用电设备配电设计规范石油化工企业生产装置电力设计技术规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑物防雷设计规范电力工程电缆设计规范化工企业静电接地设计规范化工企业腐蚀环境电力设计规程及以下变电所设计规范环境特征及负荷等级根据工艺条件，生产装置环境为腐蚀环境非防爆场所。本次改造挤压脱水机及湿胶粉碎机用电设备均为二级负荷。供电电源及负荷情况生产线高压用电设备由厂变电所供电，低压用电设备由变电所供电。变电所内设台变压器，现有负荷率为。本钢用角钢做吊架，其出料口也比原来多个需增加个合料机，采用钢结构支承在二楼楼板上。拆除原有线两台湿胶粉碎机，利用原有钢结构基础，新设备安装位置不变。由于更换压块机比原压块机重量轻，因此可利用原设备基。
3、造成操作和维修空间不太方便。工艺装置技术及设备方案工艺技术及设备选型目前丁苯橡胶装置线采用进口脱水机，已经运行二十多年，新增线采用美国生产脱水机，本次改造拟采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产挤压脱水机，现将其技术指标对比如下挤压脱水机技术指标对比表表生产线及制造厂商线脱水机线脱水机线脱水机哈尔滨博实自动化设备有限责任公司进口胶料含水量出口胶料含水量配电机功率两台两台从上表中可以看出国产设备在各项技术指标上均不低于进口产品，而且价格远远低于进口设备，还可节省外汇。哈尔滨生产挤压脱水机具有以下特点运行平稳，低噪音，方便维护，日常检修工作量极少。具有较低能耗，各项技术指标处于国际先进水平。该设备已经在齐鲁岳阳等厂家成功应用，因此线拟采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产挤压脱水机。湿胶粉碎是胶粒脱水下步工序，本改造项目所。
4、电力设计规程及以下变电所设计规范环境特征及负荷等级根据工艺条件，生产装置环境为腐蚀环境非防爆场所。本次改造挤压脱水机及湿胶粉碎机用电设备均为二级负荷。供电电源及负荷情况生产线高压用电设备由厂变电所供电，低压用电设备由变电所供电。变电所内设台总论项目及建设单位基本情况项目基本情况项目名称中国石油吉林石化公司丁苯橡胶装置线脱水机湿胶粉碎机及线压块机更新改造水机在其他生产厂家已有应用，效果良好，表明其技术是可行，因此本次改造采用国产脱水机替代原有脱水机，耗电量将由降到，还可大大节省维修费用。压块机也采用国内新型压块机替代进口产品，既可节省设备投资，又可满足生产要求，而且每年可以减少废胶量近吨。主要研究结论主要技术经济指标表主要评价指标览表表序号项目名称单位数量备注改造前改造后年操作时间动力消耗蒸汽吨节约电结论设备国产化。改造后能。
5、达到万吨年。年装置进行扩建改造后新增条万吨年生产线。装置总能力达到万吨年。装置采用乳液聚合法生产合成橡胶，聚合后经水洗挤压机脱水粉碎成不大于湿胶块，送入链板式干燥箱，干燥后经压块机压制成胶块包装出厂。引进装置已运行多年，些设备已严重老化，且六七十年代技术设备先在来看已明显落后仅就脱水机而言就存在下列问题脱水机脱水效果差，耗电量高，现在脱水机出口水份为，每台脱水机电机功率为，而国内外同类先进装置脱水机出口水份均低于，且电机功率仅为左右。由于脱水效果差致使后部干燥系统消耗大量蒸汽，造成产品生产成本高。脱水机已经运行二十多年，其大轴经常处于断裂可能。但国外已不生产此大型脱水机，大轴无备件，大轴断裂后只能补焊维持生产，需停车处理至少个小时，造成聚合负荷减量波动。而且现脱水机机体较长，设备较大，不利于日常维护。目前线湿胶粉碎机已运行。
6、础，由生产厂家提供设备支座。新油压泵系统也比原来设备轻，可利用原基础改造安装，由于地脚螺栓位置有所不同，可待设备安装条件提出后再确定设备基础。设计中采用主要标准及规范建筑结构制图标准建筑设计防火规范年版混凝土结构设计规范化工设备基础设计规定供电本改造项目不涉及给排水及采暖通风等专业变化，而动力用电需作相应改造。设计范围本工程电气改造范围生产装置内挤压脱水机更新改造动力配线及控制系统改造。变电所内高压开关柜改造及高压电缆敷设。变电所内低压配电室新增低压抽屉式开关柜及无功功率补偿柜。线压台压块机动力配线及控制系统更新。设计标准供配电系统设计规范低压配电设计规范通用用电设备配电设计规范石油化工企业生产装置电力设计技术规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑物防雷设计规范电力工程电缆设计规范化工企业静电接地设计规范化工企业腐蚀环。
7、含水率控制在。经切刀切割后靠位差落入湿式粉碎机，经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型胶粒后，靠重力落到皮带输送机上，经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。压块机组系统压块是橡胶生产最后工序，即用压块机把干燥好成品胶块压成定型胶块包装出厂。压块机动作靠高压轴推动，高压油由油压泵系统提供。本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀产品。安装方案主要设备布置方案原有线各有台脱水机，本次改造采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产挤压脱水机，每条生产线要有两台挤压脱水机，这样现场变成需安装台脱水机，根据设备制造厂提供设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位置见附图。由于每条线脱水机比原来增加台，为了降低改造工程量，在保证台新挤压脱水机出料口位置保持不变情况下，胶粒悬浮液进入挤压脱水机入料口方向改变，因此入口需重新制作流槽及进料。
8、斜筛。由于增加脱水机导致脱水机出料口增加个，需要增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机，具体安装位置见附图。线压块机位置利用原有压块机位置即可，更新油压系统安装在原油泵房内油压系统位置上。新机配套冷却水管和油压管路均须作相应改造。设计中采用主要标准及规范石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则工艺装置三废排放本次改造是设备更新不改变生产工艺，改造后没有改变废水废气和废渣等三废数量和质量，故不产生新污染问题。土建改造内容及方案拆除现有线两台大型脱水机及电机，因新设备与原设备重量相当，设备基础可以利旧，只是在拆除和安装过程中会有地面破坏及修复工程量。因为本改造项目是在厂内大检修期间实施，工期短，施工难度较大。为了节省时间新脱水机设备支座采用钢结构支承形式，由设备厂家直接供货。由于本次改造。
9、明成熟可靠先进国产设备，保证改造后装置生产运行平稳，产品质量可靠，且费用比进口产品大为节省。改造内容研究范围及编制分工改造内容本项目改造内容主要是更新改造丁苯橡胶装置内线脱水机湿胶粉碎机及线压块机，以及由于设备更新而引起相应配套公用工程设施改造。研究范围及编制分工本项目可行性研究报告由青岛伊科思技术工程有限公司负责编制，研究内容主要是对更新改造必要性，设备选型以及由于主体设备更新而带来工艺设备电气土建等相应改造工程，并对其进行估算及经济评价。项目背景及建设理由项目背景及改造必要性原有机合成厂丁苯橡胶装置技术和设备全部从日本合成橡胶公司引进，采用日本低温乳聚生产技术，年建成投产，生产能力为万吨年，分两条生产线，单线生产能力为万吨年。年又同日本合成橡胶公司合作引进技术对原装置进行了改造使装置可切换生产丁苯橡胶和丁腈橡胶，总能力。
10、二十多年，腐蚀较为严重，也需更换。丁苯橡胶装置线台压块机已经运行二十多年，存在模膛漏胶严重设备故障率高气缸冲击力大等问题，给装置日常维护带来极大困难。而且每年可产生废胶近吨。实施效果本次改造项目拟采用国产挤压脱水机，这样可降低投资和能耗，国产水机控制柜，为压快机脱水机控制系统提供控制电源。敷设脱水机控制柜到低压配电室和其它相关设备控制柜之间电力及控制电缆，完成接线。检查测试压块机电机，敷设电机到低压配电室之间电力电缆，完成两端接线。安装压块机控制柜，完成从控制柜到低压配电室之间电力及控制电缆敷设和接线，完成从压块机到和其它控制柜之间电力及控制电缆，完成接线。恢复动静设备保护及防静电接地，送电进行单机调试，通过后进行系统联调。主要电气设备及电缆选择低压开关柜选用金属封闭型抽屉式低压开关柜。低压用电设备保护采用自动空气开关和电。
11、耗降低。减少设备维修费用，消除了设备隐患。本项目总投资万元，每年降低能耗可创造效益万元，投资回收期为年税后。通过对脱水机进行更新改造进行经济评价，各项经济指标较好，而且降低装置能耗，从而降低了运行成本，因此该项目是可行。存在问题及建议本次改造是在现有工段内进行，停车时间短，增加了项目施工安装工作难度，需停车后将原脱水机拆除后才能将新设备安装就位，因此须制定周密施工安装计划，避免项目施工安装对电电项目总投资万元其中建设投资万元建设期利息万元年均生产成本费用万元平均利润总额万元项目财务内部收益率税前项目财务内部收益率税后项目财务净现值万元税前项目财务净现值万元税后投资回收期年全部投资税前投资回收期年全部投资税后投资利润率借款偿还期年装置生产造成影响。由于每条生产线脱水机由原来台改为两台，所以设备改造安装位置很紧张，设备紧凑布置。
12、用两台挤压脱水机代替原来台脱水机，在物料入口需重新制作流槽，可利用原吊梁槽钢用角钢做吊架，其出料口也比原来多个需增加个合料机，采用钢结构支承在二楼楼板上。拆除原有线两台湿胶粉碎机，利用原有钢结构基础，新设备安装位置不变。由于更换压块机比原压块机重量轻，因此可利用原设备基础，由生产厂家提供设备支座。新油压泵系统也比原来设备轻，可利用原基础改造安装，由于地脚螺栓位置有所不同，可待设备安装条件提出后再确定设备基础。设计中采用主要标准及规范建筑结构制图标准建筑设计防火规范年版混凝土结构设计规范化工设备基础设计规定供电本改造项目不涉及给排水及采暖通风等专业变化，而动力用电需作相应改造。设计范围本工程电气改造范围生产装置内挤压脱水机更新改造动力配线及控制系统改造。变电所内高压开关柜改造及高压电缆敷设。变电所内低压配电室新增低压抽屉式开。
参考资料：
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（新增项目）丁苯橡胶装置A、B线脱水机、湿胶粉碎机及A线压块机更新改造项目可行性方案（项目计划书）