染防治法中减量化，资源化无害化要求。而且由于其全部或部分原料采用可再生天然资源，因此，作为有限不可再生日渐减少石油资源补充替代品具有重要意义，并有利于可持续发展战略实施。国外研究现状目前，美日德等许多发达国家十分重视生物可降解塑料研究开发，投入了大量资金。日本通产省已将生物可降解塑料作为继金属无机高分子之后第四类新材料，并拨专款支持生物可降解塑料开发。国外研究开发起始于上世纪年代，年代经历了较大起伏，年代进入比较冷静和稳步地发展。进入世纪生物降解塑料有了较大进展。国外研发主要包括光降解生物降解化学降解塑料等类型。其中光降解塑料技术最为成熟全生物降解塑料研发最为活跃。由于光降解塑料降解性能受限于地理环境气候等条件，用途受到较大制约。而全生物降解塑料虽可较短时间回归自然，但高昂价格又成为其推向市场严重障碍，因此欧美国家虽已建立了万吨级生产线，但目前用途有等进步开拓，成本有待大幅度降低。国外生产主要国家有美日德意等。近年来着重在生物降解塑料方面开发，已取得较大成就。据报导，年世界生物降解塑料产量约，到年将形成市场规模，目前世界多家大型石化公司如等均进入了生物降解塑料领域。目前，国际标准化组织已发布生物降解塑料标准有，美国德国欧盟日本均已制订了可生物降解可堆肥化认证标志和标准。美国是世界上研发品种最多能力最大研发力量最强国家。合成型光降解乙烯氧化碳是世界唯生产国家淀粉添加型制品中淀粉含量以下降解塑料年代中末期在美国市场曾风靡时，并作为对付些禁限用塑料包装材料法规权宜对策，由于销售中不实宣传和夸大作用受到环境部门质疑和反对，而制得乳酸为原料,再通过直接缩合聚合法,或其二聚体丙交酯开环聚合法等方法化学合成。中国聚乳酸研发还处于研究阶段。聚乳酸合成主要采用丙交酯催化开环聚合路线。通过催化剂研究,提高聚乳酸相对分子质量,降低聚乳酸成本。目前,中科院成都有机所已经能合成相对分子质量达到百万消旋聚乳酸,这种高相对分子质量聚乳酸有很好力学性能。开展研究工作有中科院长春应用化学研究所中科院成都有机化学研究所中科院上海有机研究所四川大学武汉大学浙江大学复旦大学天津大学南开大学东华大学华南理工大学华东理工大学北京理工大学等。最近,中科院长春应用化学研究所和浙江海生生物降解塑料股份有限公司正共同进行中试研究,产品性能基本达到公司产品水平,目前正在设计组建生产能力示范生产线。另外,上海同济大学开发成功了乳酸步法直接缩聚制备聚乳酸工艺,并作为上海科教兴市重大科技产业化项目将建成为研究热点。报道了以直链淀粉为原料包装材料包装制品制造方法,用高直链淀粉包括环氧丙烷聚乙烯醇等挤出物,形成均匀闭合微气泡结构,其密度底,回弹性好,可用于包装材料。等报道了种能产生稳定泡沫结构生物降解塑料,指出水作为发泡剂或通过使用二氧化碳膨胀气体发泡得到泡沫材料回弹性及强度差,产生蜂窝状泡沫结构不均匀,没有形成闭孔。他将淀粉与至少种不溶与水生物降解塑料混合,另外将这种材料与生物降解纤维大麻亚麻等或胶囊状材料硅胶沸石等混合,该材料通过毛细管现象而部分吸水或饱和吸水,然后在适当压力和温度下,毛细管中水释放从而发泡,得到产品解决了以上问题。等发明了由醚化改性主要为羟丙基淀粉高直链淀粉在湿度,温度制备泡沫塑料生产工艺。另外由羟乙基高直链玉米淀粉和制备泡沫塑料已在商业上代替了聚苯乙烯泡沫塑料。用高直链淀粉,乙酸酐及水溶液反应制备乙酸酯淀粉。结果表明水是乙酸酯淀粉高效塑化剂,大量水存在时玻璃化温度从干淀粉下降到这主要是由于乙酰基取代淀粉羟基,减弱了分子间氢键,使得淀粉分子链在干态时易于运动。乙酸酯淀粉在含水量,时挤出得到膨胀耐水表面光滑泡沫塑料,其密度压缩强度高于聚苯乙烯泡沫塑料,但弹性低于聚苯乙烯泡沫塑料。等人对多种聚酯与热塑性淀粉共混物其中占主要比例拉伸模量和冲击强度进行测试发现对于共混物,当含量定,随着含量增加,共混物拉伸模量缓慢上升,而冲击强度则由干淀粉质量分数,甘油质量分数,水质量分数上升至质量分数为和质量分数为。各组数据表明,在热塑性淀粉中加入聚酯可以避免材料力学性能差缺点。他们也指出,对共混体系模量影响取决于淀粉体系所处状态。当淀粉基体为玻璃态时,加入使共混物模量降低,当淀粉基体为高弹态时,加入使体系模量提高。而且,当体系中质量分数为时,就可以明显改善共混物力学性能,使材料尺寸稳定性显著提高。从淀粉经发酵制其他生物降解材料也是进年热点,美国工程和研究公司新发表从玉米制生物降解聚乳酸和薄膜研究报告中,报道了几个大型日本公司正积极实验从玉米制备聚乳酸和再进步生产塑料工业化进程,产品应用有薄膜,纤维和各种注塑制品。预计将是淀粉工业经济增长点。嘉吉道公司已报道在成本和性能方面可以与传统材料相竞争,并建成生产装臵,起始能力万,已于年投产。国内研究现状我国现在已成为生产可降解塑料主要国家之。政府对其显示出强烈兴趣和意愿，目前，我国也已制订了各种政策和法规，鼓励生物可降解塑料应用。但是，从总体上看，这行业仍处在有待于对技术进行更加深入研究提高性能降低成本拓宽用途并逐渐推向市场阶段。进入世纪以来，保护地球环境构筑资源循环型社会，走可持续发展道路，已成为世界关注热点和紧迫任务。生物降解塑料通过产品整个生命周期分析，已确认为环境低负荷材料。另外，相当部份生物降解塑料主要原料是来自可年年再生农业资源，作为有限日渐减少日趋枯竭不可再生石油资源补充替代，也已成为全球瞩目发展趋势。因此，生物降解塑料已成为全球研究开发热点。生物降解塑料又分为天然生物降解塑料微生物降解塑料和化学合成生物降解塑料几大类。天然生物降解塑料是指以天然聚合物为原料,可通过各种成型工艺制成生物降解塑料制品类材料。这类材料包括由淀粉纤维素甲壳素大豆蛋白等天然聚合物及其各种衍生物和混合物。其中,热塑性淀粉已经产业化,其他天然材料尚处于基础研究阶段。热塑性淀粉是采用定技术改性淀粉使其具有热塑性,再加入各种可在自然环境中降解添加剂或与其他始能力万,已于年投产。国内研究现状我国现在已成为生产可降解塑料主要国家之。政府对其显示出强烈兴趣和意愿，目前，我国也已制订了各种政策和法规，鼓励生物可降解塑料应用。但是，从总体上看，这行业仍处在有待于对技术进行更加深入研究提高性能降低成本拓宽用途并逐渐推向市场阶段。进入世纪以来，保护地球环境构筑资源循环型社会，走可持续发展道路，已成为世界关注热点和紧迫任务。生物降解塑料通过产品整个生命周期分析，已确认为环境低负荷材料。另外，相当部份生物降解塑料主要原料是来自可年年再生农业资源，作为有限日渐减少日趋枯竭不可再生石油资源补充替代，也已成为全球瞩目发展趋势。因此，生物降解塑料已成为全球研究开发热点。生物降解塑料又分为天然生物降解塑料微生物降解塑料和化学合成生物降解塑料几大类。天然生物降解塑料是指以天然聚合物为原料,可通过各种成型工艺制成生物降解塑料制品类材料。这类材料包括由淀粉纤维素甲壳素大豆蛋白等天然聚合物及其各种衍生物和混合物。其中,热塑性淀粉已经产业化,其他天然材料尚处于基础研究阶段。热塑性淀粉是采用定技术改性淀粉使其具有热塑性,再加入各种可在自然环境中降解添加剂或与其他可生物降解塑料配混,通过挤塑注塑吹塑或发泡等工艺加工成型材料。有几种淀粉塑料制备方法淀粉可塑化改性并与少量添加成分挤出淀粉与生物降解聚酯共挤出改性淀粉与项目建设的意义及必要性项目的意义和必要性项目国内外现状和技术发展趋势近年来，随着塑料工业的发展，塑料已应用到工业农业食品业等许多行业和日常生活的各个方面。在农业上，采用地膜覆盖栽培技术已为农业增产起到了关键性的作用，在我国被誉为农业上的白色革命。并转向大力加强全生物降解塑料研发，如美国公司年已建成聚乳酸生产规模，并已开工生产和正在致力开拓市场。其它如公司淀粉基本生物降解塑料公司，公司聚己内酯。和公司脂肪族芳香族共聚酯，公司聚乙烯醇等都已建成了工业规模生产线详见表。据美国报导年北美生物降解塑料年销售量约为，至年预计可增加到，年增长率。北美生物降解塑料主要市场为包装材料，年销售量为，到年其年均需求量预计达，增长率为其第二大市场是堆肥袋销售量将由年增加到年，年均增长率其它市场是农用地膜医疗卫生用品和涂料等，年市场需求量还不到，到年将增到以上。日本关于研发特点是国内研究和引进先进技术和进口产品加强应用研究，开拓市场相结合。这样方面加快了研发进程，同时又能根据国内市场需求，有针对性地开发产品。主要生产公司和品种有三菱ガス化学，日本合成化学工业淀粉聚乙烯醇，昭和高分子和昭和电工脂肪族聚酯タィセィ化学工业聚己内酯等。详见表。据日本生物降解塑料研究会报导，日本绿色塑料市场规模年为，年将达到，年占塑料总量又据日本经济计划厅年技术预测研究报告，年日本绿色塑料市场销售额为亿日元，年将达到亿日元。德国近年来也加强了研发。如德国几家大公司公司公司均投入了大量人力物力，公司充分利用原有设备能力开发化学合成型生物高分子，如脂肪族芳香族共聚酯，已建成生产规模，最近研发成功聚酯酰胺和淀粉聚氨酯共混生物降解塑料。意大利公司是世界最先开发淀粉基生物降解塑料国家，其中淀粉聚乙烯醇淀粉聚己内酯生物降解塑料已有多年历史。年年产能力已增至，据预测意大利生物降解塑料市场规模将从年增长到期。开发生物降解诱发剂和促使通用塑料迅速分解新工艺等等。而全淀粉生物降解塑料由于其优异特性逐渐成为研究热点。报道了以直链淀粉为原料包装材料包装制品制造方法,用高直链淀粉包括环氧丙烷聚乙烯醇等挤出物,形成均匀闭合微气泡结构,其密度底,回弹性好,可性淀粉共混物其中占主要比例拉伸模量和冲击强度进行测试发现对于共混物,当含量定,随着含量增加,共混物拉伸模量缓慢上升,而冲击强度则由干淀粉质量分数,甘油质量分数,水质量分数上升至质量分数为和质量分数为。各组数据表明,在热塑性淀粉中加入聚酯可以避免材料力学性能差缺点。他们也指出,对共混体系模量影响取决于淀粉体系所处状态。当淀粉基体为玻璃态时,加入使共混物模量降低,当淀粉基体为高弹态时,加入使体系模量提高。而且,当体系中质量分数为时,就可以明显改善共混物力学性能,使材料尺寸稳定性显著提高。从淀粉经发酵制其他生物降解材料也是进年热点,美国工程和研究公司新发表从玉米制生物降解聚乳酸和薄膜研究报告中,报道了几个大型日本公司正积极实验从玉米制备聚乳酸和再进步生产塑料工业化进程,产品应用有薄膜,纤维和各种注塑制品。预计将是淀粉工业经济增长点。嘉吉道公司已报道在成本和性能方面可以与传统材料相竞争,并建成生产装臵,起始能力万,已于年投产。国内研究现状我国现在已成为生产可降解塑料主要国家之。政府对其显示出强烈兴趣和意