（新增项目）国家科技支撑计划项目XZQ系列大型化重介质浅槽分选机研制项目可行性方案（项目计划书）㊣精品文档值得下载

重点领域及其优先主题能源煤清洁高效开发利用液化及多联产和水和矿产资源矿产资源高效开发利用国家重大装备项目。

研发大型浅槽重介质选煤机，不仅将会极大地促进我国煤炭资源洗选加工水平，特别是高效处理稀缺极难选煤种焦煤，而且对于振兴辽宁老工业基地，发展机械制造业，等均具有重要意义。

该项目亦是振兴辽宁老工业基地发展辽宁省暨沈阳市装备制造业中心重点项目。

预期成果影响及市场需求分析我国年生产原煤亿吨，原煤入洗量达到亿吨，入洗率达到，取得了历史性突破。

煤炭洗选加工是煤炭生产和高校利用中不可缺少个重要环节，是实现煤炭洁净利用节能降耗和国民经济可持续发展基础和前提。

重介质分选是选煤中效率最高种选煤方法，近十年来应用越加广泛，据统计，我国重介质分选在各种选煤方法中所占比例由年，上升到年，采用重介质选煤方法处理原煤量约亿，占总入洗量，居第位。

重介质选煤方法已成为我国最主要选煤方法。

我国煤炭可选性较差，尤其是对于稀缺焦煤煤种大部分都在难选和极难选范围，而炼焦精煤对于提高我国钢材质量等有着重要意义。

然而，过去采用跳汰选煤法分选效率普遍较低，许多选煤厂进行了技术改造，把跳汰分选工艺改为重介质分选，以期达到较高分选效率，降低精煤灰分，提高精煤产率。

传统重介斜轮和立轮分选机由于单位槽宽处理量低入洗上限限制故障率高，已经无法适应我国特大型选煤厂建设需要，重介浅槽分选机是近年来发展起来新型高效洗选煤设备。

重介浅槽分选工艺具有分选效率高，分选密度调节范围宽，且易于调节，加之分选粒度范围宽处理量大，生产过程可实现自动化特点，所以在神华集团神东煤炭公司布尔台年处理量万吨石圪台年处理量万吨上湾等选煤厂获得广泛应用。

浅槽重介分选机与其他类型重介分选机相比其优点为用刮板提升运输矿石，运动方式和运动部件较轻便，所以能耗小维护修理量小，易于操作。

没有高大提升轮，所以占地面积小，设备高度低。

运输矿石刮板在槽底运动，加之前后分隔挡板，使运输设施对悬浮液扰动较小，利于悬浮液密度稳定，故分选效率较高。

分选槽体长度决定了设备单机处理量，所以可以通过加长槽体来提高处理能力。

因此它单机处理能力最大。

其缺点为由于低密度物运输和溢流完全依靠水平流横向冲力，所以要求循环介质量较大，造成介质循环泵和精煤脱介环节能力较大，功耗相对较高。

完全依靠水平流冲力排料，造成较大粒度物料无法分选，所以其分选上限较低，最大为，增加了原料煤加工任务。

近年来国内特大型选煤厂多引自国外设备，国产设备生产能力小和故障率较高，因此急需在现有基础上，研发高可靠性大型重介浅槽分选机及其配套产品。

本项目目标是研制槽宽，小时处理能力达到吨能够满足万吨年特大型选煤厂需要重介从而形成企业强有力人才队伍，形成企业根本核心竞争力项目完成后，将完全形成具有完全自主知识产权系列产品商标企业标准等专有技术，作为企业可持续发展核心竞争力。

在产品开发中，将极大地促进优良企业文化深化为中国民族工业发展开创先河，坚定中国选煤制造业赶超世界先进水平信心和决心。

从而整体提高中国民族工业核心竞争力。

成果应用和产业化前景项目完成后，将是目前全球槽宽最大重介质浅槽分选机，将会极大地简化工艺流程，节约建厂投资，满足年产千万吨特大型选煤厂建设需求，为我国十二五期间乃至于十三五原煤入洗量亿吨，入洗率提高，作出历史性贡献。

因此将受到煤炭生产企业欢迎，也将得到国家大力支持，因此成果应用前景十分广泛。

在沈阳科迪通达公司现有产品及其技术基础上，借助于国家支持，完全有能力研制成功具有世界先进水平国产化设备，因此具有良好产业化前景。

十管理机制项目组织管理措施，企业参与程度产学研联全子系统。

项目实施年限年月年月，年。

年度计划阶段目标与考核指标年度计划阶段目标考核指标备注现场调研，完成现有设备工艺技术及设备可靠性方面问题，提出解决问题初步方案。

提出调研报告。

到使用沈阳科迪通达公司制造设备阜矿集团五龙矿八道壕矿选煤厂调研。

同时开展主要部件材质及制造工艺技术分析研究。

提出解决问题方案调研引进国外重介浅槽分选机整机及其介质系统使用优点和缺点，分析总结其可借鉴之处。

提出调研报告。

到引进国外设备神华集团神东公司等选煤厂调研。

完成部件材质及制造工艺技术研究制造出符合要求高寿命主要耐磨部件。

与钢材生产企业合作。

研究大型重介质浅槽分选机总体设计方案提出总体设计方案仿真试验研究可随着重介质浅槽分选机总体设计方案，平行作业，阶段性分析研究，不断完善总体方案。

研究分选密度自动控制系统方案提出系统设计方案重介质浅槽分选机结构及工艺性能分选机内流态等仿真试验提出报告研究。

大型重介质浅槽分选机设备制造年末提交样机申请发明专利项，实用新型专利项。

分选密度自动控制系统研制完成系统集成制造和工业性试验包括重介质悬浮液制备使用回收净化复用等全系统。

样机工业性试验提交产业化试验研究报告培养硕士研究生名。

同期完成分选密度自动控制等子系统试验提交产业化试验研究报告产学研合作建成重介质选煤关键设备工程技术研究中心总结经验，提出进步完善措施提出设备制造及使用标准提出设备安装使用等安全技术操作规程发表论文篇④项目省部级鉴定验收通过鉴定和验收五项目研究内容，课题设置方案，课题考核指标及承担单位选择方式。

研究内容具有现代化高效率能够满足大型万吨年选煤厂需要浅槽重介质选煤机，应该立足于全系统高可靠性运转，该系统包括主选设备即浅槽重介质选煤机，辅助系统包括重介质悬浮液配制使用回收复用等系统。

根据国内引进浅槽重介质选煤机使用情况分析设备高可靠性连续安全运转，是大型化自动化基础分选密度自动控制是获得高数量效率，提高分选效果前提全系统本质安全，并且根据原煤中矸石含量调整排矸速度是最大限度提高设备利用率，而且降低设备磨损，发挥高性能保证。

因此，本项目主要研究内容分为四个方面其，实现现有设备高可靠性提高主要耐磨损部件使用寿命，按照国外设备现状，其排矸系统链轮链板滑道免维护使用寿命长达个月，而国产系统仅个月。

因此耐磨材料及制造工艺研究，是研究内容之，同时对于设备腔体结构研究，以最大限度减少磨损是辅助方向之。

其二，实现分选密度自动控制从介质配制使用到脱介回收净化复用等全系统在满足选煤工艺条件，即保证合格分选密度前提下自动控制。

常规重介质系统如图所示合格介质泵稀介质桶稀介质泵稀介质浓缩机重介分选机轻产物脱介筛重产物脱介筛合格介质桶图重介质选煤常用悬浮液回收和净化流程段磁选机二段磁选机分流箱重产物原料煤喷水轻产物喷水尾矿去煤泥水系统脱介筛喷水磁选精矿溢流图重介质选煤常用悬浮液回收与净化流程图重介质分选机轻产物脱介筛重产物脱介筛合格介质桶合格介质泵稀介质桶稀介质泵稀介质浓缩机段磁选机二段磁选机分流箱系统涉及到主要设备有重介质分选机脱介脱水筛介质桶介质泵浓缩机和磁选机分选密度自动控制还要考虑悬浮液密度和浓度检测与控制，包括分流系统液位控制系统等。

其三，排矸系统与来煤量含矸率自伺服变频自动控制系统其四，料位液位控制系统。

课题设置方案，课题考核指标及承担单位选择方式六项目涉及行业共性技术关键技术公益技术分析，技术难点和创新点，技术路线。

行业共性技术分析重介质选煤机耐磨部件材质及制造工艺技术重点是重产物排料子系统，包括链轮链环链节刮板滑道等高可靠性分选密度自动控制系统包括介质配制净化回收循环系统。

关键技术主要部件耐磨损提高可靠性和连续运转时间。

重介质浅槽分选机整体结构优化设计。

公益技术分析提供先进大型选煤机械设备国产化经验，提升我国耐磨材料及机械设备制造工艺水平，技术难点耐磨部件材质生产及其关键部件制造工艺。

创新点通过系统集成国内外相关技术成果，在耐磨材料重介质浅槽分选机整体性能和分选密度自动控制等工艺系统，全面形成具有自主知识产权专有技术。

技术路线。

项目研究工作总体技术路线如图所示。

国内设备特点差距分析研究引进设备使用特点分析研究现有设备大型化关键技术分析研究，提出改进计划大型化设备设计制造七知识产权和技术标准现状和预期分析详细分析该领域国内外知识产权和技术标准状况，预期获得知识产权和技术标准种类数量与可行性。

国内外知识产权和技术标准状况国外重介质浅槽分选机知识产权和技术标准状况是美国丹尼尔斯公司是全世界最早生产重介质浅槽分选机制造商，至今已有余年历史，其制造重介质浅槽分选机已成为美国工业标相关工艺技术子系统研究设计分选密度自动控制子系统排矸速度变频控制子系统相关设备制造子系统系统研究设计主要耐磨部件材料结构分析研究高精度配件加工工艺技术研究大型化设备样机工业化应用试验技术研究数量效率分析处理能力分析研究和值本质安全子系统研制总结经验完善设计提出设备制造及使用标准准。

已在世界销售台各种规格设备，占世界重介质浅槽分选机市场份额高达。

国内知识产权和技术标准情况在知识产权方面，以沈阳科迪通达矿山机械有限公司申请并获授权整机专利，其他专利是在设备改造方面，如在排料段设置排料轮，加速浮物精煤排出。