定点屠宰厂年处理生猪2万头项目可行性方案㊣精品文档值得下载

杀育肥猪头，需用水吨，以每头猪计，本工程水平衡见图。

给水待宰棚屠宰工段含宰前冲洗宰杀烫毛及剥皮打毛内脏清理工段清洁用水废水图猪屠宰分割车间水平衡图单位头宰杀头物料平衡拟建工程产品为鲜肉和付产品头蹄下货，其原料为生猪，工程物料平衡见表。

表鲜肉生产物料平衡表项目投入量产出量百分比原料生猪产品鲜肉头蹄下货废物肠胃内容物等含水中流失量合计根据物料衡算分析，鲜肉工程产品率含付产品达，废物排放量吨，占投入量，废物中绝大部分为固体废物，经发酵后全部作农肥，综合利用率达。

拟建工程污染源分析根据拟建工程生产工艺流程及污染流程分析，本工程有生产废水锅炉烟气生产设备噪声和固体废物等产生。

废水废水污染源分析水污染源拟建工程废水主要来自待宰棚排放畜粪冲洗水和宰前冲洗污物粪便水屠宰工段排放含血污和畜粪地面冲洗水内脏处理工段排放含肠胃内容物废水。

屠宰废水属高有机物高悬浮物废水，考虑到拟建工程工艺特点，待宰生猪空腹观察，粪水排放量少，同类工程调查资料显示，各企业屠宰废水原水中浓度相差甚远相差两个数量级，且屠宰废水处理中达标因子主要考虑，因此本工程废水主要污染因子仅考虑氨氮和。

由图生产工艺污染流程图可知，屠宰车间主要分为三个工段屠宰工段内脏处理工段解体整理及洗净工段。

以屠宰工段排出废水量最大，约占全厂废水量左右，废水中含少量血和蛋白质本工程垂直放血，采血，刺杀放血无水消耗，废水中不含血内脏处理工段废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，本工程对该类废物采取收集堆放发酵处理，但仍要大量水清洗。

因此，本工段废水中悬浮物纤维物质为主较高，也含有些泥沙性物质解体整理及洗净工段是屠宰车间最后道工序，所排出废水中含有血污动物脂碎肉等，废水颜色较深。

污水水量及水质同类厂调查据资料调研，我国几家屠宰厂屠杀头牲畜产生废水量列于表，国内些肉类加工厂废水原水水质数据列于表。

表屠宰头牲畜所产生废水量头牲畜类别调查次数牲畜猪表国水处理主要是去除废水中悬浮物和各种形态有机污染物。

因此，宜采用以生物处理为主体处理工艺流程。

本工程生产污水处理工艺简介对于本工程屠宰废水，工程可行性研究报告拟采用生物处理方法进行处理。

工艺流程简述生产废水由车间内地沟流出后，经格栅除去骨屑等杂物，然后经隔油池除油后，进入调节池。

由于肉类加工废水水质和水量波动较大，因此需设调节池进行调节。

调节后废水按定量进入气浮装置，去除部分有机物和悬浮物，再经组合污水处理装置处理后，达级标准排放。

工艺特点预处理部分污水含较多血污油脂碎皮肉内脏物质及畜毛等有机物，工艺中考虑采用隔油池和格栅，能有效去除大部分悬浮物和油脂，以保证后续处理工艺正常运行调节池可使污水量及水质均衡廊道式生物处理设施结构及特性廊道式生物处理设施采用国际上先进档板式厌氧反应器为主体工艺，结合好氧处理技术，将其组合成有机整体。

挡板式厌氧反应器是在反应器内垂直频特性，其噪声值约为，对周围环境危害较严重。

给水泵房噪声和污水处理站泵房噪声主要来自水泵运行噪声。

水泵噪声主要为泵体噪声电机噪声及管路噪声三个部分。

根据类比预测，该项目给水泵房和污水处理站泵房运行噪声值约为。

该项目污水处理站鼓风机房内噪声主要为空气动力性噪声机械噪声和电机噪声，其噪声频谱呈中低频特性，噪声值约在。

该项目建成后成品运输将在白天进行，原料运输在夜间进行，这将使该地区交通噪声值有所增加。

二牲畜鸣叫声该项目待宰圈内生猪会发出鸣叫声，特别是宰前至少有小时不给牲畜进食，牲畜由于饥饿难奈而发出鸣叫声，其噪声峰值可达到，已超过工业企业噪声控制设计规范中关于生产车间及作业场所噪声值不得大于规定，能给人听觉造成慢性损害。

为了减少牲畜鸣叫声对操作工人及周围环境影响，建议该项目待宰圈屋顶及四壁设吸声材料，同时应减少外界噪声等对待宰圈干扰，保持安定平和气氛，以缓解动物紧张情绪。

固体废物本工程固体废物主要来自于屠宰加工中产生肠胃内容物，每年排出肠胃内容物约为吨，其次为厂污水处理站产生污泥和待宰生猪检疫时出现病猪。

项目选址合理性分析新建项目经南城县城建环保局预审同意，选址在南城县建昌镇南门外号内建设。

该地块地形平坦开阔，无不良地质情况。

厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹自然保护区和特殊环境制约因素，本项目选址符合规划布局和环保要求，选址是合理可行。

建议本项目属食品加工项目，对外环境质量有定要求，其厂界周围不得新建化工水泥等高噪声高污染项目。

第二部分清洁生产分析清洁生产作为世纪工业发展模式，对企业生存和发展提出了更高要求，从生产原料生产工艺设备产品和能源选取到每个生产环节以及能耗和三废治理都必须把清洁生产贯穿始终。

清洁生产就是将污染物消除或消解在生产过程中，使生产末端处于无废或少废状态种全新生产工艺路线。

清洁生产是将产品生产和污染治理有机结合起来，取得资源能源配置利用最大效率和环境成本最小量化，是深化工业污染防治，实现可持续发展根本途径，本建设项目采用清洁生产措施有采用新工艺，推行清洁生产本项目采用生产工艺流程是在国内生产厂家先进工艺流程基础之上，再经改进提高，属国内先进水平。

其先进性体现在以下几点为确保生产线卫生标准，本项目主要加工设备采用国内最先进肉猪屠宰加工成套设备，其工艺对环境影响小。

工厂生产设备齐全，包括对废弃物综合利用，既减少了对环境污染又综合利用了资源。

屠宰分割加工技术采用是具国际先进水平成熟技术，可加工生产高档新鲜优质猪肉。

做好节能工作，推行清洁生产能源是人类宝贵财富和重要资源，是发展国民经济主要物质基础，节约和合理利用能源是提高企业经济效益和环境效益，降低生产成本主要途径之。

本项目采取节能措施有本项目在设备选型时首先选用节能型，对国家明令禁止耗能设备决不选用。

合理布局生产工艺流程，减少物料迂回运输，降低动力消耗。

强化节能管理，加强节能宣传，不断提高全员职工节能意识。

实行岗位能耗计量开展节能竞赛，做好节能工作。

提高三废污染治理水平，推行清洁生产。

对于采用当今先进生猪屠宰工艺，屠宰和加工过程中不可避免产生三废污染源和污染物，本建项目投资环保资金，选用技术先进成熟可靠，运行稳定，成本低廉，易于管理三废污染源治理设施进行有效净化处理，使三废污染源做到达标排放。

做好综合回收利用工作，推行清洁生产本项目对污水处理站定时清出污泥渣，因含有和有机物等，用作肥料处理对生产过程中产生猪渣人工收集后采取外售作饲料处理。

既提高了资源再利用率，又减少了废渣对环境污染，不仅具有明显环境效益，企业还具有定经济效益。

产品及工艺技术产品食品安全是世纪食品发展主题，市场对肉品需求已从简单数量过度到肉食品质量与安全，鲜肉卫生营养方便，深受消费者欢迎，市场反映强烈，发展势头迅猛。

建设方看准这市场前景，顺应市场需要，符合国家有关肉类工业及畜牧业发展方针政策。

原料生产原料是活大猪。

定点屠宰从猪源数量与质量解决药物残留激素残留化学物质残留等深层次高，保障达标两个方面构成有力支撑，保证原料安全可靠。

生产工艺技术拟建工程在生产工艺和设备水平上力求达到国际先进水平和国内同行领先水平，通过选择先进生产工艺，控制厂内用水量，节约资源，减少污染物排放，具体关键工艺有采用电击晕，容易刺杀，放血速度快，血液质量高，易于最终处理及去内脏。

不需要进行水平放血，因此不必进行永久性清洗，减少废水排放量，由于是垂直放血，可最大限度回收血液，大大降低废水中含血量。

采用蒸汽烫毛，较传统工艺热水烫毛，可大大减少废水量和污水中污染物如蛋白质血污等负荷。

有价物质回收与综合利用进行有价物质回收及综合利用，不仅可最大限度地降低废水中污染物负荷，同时可提高经济效益，对有价物质回收，拟建工程清洁生产内容有生产加工过程中，对血液油脂肠胃内容物鬃毛等进行了收集与回收，最大限度地防止这些物质流失于生产加工过程中，产生固体废物经发酵后作农肥，综合利用率为。

对于不可避免流失于生产废水中油脂，废水处理中采用隔油池回收，废水处理工艺中采用汽浮法回收废水中蛋白质，从而可降低废水生物处理负荷，降低运行成本。

物耗与水耗工程产品率达到。

拟建工程用水量为头猪，处于同类工程用水量中等水平。

污济主要物质基础，节约和合理利用能源是提高企业经济效益和环境效益，降低生产成本主要途径之。