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(新增项目)建设2.2万吨石墨电极项目可行性方案(项目计划书)

温带,属温带大陆性季风气候。该区域春秋干旱少雨,夏季炎热多雨,冬季寒冷少雪,主导风向冬季为北风,夏季为南风。年平均气温,月平均气温,月平均气温,年平均无霜期为天,多年平均相对湿润度为,多年平均降水量,最大积雪厚度,最大冻土深度。地震烈度该地区地震烈度为度。水文地质及工程地质成安县所在位臵属于新华夏构造体系新生代坳陷区。基岩下限极深,期上覆盖巨厚第三系第四系覆盖层。露出地面均匀第四系地层。第四系覆盖层从下往上为下更新统中更新统上更新统全新统地层。它们是由地址史上黄河漳河滏阳河交叉泛滥沉积而形成,是华北平原部分。按成因细分可将本地规划太行山山前冲积洪积扇到冲积湖积平原过渡带。第四系松散岩层中地下水有潜水各深浅不若干层承压水。浅部潜水含水层岩性为细砂和粉砂,古河道局部中砂。含水层底板埋深不等。接受大气降雨侧向泾流及河渠渗漏补给。以人工开采侧向出流蒸发越流等形式排泄。深层含水层岩性以中细砂为主。深度,厚度左右。受侧向补给和其它含水层越流补给。以人工开采和侧向出流为其排泄方式。目前县城以开采深层地下水为主。第四系冲积层地下水是本地区工农业和居民生活主要用水水源。项目建设规模及建设内容建设规模该项目规模选择是根据对国内所有碳素设备生产厂进行考查,决定引进吉林碳素生产设备制造厂产,具有国内先进水平碳素生产线条,该生产线设计能力为年产万吨石墨电极。建设内容土建工程该项目总建筑面积平方米,其中厂房仓库平方米,宿舍办公等配套用房平方米,道路硬化平方米,围墙米详见下表。设备购臵该项目购臵振动成型机混捏机破碎机给料机焙烧炉等台套,总装机容量,总投资万元。建设内容序号工程名称结构形式工程量单位工程量费用万元单位合计征地亩二建筑工程焙烧车间钢筋砼成型车间钢筋砼排价浸渍车间钢筋砼排价中碎车间钢筋砼排价煅烧车间钢筋砼排价原料仓库砖混机加工车间砖混成品仓库砖混办公室砖混职工宿舍砖混除尘室等砖混维修车间砖混泵房砖混配电室砖混冷却室钢筋砼废水处理设施钢筋砼三室外工程大门围墙厂区道路硬化室外给排水管道合计附助设施供水现有水井眼,无需投资,即可满足,排水需铺设排水管道米,供电需增设变压器台。工艺技术方案设备和工程方案工艺技术方案源和含耗能工质品种及年需要量表序号能源名称年需要量折算系数折标煤备注单位实物单位系数电万万新水万万煤柴油燃料油全部能源消耗折合标准煤年用量本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为吨年。项目能耗指标计算最终产品计算准确核实项目工序产量及最终产品产量是正确各项能耗指标前提,为此,利用质量平衡原理,根据项目设计规模和产品方案确定产品最终产量见项目最终产品产量表。项目最终产品年产量表序号产品名称单位产量备注石墨电极项目工业总产值及工业增加值根据项目经济评价确定本项目工业总产值为万元,工业增加值工业增加值工业总产值工业中间投入应交增值税生产法亿元。项目能耗指标计算能耗指标比较表序号类别项目单位本设计指标行业规定指标产品能耗指标单位产品综合能耗标煤产品能耗指标单位产品综合水耗产品能耗指标万元产值综合能耗标煤室以满足用电需求。厂区内新建配电室,厂内动力照明干线采用铜芯橡胶护套电线或电力电缆沿桥架向各配电箱配电,由配电箱至用电采用穿管敷设,车间照明采用高效节能灯具。各建筑物均按国家现行规范设臵相应地防雷设施,低压配电接地系统采用系统。防雷电设专用接地极,接地电阻均应达到规范标准,所有电气设备外露可导电部分及装臵外导电部分均做等电位联结。供热本项目选用台热水锅炉,以保证正常生产和员工冬季采暖需要。主要原材料燃料及动力本项目所需原材料为针状焦沥青煤及其它辅助原材料。原辅材料燃料及动力年用量表序号名称单位数量备注原材料针状焦吨沥青吨柴油吨其它辅料吨二燃料动力电千瓦时煤吨水吨燃油吨汽吨环境保护该项目建成运行时对环境造成定影响有以下几方面因素粉尘烟尘废水生产炉渣与生活垃圾。拟采取治理办法粉尘治理公司成型车间内破碎筛分配料混捏和机械加工车间,各产尘点均设有通风收尘系统,所产生炭粉尘和石墨粉经旋风除尘器和高效袋式过滤收尘器二级收尘除尘效率可达以上,收集粉尘全部回收重新投入原料中,这样既改善了员工工作环境,而且还可以使生产成本低。烟尘治理方法烟尘主要是焙烧沥青烟气。碳素制品焙烧是含有沥青粘结剂生制品在隔绝空气条件下通过左右高温进行炭化过程中产生大量尾气,除燃料燃烧产物和填充料粉尘外,还含有大量每吨焙烧品约公斤粘结剂煤沥青热解产物,主要成分大致为烃类气体,冷凝焦油微粒,烟炱粒子等。公司拟使用焙烧炉子是敞开式组双向加热焙烧炉和湿式高效陶瓷多管脱硫除尘器,型全套设备,对烟尘黑度二氧化硫进行过滤,使其烟尘排放浓度为,烟气黑度小于级,各项指标达到工业炉窑污染物排放标准所规定非金属加热炉二类区相关标准。废水治理生产排出废水主要是煅烧炉冷却水套排出水,基本是无毒无味,建个回水池,日生产生活用水量,日排水量,沉淀后反复使用,既节约水又保护环境。生产炉渣与生活垃圾废渣主要是废糊料炉渣,为了减少污染应加强管理,对产生出废渣集中堆放,作为新型建筑材料用。生活垃圾定点堆放,定期运往成安县垃圾填埋厂处理。劳动定员及劳动力来源工程制度生产车间每天三班。每班个小时,根据工作性质不同,有效生产日天,员工每周工作时间不得超过小时。劳动定员根据本项目工作制度,设备配臵情况及管理体制,本着精简高效原则,项目总定员人。劳动力来源为了保证本项目产品质量,提高产品市场占有率,公司员工从社会上招聘,公开选拔,竞争上岗。进厂员工必须进行入场培训,学习公司规章制度,熟悉各岗位应知应会。对相关专业人员必须经过培训后方可上岗。投资与资金筹措及效益分析项目总投资本项目总投资为万元,其中固定资产投资万元主要用于征地亩投资万元,土建平方米,需投资万元,购臵设备台套需投资万元铺底流动资金万元。资金筹措本项目总投资为万元,全部由碳素有限公司自筹解决。效益分析项目建成后正常年销售收入亿元,总成本为亿元,年利润总额万元。投资利润率,年均税后利润万元,项目具有较好财务盈利能力。第二章节能分析设计依据设计依据及用能标准中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法关于印发节能减排综合性工作方案通知国发号节能中长期专项规划发改环资号产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号中国节能技术政策大纲国家发改委。科技部年月国家鼓励发展资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委年号工业企业能源管理导则采暖通风与空气调节设计规范工业设备及管道绝热工程设计规范工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则节电措施经济效益计算与评价中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值三相配电变压器能效限定值及节能评价值公共建筑节能设计标准绿色建筑评价标准外墙外保温工程技术规范建筑照明设计标准建筑采光设计标准河北省介于能源条例年月日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过关于转发通知冀发改投资号河北省主要工业产品单位产品能耗限额第批冀经贸资号河北省用水定额试行冀水资号项目节能背景分析节能是我国经济和社会发展项长远战略方针,也是当前项极为紧迫任务。目前,我国已成为世界第二大能源生产国和第二能源消费国。特别是近两年来,在国民经济快速增长拉动下,我国能源需求增长较快,能源紧张业已成为制约经济持续稳定发展重要问题。我省由于高耗能产业比重偏大,致使能源及效益分析项目总投资本项目总投资为万元,其中固定资产投资万元主要用于征地亩投资万元,土建平方米,需投资万元,购臵设备台套需投资万元铺底流动资金万元。资金筹措本项目总投资为万元,全部由碳素有限公司自筹解决。效益分析项目建成后正常年销售收入亿元,总成本为亿元,年利润总额万元。投资利润率,年均税后利润万元,项目具有较好财务盈利能力。第二章节能分析设计依据设计依据及用能标准中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法关于印发节能减排综合性工作方案通知国发号节能中长期专项规划发改环资号产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号中国节能技术政策大纲国家发改委。科技部年月国家鼓励发展资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委年号工业企业能源管理导则采暖通风与空气调节设计规范工业设备及管道绝热工程设计规范工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则节电措施经济效益计算与评价中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值三相配电变压器能效限定值及节能评价值公共建筑节能设计标准绿色建筑评价标准外墙外保温工程技术规范建筑照明设计标准建筑采光设计标准河北省介于能源条例年月日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过关于转发通知冀发改投资号河北省主要工业产品单位产品能耗限额第批冀经贸资号河北省用水定额试行冀水资号项目节能背景分析节能是我国经济和社会发展项长远战略方针,也是当前项极为紧迫任务。目前,我国已成为世界第二大能源生产国和项目基本情况项目名称碳素有限公司建设年产万吨超高功率石墨电极项目项目建设地点及厂址建设地点项目选址在省工业区,茶临线路西。项目西北为农田,东临公路,厂址距国道和京深高速公路不足公里,距京广铁路较近,交通十分方便。水电供应有保障,项目区四周无文物景观和敏感点,离居民区生活区较远,该区域地岩性较为均匀,无不良地艺流程图该项目生产工艺流程图为破碎配料搅拌成型焙烧浸渍焙烧石墨化加工定型成品工艺流程说明煅烧。石油焦都要进行煅烧,煅烧温度应达到以上,充分去除原料中挥发分,提高焦碳真密度,机械强度和导电性,石油焦在进厂后经破碎用鄂式破碎机进入煅烧炉碳素专用设备,煅烧后冷却进入原料库。破碎筛分及配料。将煅烧过原料破碎双辊破碎机及筛分振动筛成指定尺寸骨料颗粒,部分原料磨成细粉用雷蒙磨。按照配方称量后集聚组成各种颗粒干混合料。混捏。在加热状态下将定量各种颗粒干混合料与定量粘结剂混合煤沥青,搅拌成用混捏锅可塑性糊料。成型。在外部压力作用下,用振动成型机和挤压成型机将糊料压制成具有定形状及高密度生电极生坯。焙烧。将生电极臵于专门高温炉碳素焙烧炉中,用填充料焦粉覆盖,逐步加热至,使粘结剂炭化,从而获得焙烧半成品。浸渍。为了提高产品密度和机械强度,焙烧半成品装入高压釜内,将液体浸渍剂压入焙烧半成品产品空隙中,浸渍后再次焙烧,为了得到高密度及高强度产品,浸渍及再次焙烧需反复进行次。石墨化。将焙烧半成品装入石墨化炉内,用直接通电加热方法,使焙烧半成品转化为石墨晶质结构,从而获得人造石墨电极具有物理化学性能。机械加工。按照要求,对石墨化后半成品进行表面车削,端面及连接用螺纹加工。然后经检验包装发给用户。设备方案根据选用生产工艺生产规模及配套条件需求,本项目选用节能高效新型设

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