筑总面积平方米。主要建设内容有生产厂房建筑面积平方米，原料库成品库建筑面积平方米，水泵房等辅助生产配套设施建筑面积平方米，办公综合楼等管理和生活用房建筑面积平方米。道路及广场平方米，绿化平方米，绿化率。大门围墙及厂区管网等。项目投入总资金万元，其中第期投入资金万元，增加年产量万吨条生产线两条第二期投入资金万元，增加年产量万吨条生产线条第三期投入资金万元，增加年产量万吨条生产线条。项目建设期年。主要技术经济指标表本项目主要技术经济指标下表。序号指标单位指标数建设规模设计生产能力水煤浆万吨年二总用地面积亩总建筑面积平方米广场道路及停车场平方米绿化占地面积平方米建筑系数绿化系数三劳动定员人其中管理人员人生产人员人辅助及服务人员人四项目总投资万元固定资产投资万元流动资金万元五财务指标达产年平均销售收入万元年平均销售税金及附加万元达产年平均总成本费用万元达产年平均利润总额万元达产年平均税后利润万元投资利润率投资利税率资本金利润率所得税后财务内部收益率所得税后财务净现值万元所得税后全部投资回收期年研究结论经分析，本项目建设符合国家产业相关政策，有利于促进当地经济发展，项目建设及投产各项指标均表现较好，达产年利润总额为万元，投资利润率达计算期平均，财务评价各项指标均高于行业平均水平，项目社会效益环境效益较好。因此，项目投资建设各项评价均可行。建议在项目融资及生产管理上，把握融资渠道，加强生产管理，拓展产品市场，营造企业品牌。第二章项目提出背景及建设意义项目提出背景江泽民同志对水煤浆技术研究十分重视，在视察水煤浆技术中心时曾指出要把水煤浆作为个战略性问题来考虑，这是件十分重要工作。国务院对水煤浆技术开发也做了重要批示要加快水煤浆研制和推广步伐，将纷改烧水煤浆，以降低生产成本。根据测算，全国节约和替代燃油量可达万吨。在城市采暖方面，城市采暖最大市场是以北方城市，约以千亿元计市场发展容量。水煤浆将是优势发展产品，随着环保要求提高，水煤浆将逐步取代原煤产品，在政府大力扶持下规模化发展。国家水煤浆工程技术研究中心表明我国水煤浆厂数量和用户数量是世界上最多个国家，目前，水煤浆技术已进入商业化推广应用阶段。水煤浆技术被国家认定为高新技术，水煤浆被认定为高新技术产品。我国已取得水煤浆技术重大科技成果近项，在技术开发工业化制浆及燃烧等方面具备定基础和能力，技术已趋于成熟，能满足工业化应用基本要求。水煤浆厂在我国发展迅速到目前为止，我国共有水煤浆厂余家，目前总设计能力约为万吨年以上，是年前倍以上，水煤浆厂规模最大万吨年。生产厂主要有大同汇海水煤浆厂万吨北京水煤浆厂燕山石化水煤浆厂东庞水煤浆厂胜利水煤浆厂茂名水煤浆厂大庆国城市大气环境以悬浮颗粒等为主要特征严重煤烟型污染。从环保方面看，近年来国家加大了环保力度，对燃煤锅炉正在采取分步淘汰政策，选择代煤燃料是当务之急。从中国现阶段能源结构上来看，在相当长时间内，煤炭依然是我国能源结构中第能源，也是国民经济个重要支柱产业。在原煤总产量中，以上用于锅炉燃烧，而在锅炉总体结构中又有左右是属于中小型锅炉，大中城市原煤散烧已逐步被淘汰，水煤浆技术作为既环保又节能全新技术，既可替代燃油，同时又是大中城市中取缔燃烧煤锅炉替代技术。既适合于工业蒸汽锅炉工业窑炉导热油炉，又适合组建热源做集中供暖。推广水煤浆技术也是政府及环保部门在治理大气上寻找到新思路新技术及清洁能源。落实国家关于对水煤浆充分开发和利用战略部署。水煤浆作为种物美价廉气化燃料，适合我国国情和可持续发展需要。从我国能源结构和现实出发，我国政府有关部门大力鼓励水煤浆产业发展，国家节约和替代燃料油十五规划中明确采用水煤浆技术替代燃料油中国洁净煤技术九五计划和年发展纲要和国家环境保护总局国家环境保护十五计划等均将水煤浆技术应用和推广列为重点，在产业政策方面予以倾斜。满足企业需要，减轻企业在能源上负担，推动社会经济快速发展我国现有吨时以下锅炉约万余台，而因烟尘排放不符合环保标准和运行效率低下即将停用更换和改造锅炉高达以上。仅在现有锅炉本体不变情况下，改燃水煤浆，就可以节约数百亿元固定资产投资。多年来，山东江苏广东等省都在致力于水煤浆技术应用与推广。实践证明，水煤浆在锅炉和窑炉中燃烧效率可高达，而燃用水煤浆运行成本仅为燃油成本。水煤浆已经在国内电站钢厂炼化等大中型企业有所应用。除电站钢厂炼化等企业大型燃烧设备外，愈来愈多中小型锅炉吨时以下也开始燃用水煤浆。目前全国已建成水煤浆厂余家，总生产能力万吨年。除液态水煤浆外，袋装化固态水煤浆不但直接降低了水煤浆储运成本，缩短了制浆企业与用户距离，而且大幅降低了重复建设水煤浆厂设备投资。其推广应用必将引发场清洁节能燃料革命，有力推动我国水煤浆产业进步发展。符合国家以煤代油基本国策水煤浆和精细水煤浆均属清洁燃烧技术和洁净煤范畴，它是由煤水和化学添加剂混合而成种浆体燃料，由煤和水混合而成，可以泵送雾化和着火燃烧，其热值相当于燃料油半，可以代替燃料油在锅炉内燃烧，在燃烧过程中更易于脱硫。在实际应用中，吨水煤浆能量相当于吨石油能量，但成本远低于石油。水煤浆在雾化燃烧调节控制以及运输储存泵送等方面都与石油相近，可替代油气在工业锅炉电站锅炉工业炉窑上燃用，也可以作为气化燃料，用于生产合成氨合成甲醇等。项目建设意义水煤浆技术环保效益水煤浆技术是从制浆输送燃烧脱硫除尘整体设计统考虑，技术工艺衔接十分周密，环保排放指标可达到国家类地区时段标准要求。取消了煤场，露天渣场，改善了传统燃煤锅炉房工作环境。水煤浆燃烧技术与灰渣排放系统是封闭，水在封闭系统内可循环使用，不会对周边环境造成污染。水煤浆尾部少量渣也为湿式存在，定期对湿渣排放也减少了灰渣在运输过程中二次污染。水煤浆供给及运输是在密封容器中，不会造成运输中污染。水煤浆制做加工是在工厂中完成，整个生产工艺设备成套生产线没有粉尘泄漏，更不会对周边环境造成污染。水煤浆锅炉与燃煤锅炉相比，渣量大幅减少，水煤浆蒸汽锅炉每小时渣量仅，是煤炉六分之，减少了除渣周期。水煤浆技术独特性，在燃烧过程中得到了有效抑制。水煤浆技术节能效益水煤浆技术被国家科委列为高新技术。水煤浆锅炉热效相近，可替代油气在工业锅炉电站锅炉工业炉窑上燃用，也可以作为气化燃料，用于生产合成氨合成甲醇等。项目建设意义水煤浆技术环保效益水煤浆技术是从制浆输送燃烧脱硫除尘整体设计统考虑，技术工艺衔接十分周密，环保排放指标可达到国家类地区时段标准要求。取消了煤场，露天渣场，改善了传统燃煤锅炉房工作环境。水煤浆燃烧技术与灰渣排放系统是封闭，水在封闭系统内可循环使用，不会对周边环境造成污染。水煤浆尾部少量渣也为湿式存在，定期对湿渣排放也减少了灰渣在运输过程中二次污染。水煤浆供给及运输是在密封容器中，不会造成运输中污染。水煤浆制做加工是在工厂中完成，整个生产工艺设备成套生产线没有粉尘泄漏，更不会对周边环境造成污染。水煤浆锅炉与燃煤锅炉相比，渣量大幅减少，水煤浆蒸汽锅炉每小时渣量仅，是煤炉六分之，减少了除渣周期。水煤浆技术独特性，在燃烧过程中得到了有效抑制。水煤浆技术节能效益水煤浆技术被国家科委列为高新技术。水煤浆锅炉热效率，接近燃油锅炉热效率。水煤浆锅炉与传统燃煤锅炉相比，热效率提升了左右。水煤浆锅炉燃尽率，接近燃油锅炉燃尽率。燃尽率由燃煤锅炉提升到。水煤浆与燃油样泵送雾化燃烧。无煤堆，灰渣堆，无味，无黑烟，存放不易燃易爆，安全可靠总论项目概述项目名称年产水煤浆万吨新建项目建设性质新建建设地点县项目建设单位水煤浆股份有限公司法人代表注册资金万元人民币可行性研究报告的依据与范围编制目的在对项目开发经营环境进行详细分析的基础上，结合项目所处的区位环境，对该地块价值进行合理的评估。浆作为代煤代油首选技术项目，尽快应用。国家计委国家经贸委年号令发布国家重点鼓励发展产业产品和技术目录中明确规定了水煤浆技术开发为国家重点鼓励发展技术和产业。国经贸资源号文件国经贸技术号文件国家发展计划委员会年优先发展高技术产业化重点领域指南以及最近发布国家产业技术政策中都明确提出发展水煤浆替代燃油技术是国家最新实用推广项目。燃油锅炉与燃煤锅炉相比，对环境污染相对要小些，但其高昂运行费用让企业望而却步，也不适应我国石油资源相对短缺国情。用水煤浆代替燃油潜在市场很大，目前中国提出了在十五期间节油具体目标是节约替代石油万吨以上，这其中很大部分要用水煤浆来代替。城市热网，是发电厂余热，二是集中以燃煤为主热力公司。燃烧煤粉原煤散烧，环保力度大城市对其都有所限制，原煤散烧时代在大中城市将变成历史。如何适应大中城市发展需要，新课题急需寻找到答案。水煤浆技术问世，解决了难题。实践充分证明水煤浆产品性能优越性和广泛市场需求潜力。经专家认定，水煤浆股份有限公司组建浆厂方案切实可行，工厂组建采用系列制浆设备及配臵科学合理，生产工艺先进。水煤浆既可替代燃油，又是国家环保城市中洁净煤技术。水煤浆厂是保证水煤浆技术商业化前提，同时也开辟了能源新领域，将会产生巨大社会效益和经济效益，完全符合国民经济持续发展思路。在此基础上，建设单位提出拟在省县建设年产万吨水煤浆生产基地。项目建设必要性据有关资料，国外风能核能电和气资源利用较为普遍，所拥有水煤浆技术只作为战略储备。而我国是以煤炭为主要能源国家。我国煤炭储量丰富，过去原煤只作为散烧，在现行创建环保城市生态城市大形势下，水煤浆技术将发挥历史性作用。能够推动国家环保政策和能源政策顺利实施我国拥有万台中小型燃煤锅炉在直接燃用散煤原煤每年燃煤量约亿吨全国工业锅炉约万蒸吨小时，每年在以万蒸吨小时速度增长。大气污染直伴随着经济快速发展呈上升趋势，造成了我国城市大气环境以悬浮颗粒等为主要特征严重煤烟型污染。从环保方面看，近年来国家加大了环保力度，对燃煤锅炉正在采取分步淘汰政策，选择代煤燃料是当务之急。从中国现阶段能源结构上来看，在相当长时间内，煤炭依然是我国能源结保标准和运行效率低下即将停用更换和改造锅炉高达以上。仅在现有锅炉本体不变情况下，改燃水煤浆，就可以节约数百亿元固定资产投资。多年来，山东江苏广东等省都在致力于水煤浆技术应用与推广。实践证明，水煤浆在锅炉和窑炉中燃烧效率可高达，而燃用水煤浆运行成本仅为燃油成本。水煤浆已经在国内电站钢厂炼化等大中型企业有所应用。除电站钢厂炼化等企业大型燃烧设备外，愈来愈多中小型锅炉吨时以下也开始燃用水煤浆。目前全国已建成水煤浆厂余家，总生产能力万吨年。除液态水煤浆外，袋装化固态水煤浆不但直接降低了水煤浆储运成本，缩短了制浆企业与用户距离，而且大幅降低了重复建设水煤浆厂设备投资。其推广应用必将引发场清洁节能燃料革命，有力推动我国