1、换热器钢制球形储罐大中型空气分离设备氩提取设备工业金属管道设计规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范工业金属管道工程质量检验评定标准氧气站设计规范铝制焊接容器钢制压力容器分析设计标准固定式真空粉末绝热低温液体贮槽钢制塔式容器钢制卧式容器钢制焊接常压容器压力容器无损检则空气分主设备用氧气管道技术条件空气分离设备表面清洁度增压透平膨胀机技术条件氧气及相关气体安全技术条件往复活塞中压氧气压缩机技术条件亚热带了风性湿润气候，具有明显海洋性气候特点，夏无暴暑，冬无严寒，气候温暖湿润，四季草木长青。年均气温日照率为年平均降雨量年均相对湿度常年主导风向频率年平均风速社会环境项目所在地南溪镇，行政区域面积平方公里，耕地面积亩。年该镇总人口人，农民年均纯收入元。南溪镇现有各类学校共有老师人，乡村医生人。六技。
2、力管道安全管理与检察规定钢制压力容器管壳式换热器钢制球形储罐大中型空气分离设备氩提取设备工业金属管道设计规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范工业金属管道工程质量检验评定标准氧气站设计规范铝制焊接容器钢制压力容器分析设计标准固定式真空粉末绝热低温液体贮槽钢制塔式容器钢制卧式容器钢制焊接常压容器压力容器无损检则空气分主设备用氧气管道技术条件空气分离设备表面清洁度增压透平膨胀机技术条件氧气及相关气体安全技术条件往复活塞中压氧气压缩机技术条件器基础设计规范砌体结构设计规范建筑地基基础设计规范建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑制图标准房屋建筑制图统标准建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部第号令冶金企业生产性建设项目职业安全卫生三同时管理暂行规定冶安环字第号冶金企业安全卫生设计。
3、本全低压流程液体空分设备生产线。月产液氧吨液氮吨液氩吨。用电量每月万千瓦，用水量每月吨。生产流程空气压缩空气在进入空气压缩机前，经吸入空气过滤器，除去尘埃和微粒杂质，而后进入空气压缩机进行压缩，压缩空气由中间冷却器进行级间冷却，空气离开压缩机后进入空气预冷系统。空气在末端冷却器中冷却至全技术规程工业企业噪声控制设计规范工业企业设计卫生标准冶金建筑抗震设计规范版建筑设计防火规范钢铁企业总图运输设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范等安全走道梯子平台栏杆和其他危险场所安全防护标准。年版建筑灭火器配置设计规范爆炸火灾危险环境电力装置设计规范年版建筑物防雷设计规范火灾自动报警系统设计规范其余按制造厂相关标准规范七产品包装运输散装采用瓶装，货车运输。集中运输采用液体槽车运输。八环境影响评价洪州市环境监测站年月日连续三天对项目站址。
4、有相当强竞争力。据资料统计，东都地区工业用气液氧液氩液氮需求量年增长率将高达，根据产品市场寿命周期预测理论，产品销售变化年增长率大于，处于成长期。可见，液体空分项目产品寿命周期处在成长期，若上马，市场前景特好。四建设规模与产品方案该项目全套引进空分设备，属国际领先水平，能形成月产吨液氧吨液氮吨液氩生产规模，是国内民营企业规模比较大，设备生产线比较先进项目。产品质量液氧达到液氮液氩﹤﹤，均超过国家标准，达到国际水平。可见，该项目有着技术规模和质量优势，竞争力强。五场址选择场址所在位置居住区米，北至米，至后寨村居住区约米，西至后寨村属山埔地，南至小山丘。地形地貌地质气候水文等项目所在区域大体上属山前平原及坡地，地形平坦地面复盖层主要为第四纪海陆交互沉积层和冲积地层。第层为素填土，层厚米，第二层为粘土，层厚约米，承载力标准值，第。
5、经冷凝器与下塔业液空换热并作为回流液。因此而形成沸点之组份带出塔外，而冷凝器液空蒸汽及塔底富氧液空返回上塔参加精馏。因氩塔过高，故将之分为二，并通过氩泵将二段联系起来。标准和规范本套空分装置按以下国家标准行业标准和相关制造厂标准进行设计制造检验安装及验收。空分装置工艺及设备国务院特种设备安全检察条例技术监督局压力容器安全技术检察规程劳动部压力管道安全管理与检察规定钢制压力容器管壳式换热器钢制球形储罐大中型空气分离设备氩提取设备工业金属管道设计规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范工业金属管道工程质量检验评定标准氧气站设计规范铝制焊接容器钢制压力容器分析设计标准固定式真空粉末绝热低温液体贮槽钢制塔式容器钢制卧式容器钢制焊接常压容器压力容器无损检则空气分主设备用氧气管道技术条件空气分离设备表面。
6、规定氧气站设计规范生产设备安全卫生设计总则我市工业用气体，月需求量分别约为液氧吨液氮吨液氩吨。市工业用气体，其月需求量分别约为液氧吨液氮吨液氩吨。市工业用气体，其需求量分别约为液氧吨液氮吨液氩吨。市市分别为吨左右。综合上述东都地区五市月需求量大约在吨液体左右，该项目落成至试产成功，预计销东都地区，主要销到珠江三角洲，市场容量大。液体空分项目属特殊产业，东都地区乃至广东省识知此生产项目甚少，且资金投入量大，行业门槛高。目前只有上海厦门少数厂家生产液氧液氮液氩成品，市场工业用气需求日益增长，而供给规模却有限，供求矛盾突出，液体空分项目上马有着广阔市场前景。目前，我市液体空分项目上马后其市场价格优势，表现在据测算，该项目产品平均价格为液氧元吨液氮元吨液氩元吨，而相应市场价格为液氧元吨液氮元吨液氩元吨，由此可见，本项目产品在价格上。
7、术方案设备方案和工程方案该项目将按国际化现代化园林化标准进行设计和建设，实现科技绿化安全环保体化。项目拟建在普宁市南溪镇竹浦寨山脚，要求征地亩，属山坡地，既不占用耕地，又符合环保和安全生产要求。除基建厂房环保设施及消防外，其生产设备拟向开封空分集团或成都深冷全套引进，具有性能稳定高效节能安全环保全自动特点。其生产线型基本全低压流程液体空分设备生产线。月产液氧吨液氮吨液氩吨。用电量每月万千瓦，用水量每月吨。生产流程空气压缩空气在进入空气压缩机前，经吸入空气过滤器，除去尘埃和微粒杂质，而后进入空气压缩机进行压缩，压缩空气由中间冷却器进行级间冷却，空气离开压缩机后进入空气预冷系统。空气在末端冷却器中冷却至，然后进入冷气机组冷却。冷却后进入分子筛吸附器，用来清除空气中水份二氧化碳和些碳氢化合物，从而可以获得洁净而又干燥空气。两台吸。
8、附器交替使用，即台吸附器吸附杂质，另台吸附器用高温废氮气进行再生。空气出吸附器后经过滤器清除灰尘，然后，已净化空气进入主换热器被冷却到接近露点温度进下塔。已冷却空气进入下塔进精馏。进入下塔空气通过塔板使塔板上液蒸发，使更多氮气从液体中蒸发出来，经过塔板空气由于潜热交换，使空气中氧气被冷凝下来。结果，下塔底部液体中氧含量增加，而上部蒸气中氮含量提高了，氮气通过冷凝蒸发器，与上塔底部液氧进行热交换，液氧被蒸发，而氮气被冷凝，冷凝液氮再回到下塔作回流液。从下塔顶部抽出压力氮气经循环氮换热器和主换热器复热后进入循环氮压缩机，压缩至规定压力后经水冷却器冷却，然后进入增压机进步提高压力后返回循环氮换热器，与返流压力氮换热并被冷却，抽出经低温冷冻机冷却后再返回循环氮换热器，然后部分中抽进入透平膨胀机，膨胀至下塔压力返回循环氮换热器做循环。
9、交换，液氧被蒸发，而氮气被冷凝，冷凝液氮再回到下塔作回流液。从下塔顶部抽出压力氮气经循环氮换热器和主换热器复热后进入循环氮压缩机，压缩至规定压力后经水冷却器冷却，然后进入增压机进步提高压力后返回循环氮换热器，与返流压力氮换热并被冷却，抽出经低温冷冻机冷却后再返回循环氮换热器，然后部分中抽进入透平膨胀机，膨胀至下塔压力返回循环氮换热器做循环，其余高压氮气出循环氮换热器冷端并被冷却为液体，节流至下塔压力送入下塔顶部作下塔回流液。从下塔底部抽出富氧液空，在过冷器中过冷，节流后部分送入上塔中部作上塔回流液。部分去粗氩塔冷凝器作冷源。从上塔塔底抽出液氧，作为液氧产品送出冷箱。从上塔上部抽出污氮气经过冷器，主换热器复热后部分作为纯化器再生气，其余送入水冷却塔。从上塔中部抽出氩馏份气体进入氩塔底部作为上升蒸汽经过多段填料精馏在塔上部氩气。
10、清洁度增压透平膨胀机技术条件氧气及相关气体安全技术条件往复活塞中压氧气压缩机技术条件器基础设计规范砌体结构设计规范建筑地基基础设计规范建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑制图标准房屋建筑制图统标准建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部第号令冶金企业生产性建设项目职业安全卫生三同时管理暂行规定冶安环字第号冶金企业安全卫生设计规定氧气站设计规范生产设备安全卫生设计总则项目背景二项目概况三市场预测四建设规模与产品方案五场址选择六技术方案设备方案和工程方案七产品包装运输八环境影响评价九安全卫生与消防十组织机构与人员资源配置十项目实施进度十二投资估算十三项目综合分析十四附图十五附件核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,安全检察条例技术监督局压力容器安全技术检察规程劳动部压力管道安全管理与检察规定钢制压力容器管壳式。
11、三层为淤泥，层厚约米，承载力标准值，第四层为粗砂，层厚约米，承载力标准值。站址场地地质地基稳定性较差。区域气候属亚热带了风性湿润气候，具有明显海洋性气候特点，夏无暴暑，冬无严寒，气候温暖湿润，四季草木长青。年均气温日照率为年平均降雨量年均相对湿度常年主导风向频率年平均风速社会环境项目所在地南溪镇，行政区域面积平方公里，耕地面积亩。年该镇总人口人，农民年均纯收入元。南溪镇现有各类学校共有老师人，乡村医生人。六技术方案设备方案和工程方案该项目将按国际化现代化园林化标准进行设计和建设，实现科技绿化安全环保体化。项目拟建在普宁市南溪镇竹浦寨山脚，要求征地亩，属山坡地，既不占用耕地，又符合环保和安全生产要求。除基建厂房环保设施及消防外，其生产设备拟向开封空分集团或成都深冷全套引进，具有性能稳定高效节能安全环保全自动特点。其生产线型基。
12、其余高压氮气出循环氮换热器冷端并被冷却为液体，节流至下塔压力送入下塔顶部作下塔回流液。从下塔底部抽出富氧液空，在过冷器中过冷，节流后部分送入上塔中部作上塔回流液。部分去粗氩塔冷凝器作冷源。从上塔塔底抽出液氧，作为液氧产品送出冷箱。从上塔上部抽出污氮气经过冷器，主换热器复热后部分作为纯化器再生气，其余送入水冷却塔。从上塔中部抽出氩馏份气体进入氩塔底部作为上升蒸汽经过多段填料精馏在塔上部氩气经冷凝器与下塔业液空换热并作为回流液。因此而形成沸点之组份带出塔外，而冷凝器液空蒸汽及塔底富氧液空返回上塔参加精馏。因氩塔过高，故将之分为二，并通过氩泵将二段联系起来。标准和规范本套空分装置按以下国家标准行业标准和相关制造厂标准进行设计制造检验安装及验收。空分装置工艺及设备国务院特种设备安全检察条例技术监督局压力容器安全技术检察规程劳动部压。
参考资料：
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（新增项目）液体空分生产项目可行性方案（项目计划书）