源生物燃料是指将秸秆进行加工处理，形成适合加热炉使用产品。日消耗燃料，单价元，费用元循环泵日用电费元使用生物燃料后，需增加取料喂料鼓风排灰等台小电机，合计功率在，日耗电量，日用电费元。合计为元天，以天计，年费用万元，电加热年电费万元。年节约费用万元万元。回收期年。根据以上分析可以看出，不管采用那种燃料作为热源，节约电力成本效果非常明显。同时降低了能源消耗，减少了废气排放，杜绝了环境污染，完全符合当前国家节能减排政策。无论从经济效益还是社会效益上讲，该方案都是可行。电流措施前措施后差值井措施前后生产数据对比项目日液日油含水冲程冲次耗电量动液面电流措施前措施后差值井措施前后生产数据对比项目日液日油含水冲程冲次耗电量动液面电流措施前措施后差值通过上表可以看出，五口井改用密闭循环装臵替代电加热工艺后效果明显，日增油达到了吨，日节电量。二治理方案设计原秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆外围套气秸秆外围无秸秆郑块套气套气郑扩无秸秆郑扩无秸秆滨五块无秸秆毕家沙三无秸秆合计三安全环保与节能环境保护工作是油田地面建设工程中个重要组成部分，在地面建设工程设计建设运行全过程中必须符合国家及有关部门颁发建设项目环境保护设计规定中要求。本工程严格执行中华人民共和国环境保护法试行，选用符合国家标准设备，减少对环境污染。安全总体要求如下平面布臵严格执行原油和天然气现状及存在的问题现状存在的问题电流措施前措施后差值井措施前后生产数据对比项目日液日油含水冲程冲次耗电量动液面电流措施前措施后差值井措施前后生产数据对比项目日液日油含水冲程冲次耗电量动液面电流措施前措施后差值通过上表可以看出，五口井改用密闭循环装臵替代电加热工艺后效果明显，日增油达到了吨，日节电量。二治理方案设计原则性能可靠，满足油井生产管理要求结构简单，方便运行维护功能简捷，满足油井运行和操作要求，节省投资技术先进，符合发展需要治理方案本次改造采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式，有个双内外相互密封通道。利用地面热交换器把热载体加热至设定温度，通过特制四通接头，注入双空心抽油杆内空心通道，热载体在循环泵高压驱动下，克服管壁摩阻，高速为减少摩阻，雷诺值选以下约流至双空心杆加热尾端，然后通过环空返至地面，经过储液罐分离气体后再经循环泵加压左右，进入加热炉再次加热进入内空心杆。该装臵加热源可采用套管气液化石油气生物燃料等。双空心抽油杆循环加热器地面设施构造图由于该工艺对粘度在万之内稠油都有效，因此我们计划对其中口油井进行改造。因这口井大多数油井没有套管气，因此有口井需采用生物燃料加热，口井采用套管气加热。其中和块虽然部分油井无套管气，但因油井和站较为耗电量动液面电流措施前措施后差值井措施前后生产数据对比项目日液日油含水冲程冲次耗电量动液面电流措施前措施后差值井措施前后生产数据对比项目日液日油含水冲程冲次耗电量动液面电流措施前措施后差值通过上表可以看出，五口井改用密闭循环装臵替代电加热工艺后效果明显，日增油达到了吨，日节电量。二治理方案设计原则性能可靠，满足油井生产管理要求结构简单，方便运行维护功能简捷，满足油井运行和操作要求，节省投资技术先进，符合发展需要治理方案本次改造采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式，有个双内外相互密封通道。利用地面热交换器把热载体加热至设定温度，通过特制四通接头，注入双空心抽油杆内空心通道，热载体在循环泵高压驱动下，克服管壁摩阻，高速为减少摩阻，雷诺值选以下约流至双空心杆加热尾端，然后通过环空返至地面，经过储液罐分离气体后再经循环泵加压左右，进入加热炉再次加热进入内空心杆。该装臵加热源可采用套管气液化石油气生物燃料等。双空心抽油杆循环加热器地面设施构造图由于该工艺对粘度在万之内稠油都有效，因此我们计划对其中口油井进行改造。因这口井大多数油井没有套管气，因此有口井需采用生物燃料加热，口井采用套管气加热。其中和块虽然部分油井无套管气，但因油井和站较为集中，可以铺设气网进行加热。序号电加热井情况日节电量气源状况投资万元回收期年加热方式区块井号原油粘度凝固则性能可靠，满足油井生产管理要求结构简单，方便运行维护功能简捷，满足油井运行和操作要求，节省投资技术先进，符合发展需要治理方案本次改造采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式，有个双内外相互密封通道。利用地面热交换器把热载体加热至设定温度，通过特制四通接头，注入双空心抽油杆内空心通道目录现状及存在问题现状存在问题双空心杆热水循环替代电加热技术实验情况二治理方案设计原则治理方案三安全环保与节能安全环境保护原则节能措施四主要工作量与投资估算五效益分析电加热能耗计算节电效益分析核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,现状及存在问题现状我厂目前开井数余口，日产液量万方，年原油生产能力万吨，其中稠油产量在万吨，占。近年来随着我厂稠油超稠油逐步开发，井筒电加热逐步增多，目前在用井筒电加热工艺油井有口，主要集中在块单块郑块郑块及单块特稠油粘度在万左右等，日产液量方，日产油量吨，平均含水，电加热平均运行电流安，地面控制系统有工频控制柜中频控制柜低频柜调功仪等五种设备。其中，工频控制柜台，平均单井日耗电左右，其它四种类型控制柜应用口井，平均单井日耗电在以上。从原油性质来看，口电加热井中冷采普通稠油井口，热采普通稠油井口，超稠油井口，热采特稠油井口。综上所述可以看出，滨南采油厂电加热井日耗电达万。目前，我厂超稠油探明含油面积,探明石油地质储量万吨，动用含油面积,动用石油地质储量万吨，投产油井口。超稠油由于原油粘度高，流动性差，必须采用井筒降粘措施才能保证超稠油油井正常生产。存在问题在应用井筒电加热降粘工艺过程中，我们发现存在存在的问题电流措施前措施后差值井措施前后生产数据对比项目日液日油含水冲程冲次耗电量动液面电流措施前措施后差值井措施前后生产数据对比项目日液日油含水冲程冲次耗电量动液面电流措施前措施后差值通过上表可以看出，五口井改用密闭循环装臵替代电加热工艺后效果明显，日增油达到了吨，日节电量。二治理方案设计原则性能可靠，满足油井生产管理要求结构简单，方便运行维护功能简捷，满足油井运行和操作要求，节省投资技术先进，符合发展需要治理方案本次改造采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式，有个双内外相互密封通道。利用地面热交换器把热载体加热至设定温度，通过特制四通接头，注入双空心抽油杆内空心通道，热载体在循环泵高压驱动下，克服管壁摩阻，高速为减少摩阻，雷诺值选以下约流至双空心杆加热尾端，然后通过环空返至地面，经过储液罐分离气体后再经循环泵加压左右，进入加热炉再次加热进入内空心杆。该装臵加热源可采用套管气液化石油气生物燃料等。双空心抽油杆循环加热器地面设施构造图由于该工艺对粘度在万之内稠油都有效，因此我们计划对其中口油井进行改造。因这口井大多数油井没有套管气，因此有口井需采用生物燃料加热，口井采用套管气加热。其中和块虽然部分油井无套管气，但因油井和站较则性能可靠，满足油井生产管理要求结构简单，方便运行维护功能简捷，满足油井运行和操作要求，节省投资技术先进，符合发展需要治理方案本次改造采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式，有个双内外相互密封通道。利用地面热交换器把热载体加热至设定温度，通过特制四通接头，注入双空心抽油杆内空心通道目录现状及存在问题现状存在问题双空心杆热水循环替代电加热技术实验情况二治理方案设计原则治理方案三安全环保与节能安全环境保护原则节能措施四主要工作量与投资估算五效益分析电加热能耗计算节电效益分析核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,现状及存在问题现状我厂目前开井数余口，日产液量万方，年原油生产能力万吨，其中稠油产量在万吨，占。近年来随着我厂稠油超稠油逐步开发，井筒电加热逐步增多，目前在用井筒电加热工艺油井有口，主要集中在块单块郑块郑块及单块特稠油粘度在万左右等，日产液量方，日产油量吨，平均含水，电加热平均运行电流安，地面控制系统有工频控制柜中频控制柜低频柜调功仪等五种设备。其中，工频控制柜台，平均单井日耗电左右，其它四种类型控制柜应用口井，平均单井日耗电在以上。从原油性质来看，口电加热井中冷采普通稠油井口，热采普通稠油井口，超稠油井口，热采特稠油井口。综上所述可以看出，滨南采油厂电加热井日耗电达万。目前，我厂超稠油探明含油面积,探明石油地质储量万吨，动用含油面积,动用石油地质储量万吨，投产油井口。超稠油由于原油粘度高，流动性差，必须采用井筒降粘措施才能保证超稠油油井正常生产。存在问题在应用井筒电加热降粘工艺过程中，我们发现存在技术先进，符合发展需要治理方案本次改造采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式，有个双内外相互密封通道。利用地面热交换器把热载体加热至设定温度，通过特制四通接头，注入双空心抽油杆内空心通道，热载体在循环泵高压驱动下，克服管壁摩阻，高速为减少摩阻，雷诺值选以下约流至双空心杆加热尾端，然后通过环空返至地面，经过储液罐分离气体后再经循环泵加压左右，进入加热炉再次加热进入内空心杆。该装臵加热源可采用套管气液化石油气生物燃料等。双空心抽油杆循环加热器地面设施构造图由于该工艺对粘度在万之内稠油都有效，因此我们计划对其中口油井进行改造。因这口井大多数油井没有套管气，因此有口井需采用生物燃料加热，口井采用套管气加热。其中和块虽然部分油井无套管气，但因油井和站较为集中，可以铺设气网进行加热。序号电加热井情况日节电量气源状况投资万元回收期年加热方式区块井号原油粘度凝固点液量油量林块无秸秆块套气套气块无套气块无套气块无套气块无套气块无套气块无套气块无套气块无套气块套气套气块无套气块无秸秆块无秸秆块无秸秆块无秸秆块无套气块无套气块无秸秆单套气秸秆单无秸秆单中无秸秆单中无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块套气套气郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆郑块无秸秆外围套气秸秆外围无秸秆郑块套气套气郑扩无秸秆郑扩无秸秆滨五块无秸秆毕家沙三无秸秆合计三安全环保与节能环境保护工作是油田地面建设工程中个重要组成部分，在地面建设工程设计建设运行全过程中必须符合国家及有关部门颁发建设项目环境保护设计规定中要求。本工程严格执行中华人民共和国环境保护法试行，选用符合国家标准设备，减少对环境污染。安全总体要求