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(新增项目)热电厂节能项目可行性方案(项目计划书)

作通知苏发改工业发号无锡市产业结构调整指导目录试行锡政办发号宜兴市产业导向目录年修改宜政办发号。标准规范综合能耗计算通则用能设备能量测试导则用能单位能源计量器具配备与管理通则节能监测技术通则企业能源审计技术通则设备热效率计算通则企业节能量计算方法工业企业能源管理导则评价企业合理用热技术导则评价企业合理用电技术导则节水型企业评价导则热电联产项目可行性研究技术规定计基础号火力发电厂燃料平衡导则火力发电厂电能平衡导则建筑照明设计标准建筑采光设计标准低压配电设计规范供配电系统设计规范通用用电设备配电设计规范建筑给水排水设计规范室外给水设计规范室外排水设计规范及以下变电所设计规范高压配电装置设计规范公共建筑节能设计标准绿色建筑评价标准依据集团公司热电厂技改项目节能专篇无锡工业能效指南版企业提供有关项目资料。第二节评估内容与方法评估内容依据江苏省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法苏发改工业发号文件要求,评估放水系统布置在锅炉房固定端,以回收设备管道启停运行中合格疏放水采暖系统疏水等,另外通过疏水泵可将疏水补至本期除氧器和进行冷炉上水。疏放水系统设两台疏水箱两台容量疏水泵和台疏水扩容器。工业水及冷却水系统发电机空气冷却器汽机冷油器用冷却水由期循环水系统供水,各辅机轴承冷却用工业水。冷却水压力回水排至期冷却塔池,电动给水泵油冷却器磨煤机润滑油站工业水压力回水排至期冷却塔池,各辅机轴承冷却用工业水无压力水排至回收水池,然后由回水泵排至冷却水塔池,同时有路工业水无压回水排至定排冷却井。具体辅助设备表主要辅助设备览表序号名称型号数量功率总功率备注送风机№排粉机№引风机№煤磨机给煤机除尘器给水泵疏水泵高压除氧器压力喷雾式水箱连续排污扩容器定期排污扩容器号高压加热器号高压加热器疏水发电机机组,年发电量可达万,年供热量。设备方案主要设备方案本项目拟新增台高温高压煤粉炉台高温高压背压机,其背压排汽量为台发电机。参数见下表。表锅炉参数表锅炉型式单锅筒自然循环固态排渣露天煤粉锅炉台数台额定蒸发量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度锅炉给水温度锅炉效率排烟温度表汽轮机参数表汽机型式冲动式背压汽轮发电机台数台额定进汽量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度排汽温度排汽压力表压表发电机参数表型号功率电压电流频率转速辅助设备方案燃烧系统燃烧系统根据业主提供设计煤种,供应电厂燃煤多为低硫高挥发份可磨性般烟煤,设计采用钢球磨中间储仓制热温风送粉系统。制粉系统每炉配台钢球磨煤机,每台磨所对应原煤仓容积为,每炉个原煤仓储煤量可满足锅炉工况下小时耗煤量每炉个煤粉仓容积为,煤粉仓储粉量可满足锅炉工况下小时耗煤粉量以上仓储煤设计计算按照输煤系统两班工作制进行。两台炉之间预留钢索输粉机台位置,用作为制粉系统交叉和转存煤粉。风系统每台炉设置台送风机台排粉风机台引风机采用平衡通风方式。每台锅炉配台离心式送风机,送风机电动机为串级调速,冷空气由空气预热器两侧冷风入口接进。空气预热器热风出口热风温度为,分两路分别接入磨煤机作干燥剂和锅炉二次风为防止次风温过高引起送粉管着火,在送风机出口引出个压力冷风总管路,与粉仓落粉混合进入水平直流燃烧器作为次风,调节次风温度。炉膛喷燃为平面四角切圆布置,立面间隔两层次风三层二次风层三次乏气风,每角布置机械简单雾化油枪支,配高能点火器,点火器先点燃点火油后再点燃煤粉燃烧。烟气系统烟气系统设置台脱硫布袋混合式除尘器,台容量离心式引风机,引风机采用偶合器调速,可以根据负荷调节吸风量。除尘脱硫后烟气经米烟囱排至大气。烟囱二台炉共享座钢筋混凝土结构烟囱,烟囱高度,出口直径为。由于采用半干法脱硫,烟气温度较高,二台炉烟气混合后烟气温度可提高至度左右。给煤机给煤机容量富裕系数取,当磨煤机实际出力为时,给煤机出力为。每台炉共台,给煤机容量按工况给煤量设计。给煤机采用称重计量式胶带给煤机电动机具备变频调速功能,出力在调节,可满足系统电厂经济性管理数据在线控制功能。原煤仓在煤仓间每台炉设置个钢煤仓,每个煤仓几何容积为,可满足锅炉最大连续蒸发量小时耗煤量按设计煤种计算,煤仓内衬高分子材料板,作为防堵措施。煤粉仓每台炉设置个钢煤粉仓,每个粉仓几何容积为,可满足锅最大连续蒸发量小时耗煤量按设计煤种计算,粉仓需要加设保温措施。锅尾部低温防腐措施为防止锅炉尾部空气预热器低温腐蚀,锅炉冷风道设置热风再循环管道,安装于送风机入口风道上,以保证炉膛尾部温度高于露点温度和进入空预器进风温度在以上。锅炉燃油及点火油系统锅炉设个启动点火燃烧器,燃油采用简单机械雾化,锅炉厂设计和供应锅炉本体范围内燃油系统操作装置,提供启动点火燃烧器安装位置雾化器及配风器连接金属软管阀门及其附件包括流量测量装置,过滤器等。燃油管路在冬季必要时开启蒸汽伴热以减少管道阻力,燃油管道停运应进行整体管道吹扫,油汽混合物返回至油库污油处理池。蒸汽伴热管道沿途设自动疏水阀,伴热蒸汽汽源为锅炉自用蒸汽。热力系统主蒸汽系统主蒸汽系统采用单母管分段制,两台锅炉主蒸汽管道经隔断门,可满足锅炉最大连续蒸发量小时耗煤量按设计煤种计算,煤仓内衬高分子材料板,作为防堵措施。煤粉仓每台炉设置个钢煤粉仓,每个粉仓几何容积为,可满足锅最大连续蒸发量小时耗煤量按设计煤种计算,粉仓需要加设保温措施。锅尾部低温防腐措施为防止锅炉尾部空气预热器低温腐蚀,锅炉冷风道设置热风再循环管道,安装于送风机入口风道上,以保证炉膛尾部温度高于露点温度和进入空预器进风温度在以上。锅炉燃油及点火油系统锅炉设个启动点火燃烧器,燃油采用简单机械雾化,锅炉厂设计和供应锅炉本体范围内燃油系统操作装置,提供启动点火燃烧器安装位置雾化器及配风器连接金属软管阀门及其附件包括流量测量装置,过滤器等。燃油管路在冬季必要时开启蒸汽伴热以减少管道阻力,燃油管道停运应进行整体管道吹扫,油汽混合物返回至油库污油处理池。蒸汽伴热管道沿途设自动疏水阀,伴热蒸汽汽源为锅炉自用蒸汽。热力系统主蒸汽系统主蒸汽系统采用单母管分段制,两台锅炉主蒸汽管道经隔断门分别接入主蒸汽母管,主蒸汽母管经隔断门接至汽轮机主汽门二炉之间主蒸汽母管装有隔断门。高压给水系统高压给水采用母管制系统,给水系统设冷热母管,本期设二台电动给水泵,其中有台为调速给水泵,主给水母管中间有隔断门联接,二台除氧器之间设低压给水母管。给水总论第节评估目的和依据评估目的开展节能评估工作的目的是为了贯彻科学发展观,落实节约资源的基本国策,加快建设节约型社会,避免盲目建设导致的能源浪费和用能不合理现象,以能源的高效利用促进经济社会的可持续发展,努力实现十五期间节能降耗的总体目标。通过项目的节能评估,掌握该项目生产中能源消耗的种类和数量,分析项目的能耗水平及其生产用能效率,将项目能耗与国内水平及行业准入条件进行比较按国家和省有关法律法规和产业政策,评价该项目能源利用的合理性节能措施的可行性工要包括下列六个方面内容项目用能总量及能源结构是否合理项目是否符合国家地方和行业节能设计规范及标准项目能效指标是否达到国家或地方能耗定额或限额,是否达到同行业国内先进水平或者国际先进水平项目有无采用明令禁止或淘汰落后工艺设备现象项目是否已经采用国家和省明文规定必须采用节能新工艺新技术新产品评估论证结论以及改进节能措施建议和要求。评估方法根据项目特点,选择相关专业专家组成项目组,对项目节能专篇进行评估按国家政策法规,规章及相关标准对本次项目进行核查按能源折标系数,计算本项目综合能耗提出对本项目节能专篇中节能措施评价,并提出补充节能降耗措施根据审核意见修改节能专篇。第三节评估原则和程序评估范围集团公司热电厂技改项目能源消耗情况。评估原则工程建设项目应符合国家省市产业政策。不得采用国家省市已公布限制或停止生产产业序列规模,或行业已公布限制或停止旧工艺翻版扩产增容及选用淘汰产品根据建设项目节约能源有关规定,坚持合理用能节能降耗等原则按照建设项目能耗评估审批原则,提出明确能耗评估结论和建议。评估程序接受节能评估委托收集资料,熟悉了解评估项目相关内容能源利用和消耗评估节能措施评述编制评估报告,给出结论和建议组织审核修改合理用能评估报告。工作重点工艺合理性分析能源指标分析节能措施分析。第二章项目概况第节项目及建设单位基本情况项目简介项目名称集团公司热电厂技改项目总投资建设单位建设地址项目类别技改企业类型有限责任公司法定代表人所属行业热电联产建设单位概况企业介绍该公司热电厂是该区区域性热电厂,现有机组已经严重不能满足周边热用户用汽量,并且公司内部也有相当数量燃油小锅炉需要淘汰,因此,该集团公司热电厂准备进行技改,以满足日益增长热负荷和小锅炉淘汰需要。第二节项目主要方案发电供热方案本项目两台发电机机组,年发电量可达万,年供热量。设备方案主要设备方案本项目拟新增台高温高压煤粉炉台高温高压背压机,其背压排汽量为台发电机。参数见下表。表锅炉参数表锅炉型式单锅筒自然循环固态排渣露天煤粉锅炉台数台额定炉配台离心式送风机,送风机电动机为串级调速,冷空气由空气预热器两侧冷风入口接进。空气预热器热风出口热风温度为,分两路分别接入磨煤机作干燥剂和锅炉二次风为防止次风温过高引起送粉管着火,在送风机出口引出个压力冷风总管路,与粉仓落粉混合进入水平直流燃烧器作为次风,调节次风温度。炉膛喷燃为平面四角切圆布置,立面间隔两层次风三层二次风层三次乏气风,每角布置机械简单雾化油枪支,配高能点火器,点火器先点燃点火油后再点燃煤粉燃烧。烟气系统烟气系统设置台脱硫布袋混合式除尘器,台容量离心式引风机,引风机采用偶合器调速,可以根据负荷调节吸风量。除尘脱硫后烟气经米烟囱排至大气。烟囱二台炉共享座钢筋混凝土结构烟囱,烟囱高度,出口直径为。由于采用半干法脱硫,烟气温度较高,二台炉烟气混合后烟气温度可提高至度左右。给煤机给煤机容量富裕系数取,当磨煤机实际出力为时,给煤机出力为。每台炉共台,给煤机容量按工况给煤量设计。给煤机采用称重计量式胶带给煤机电动机具备变频调速功能,出力在调节,可满足系统电厂经济性管理数据在线控制功能。原煤仓在煤仓间每台炉设置个钢煤仓,每个煤仓几何容积为,可满足锅炉最大连续蒸发量小时耗煤量按设计煤种计算,煤仓内衬高分子材料板,作为防堵措施。煤粉仓每台炉设置个钢煤粉仓,每个粉仓几何容积为,可满足锅最大连续蒸发量小时耗煤量按设计煤种计算,粉仓需要加设保温措施。锅尾部低温防腐措施为防止锅炉尾部空气预热器低温腐蚀,锅炉冷风道设置热风再循环管道,安装于送风机入口风道上,以保证炉膛尾部温度高于露点温度和进入空预器进风温度在以上。锅炉燃油及点火油系统锅炉设个启动点火燃烧器,燃油采用简

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