经济上达到最佳效果。,未找到引用源。在总图布置方面，充分利用现有条件，因地制宜，少占用地同时保证使污水处理设施与周围环境协调致，不会影响环境美观。,未找到引用源。选用设备自动化水平比较高，易于工人操作管理，减轻劳动强度。同时也要考虑设备耐用性，以保证长时间免维修正常使用。,未找到引用源。废水处理工程中设备选用国内先进节能优质产品，确保工程质量。设计范围,未找到引用源。本项目范围，是由原污水站出水为原水，从改造工艺调节池到回用水池之间工艺设备及电气控制及其附属设备。废水处理工程以外管网收集总电源引线，中水回用等由业主负责实施。,未找到引用源。我方提供包括工艺设计土建施工废水处理成套装置安装调试及操作人员培训等服务。设计水量经过与业主沟通，电镀有限公司废水水量为，本方案设计废水处理站每天运行小时。本方案主要以控制为主，主要在镀前表面处理酸碱废水中，这部分废水量约为,那么小时设计水量为,其他组成部分按照原处理工艺处理能力执行。设计进水水质根据业主提供总排污口污水水质检测报告，本项目处理前污水水质，见下表所示表污水处理前设计水质主要指标览表污染因子质设计进水水质氰化物总铜总镍总锌总铁总氮设计出水水质根据业主回用于生产水质要求，本设计方案出水水质符合电镀污染排放标准水污染物特别排放限值及五金电镀冲洗用水标准，主要指标见下表所示表设计出水水质污染因子质出水水质氰化物总铜总镍总锌总铁总氮处理预计经过充分论证和同工程经验系通常称为试剂。在体系中，在催化剂作用下产生两种活泼氢氧自由基和，其中氧化能力高达，仅次于氟，而自由基具有很高电负性或亲电性，其电子亲和能力高达，具有很强加成反应特性，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质氧化。因此，试剂可以氧化水中大多数有机物，适合处理难生物降解和般物理化学方法难以处理废水而对于般试剂难以氧化持久性有机物，特别是芳香类化合物及些杂环类化合物，试剂对其中绝大部分都可以无选择地氧化降解。试剂般在下进行，在该值时基自由基生成速率最大。反应机理如下所示,未找到引用源。水解酸化工艺水解是指有机物进入微生物细胞前在胞外进行生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上固定酶来完成生物催二氧化碳和氮。还原法如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使还原成毒性低，并形成氢氧化铬沉淀。钡盐法如含铬废水用钡盐处理，使铬酸根成为铬酸钡沉淀。铁氧体法电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水处理。化学法设备简单，投资较少，应用较广。但常留下污泥需要进步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。物理化学法主要包括电解法离子交换法和膜分离法。电解法以处理含铬废水为例，利用可溶性铁阳极，在直流电场作用下，产生亚铁离子，在酸性条件下使废水中以厈和崼存在离子还原成为离子，随着电解过程中废水值升高,形成沉淀。采用不同材料阳极可处理含有其他各种金属离子废水。电解法操作管理简单，除能够处理镀铬漂洗水外，还可以处理钝化阳极化磷化等漂洗水，并有成套设备但消耗钢材电能较多，对产生污泥还没有妥善处理方法。离子交换法利用离子交换树脂活性基团上可交换离子等,去除废水中阳阴离子。此法处理电镀废水不仅可回用水，还可回收金属离子溶液。这种方法已用于处理含有金镍铜镉铬等废水。近年来人工合成专门用于处理电镀废水弱酸弱碱大孔树脂，可分别用于去除铬镍和铜，以及些金属氰化络合阴离子见废水离子交换处理法。般说来，离子交换法初次投资较大，操作管理水平要求较高，但处理效果稳定，由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环主要治理方法之。存在主要问题是再生废液会有钠铁氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，排入环境会造成污染。膜分离法利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中溶解物和水分离浓缩，以净化废水。在膜分离法中，反渗透法用于含镍含镉废水浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。蒸发浓缩法利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗气水喷淋，或同离子交换法联合使用。目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水含氰废水等，也是闭路循环主要处理流程之。展望电镀废水处理技术发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术其次，对化学法产生污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水各种优质树脂和膜，以及进步研究和完善闭路循环系统，以实现资源充分利用。传统电镀废水处理工艺如下所示含铬废水含氰废水综合废水生物法处理生物法去除有机物工艺是利用污水中微生物新陈代谢作用来实现对水中有机物和重金属离子去除。该工艺被广泛应用于污水处理各个领域。常见工艺有活性污泥法生物膜法生态法等。又根据微生物对氧需求分为好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺。典型工艺活性污泥法有曝气池工艺好氧工艺好氧工艺好氧生物接触氧化工艺好氧工艺厌氧厌氧好氧等。生物法工艺具有运行成本低，出水水质好等优点而广泛使用，但是生物法也存在着对水质要求高出水水质不稳定等缺点。如果与物化方法搭配使用，那么生物方法将是个比较经济处理工艺。水质分析及现有工艺概述该企业采用传统电镀生产工艺，废水中氰离子六价铬离子铜离子锌离子等含量较高，另外由于生产中使用大量抛光剂导致废水中在以上。现在水处理工艺采用混凝沉淀传统物化工艺，该工艺对六价铬离子和氰离子去除效果较好，但是对铜离子锌离子铁离子等去除效果不佳。并且该工艺对去除效果有限，特别是新排放标准出台以后，出现了和部分金属离子超标情况。工艺确定电镀废水水量水质波动大无机盐含量高重金属含量高有机物含量高且分还原池混凝池沉淀池达标排放含铬废水硫代硫酸钠含氰废水级破氰二级生物法去除有机物工艺是利用污水中微生物新陈代谢作用来实现对水中有机物和重金属离子去除。该工艺被广泛应用于污水处理各个领域。常见工艺有活性污泥法生物膜法生态法等。又根据微生物对氧需求分为好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺。典型工艺活性污泥法有曝气池工艺好氧工艺好氧工艺好氧生物接触氧化工艺好氧工艺厌氧厌氧好氧等。生物法工艺具有运行成本低，出水水质好等优点而广泛使用，但是生物法也存在着对水质要求高出水水质不稳定等缺点。如果与物化方法搭配使用，那么生物方法将是个比较经济处理工艺。水质分析及现有工艺概述该企业采用传统电镀生产工艺，废水中氰离子六价铬离子铜离子锌离子等含量较高，另外由于生产中使用大量抛光剂导致废水中在以上。现在水处理工艺采用混凝沉淀传统物化工艺，该工艺对六价铬离子和氰离子去除效果较好，但是对铜离子锌离子铁离子等去除效果不佳。并且该工艺对去除效果有限，特别是新排放标准出台以后，出现了和部分金属离子超标情况。工艺确定电镀废水水量水质波动大无机盐含量高重金属含量高有机物含量高且分还原池混凝池沉淀池达标排放含铬废水硫代硫酸钠含氰废水级破氰二级破氰混凝池沉淀池达标排放综合废水中和池沉淀池达标排放为可生化部分和难以生化部分，因此为保证金属离子和稳定达标。为降低处理成本，提高处理第章项目概况引言项目由来电镀有限公司是家从事五金电镀金属表面处理及热加工的企业，该公司处在国家重点控制污染排放的南太湖流域，随着国家新的电镀废水排放标准的施行，原有污水处理工艺已经不能满足新的排放标准，为落实国家的有关政策和各级环保部门的要求，该企业决定对原有处理工艺进行改造，改造后这部分废水将直接回用于生产，至此，我公司按照业主的要求起草嘉善县富金电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案份，仅供业主参考。本工艺处理后，出水水质可完全满足符合电镀污染排放标准水污染物特别排放限值及五金电镀冲洗用水标准。可用于前端冲洗用水，预计回收率为，那么排污量大大减少，既减少了污染排放又节约了资源。第章工艺选择与确定电镀废水处理工艺论述电镀工厂或车间排出废水和废液，如镀件漂洗水废槽液设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有含铬，有含镍或含镉含氰含酸含碱等。废水中金属离子有以简单阳离子形态存在如等，有以酸根阴离子形式存在如厈等,有则以复杂络合阴离子形式存在如娛厈愹等。种废水中常含有种以上有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，般镀液中常含有机添加剂。电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌肠胃道疾病和贫血，并会在骨脾和肝脏内蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。电镀废水处理已有数十年历史，可分为三个阶段第阶段，大致在世纪年代前后，主要着眼于废水废渣处理技术。处理主要对象为氰化物和六价铬。处理方法主要是化学沉淀法。第二阶段大致在年代，开始注意工艺改革和综合利用，并着手处理镉和其他金属。第三阶段从年代起，开始研究从根本上控制污染技术，以防为主，改革电镀工艺，研究废水闭路循环。在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺如低铬代替高铬镀铬，用无毒或低毒材料电镀工艺代替有毒材料工艺如以无氰工艺代替有氰工艺。目前般用下述方法处理电镀废水化学法向废水中投加药剂，使其中有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低沉淀物。化学法包括中和沉淀法如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和，形成沉淀物。中和混凝沉淀法例如在离子交换法除铬工艺中，阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子等强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物沉降性能和分离性能。氧化法如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中氰离子,使之分解成低毒氰酸盐,然后再进步降解为无毒二氧化碳和氮。还原法如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使还原成毒性低，并形成氢氧化铬沉淀。钡盐法如含铬废水用钡盐处理，使较高，但处理效果稳定，由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环主要治理方法之。存在主要问题是再生废液会有钠铁氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，排入环境会造成污染。膜分离法利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中溶解物和水分离浓缩，以净化废水。在膜分离法中，反渗透法用于含镍含镉废水浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。蒸发浓缩法利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗气水喷淋，或同离子交换法联合使用。目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水含氰废水