烧率活性度分钟优质级品二级品三级品表化工电石石灰质量标准成分生过烧含量石灰石粉度控制在范围内原料及燃料原料拟建石灰厂距石灰石矿左右，从矿内采出石灰要在矿山进行破碎筛分。粉度在范围内，用汽车运回石灰石料场堆放。燃料煅烧石灰采用焦炉煤气，煤气成分见表煤气低热值计算。低千卡由焦炉来煤气经过煤气管道。进入煤气加压站。经加压后送至石灰车间，入窑压力为。工艺流程上料过程合格程度石灰石经汽车卸入受料槽。再经原胶带机送人称量计或人工推车人工过磅。称量好石灰石，放入料车提升机料车内当料车升至窑顶时，窑顶料卸自动打开，料车内石灰石随即倾入窑内，即完成次上料过程。整个上料过程均采用连锁控制。煅烧过程进入炉内上部石灰石随着石灰排出而下降。经上部预热带预热后，在煅烧带煅烧。石灰石中主要成分碳酸钙受热分解，得到成品石灰。成品石灰下移过程中，经过窑下部冷却带，受到从窑底鼓入冷风冷却，燃烧过程结束。窑内热量来自于从身侧已进入煤气燃烧。进入窑内空气分侧风即次风和底风即二次风，分别由各自风机供给。窑内各工作带均设有温度检测和气流压差检测，并设有料位探测装置。出灰过程经冷却成品石灰，经螺锥出灰机和星型出灰机排至链板输送机，送至斗式提升机至单层振动筛进行分级。大于筛上物作为成品冶金石灰或电石用石灰进入灰仓储存小于筛下物作为普通石灰进入普通灰仓，从而完成出灰过程。为了保证进入灰仓石灰质量，需石链板机尾捡选废品石灰生烧杂志等，将生烧部分返回原料。主要工艺设备及布置窑体根据号号窑生产实践表明采用米内径竖窑，外径，有效高度为，有效容积为。上部和下部窑内衬采用粘土质耐火砖，煅烧带采用高铝质耐火砖，外层为硅藻土隔热砖。内衬与窑钢壳间采用高炉水渣填料。辅助设备单独设置风机房，其内装台风机，二次风分别由台风机供给用备。主要生产技术指标年产量冶金灰普通灰全灰年工作天数天系数冶金灰昼夜全灰昼夜室而引起事故发生，有关煤气压力测量和流量测量，均采用压力或差压变送器配相应二次仪表指示或记录，且将变送器装于现场。由于现有煤气热值波动较大，故本设计中煤气空气配比自动调节，而采用了遥控操作，远方手动调节煤气与空气配比。对部分温度测点，采用巡回检测仪。对原料成品燃料设有必要计量器，并累计指示。为确保生产安全，设置必要报警联锁系统。仪表选择单元组合仪表均采用为Ⅲ型电动单元仪表。各项煤气压力检测均采用微压力变压器二风压及窑顶压力测量，采用型电感式微压变压器。温度就地指示，采用双金属温度计。测温次部件采用普通热电阻或热电偶，流量测量节流装置采用标准孔板无室。指示仪表采用数字显示仪，记录仪表采用记录仪。进窑石灰石和成品石灰称量采用电子秤显示，机械累积或打印。备注检测项目竖窑风机系统该系统检测控制项目包括烟气带用电设备均采用保护接零方式。窑炉及厂房需防雷防雷接地与电气接地供用套接地外线，其接地电阻值第六章给水排水给水水源供水在水源地由管道输送经计量后流入厂内贮水池，经水泵加压后送至厂内环状给水管网供给用户使用，车间用水要求表车间用水要求见表序号用户名称用水量用水制度水压水质备注最大平均窑顶冷却水箱连续工业水矿石喷水连续工业水地坪洒水间断工业水操作室用水间断生活水站房地坪用水间断生活水其它用水间断生活水小计消防用水合计给水系统石灰窑窑顶水箱直流给水系统石灰窑窑顶水箱供水为直流给水系统，水量平均。窑顶冷却水箱标高为,为了保证水箱安全给水，每座窑设加压泵台，选用水泵,配用电机共计设水泵电机各两台，其中用备,设置在窑前水泵房内。窑前水泵房尺寸为水泵吸水井尺寸为窑顶冷却水箱供水，根据工艺要求，采用自动控制，当水箱水温超过时，发出信号或警报，排水管上气动薄膜阀开启放水，水泵自动启动供水当水箱温度低于时，水位达到正常高度时，水泵停止工作，自控部分见电器和计器专业说明。为节约能源和水资源，窑顶冷却水箱用水为间接冷却用水，用后水，只是水温度升高至左右，未受任何其他污染可排入浴室，作为浴室补充水，不直接外排。生活给水生活给水全部入焦化厂统考虑，本设计不增加内容。消防给水管网水压，管网上设地上式消火栓。火灾按次考虑，消防总水量，内部消防水量，火灾延续时间按小时计算，消防水容积。火灾时，消防车由厂内给水管网上消防栓或贮水池取水加压灭火。排水生产排水窑顶冷却水箱热水，排至浴室，做浴室补充水。其他生产排水，就近排入室外排水管道。单斗提升基地坑积水和车间内低洼处积水，本设计选用型作业潜水电泵台,定时把地坑内积水抽至室外明沟。生活排水生活污水由焦化厂统考虑。仍就近排入室外下水道。雨水车间及场地雨水排出由焦化厂统考虑。第七章通风除尘概述车间通风除尘根据建设项目环境保护设计规范工业炉窑大气污染物排放标准等标准和规范进行设计。达到车间内空气中粉尘最高容许浓度和通风除尘系统排气筒排放浓度不大于目。设计所用气象条件按国家对新疆沙湾县有关气象参数确定。主要设计决定竖窑烟净化系统石灰竖窑烟净化，目前国内仍无十分可靠方法。本设计根据和舞阳钢铁厂等单位生产实践，结合其他窑炉烟气处理经验，决定采用以下流程窑顶烟气机力空冷器横扁袋除尘野风阀器锅炉引风机。实践证明，只要烟气能降低到合适温度，采用袋式收尘器处理石灰竖窑烟气是成功。因此关键在于选择好烟气冷却在装置。设计选用机力空冷器目在于，降低空冷器重量提高冷却能力，而且便于通过调节冷风量来达到控制烟气温度目。要尽量避免使用野风，以节生除尘器过滤面积和风机能耗，降低造价，设计不考虑用于防止烟气，结露而采用加热措施，烟气结露情况在正常生产中应该很少出现，当其出现时，言气中含尘浓度不高，可采取短暂直排方式以防除尘器虑袋粘堵。每座竖窑设个烟气净化系统其主要设备是风机,风量,风压，功率除尘器Ⅲ型。处理风量，反吹时过滤风速。除尘端阻力小于，除尘效率大于，装机容量，该除尘器结构紧凑。维修工作量小换袋极为方便，除尘器运行更为稳定可靠。机力空冷器为并联二通道式，冷却面积，空冷用轴流风机台，总重量环境粉尘除尘系统系统，两台星形出灰机向链板输送机卸料时产生大量粉尘，此处设置抽风罩抽尘。本系统总处理风量，选风机台，功率选除尘器台，过滤面积。系统，本系统处理链板机卸料，电振机给料，斗提机上下抽风等处粉尘。处理风量。风机除尘器选型同。系统，本系统处理振动筛，胶带机受料，三个料仓抽风等处粉尘，处理风量，风机除尘器选型。系统，本系统处理三个料仓给汽车卸料所产生粉尘。因三个仓卸料不同时进行，故考虑用电蝶阀控制其抽风点。系统总处理风量。风机除尘器选型同。系统除尘器及风机设置在竖窑平台上，所收集粉尘定期排至运行中链板机上。除尘器机设置在成品料仓顶层他们所收集粉尘定期子流至粉料料仓。为防止系统个别红粒料进入布袋除尘器而烧毁布袋设计决定在布袋除尘器前设置粒颗沉降箱。车间通风及空调为排出竖窑机房余热，风机房墙上安装台轴流风机排风。竖窑操作室和除尘操作室各安装台分体式空调器，制冷制热量均为竖窑平台等处设置移动式轴流扁袋除尘野风阀器锅炉引风机。实践证明，只要烟气能降低到合适温度，采用袋式收尘器处理石灰竖窑烟气是成功。因此关键在于选择好烟气冷却在装置。设计选用机力空冷器目在于，降低空冷器重量提高冷却能力，而且便于通过调节冷风量来达到控制烟气温度目。要尽量避免使用野风，以节生除尘器过滤面积和风机能耗，降低造价，设计不考虑用于防止烟气，结露而采用加热措施，烟气结露情况在正常生产中应该很少出现，当其出现时，言气中含尘浓度不高，可采取短暂直排方式以防除尘器虑袋粘堵。每座竖窑设个烟气净化系统其主要设备是风机,风量,风压，功率除尘器Ⅲ型。处理风量，反吹时过滤风速。除尘端阻力小于，除尘效率大于，装机容量，该除尘器结构紧凑。维修工作量小换袋极为方便，除尘器运行更为稳定可靠。机力空冷器为并联二通道式，冷却面积，空冷用轴流风机台，总重量环境粉尘除尘系统系统，两台星形出灰机向链板输送机卸料时产生大量粉尘，此处设置抽风罩抽尘。本系统总处理风量，选风机台，功率选除尘器台，过滤面积。系统，本系统处理链板机卸料，电振机给料，斗提机上下抽风等处粉尘。处理风量。风机除尘器选型同。系统，本系统处理振动筛，胶带机受料，三个料仓抽风等处粉尘，处理风量，风机除尘器选型。系统，本系统处理三个料仓给汽车卸料所产生粉尘。因三个仓卸料不同时进行，故考虑用电蝶阀控制其抽风点。系统总处理风量。风机除尘器选型同。系统除尘器及风机设置在竖窑平台上，所收集粉尘定期排至运行中链板机上。除尘器机设置在成品料仓顶层他们所收集粉尘定期子流至粉料料仓。为防止系统个别红粒料进入布袋除尘器而烧毁布袋设计决定在布袋除尘器前设置粒颗沉降箱。车总论企业基本情况新疆沙湾县东湾镇卡子湾村建有二座直立式半焦炉，年产半焦万吨年,产煤油万吨年。根据新疆煤炭特性及直立炭化炉基本技术性能，该规格直立炭化炉日用煤，每吨煤产生煤气，小时煤气产量，除焦炉自身消耗外，尚有富裕，煤气成分见表。直立炭化焦炉煤气成分表成分焦油合格率平均煤气耗量标冶金灰石灰石粒度范围石灰石消耗冶金灰白灰窑物料平衡见表表白灰窑物料平衡图序号物料名称工作班时班时物料量备注年昼夜班时冶金石灰普通石灰检选欠烧返回原料堆场储运损失窑顶吹损竖窑总出灰入窑石灰石序号物料名称工作班时班时物料量备注年昼夜班时筛出石灰石进入原料堆场石灰石第三章竖窑热工参数竖窑结构参数内径外径全高有效高其中预热带煅烧带冷却带高径比烧咀排，每排个，上下排间距为竖窑热工参数每座窑石灰平均耗热灰煤气低发热值标平均煤气单耗冶金灰标灰全灰标灰小时煤气耗量平均标最大标进窑煤气压力次风量标二次风量标二次风比例二次风压力空气过剩系数预热带温度煅烧带温度冷却带温度窑顶压力窑顶烟气温度烟气量标燃烧计算理论空气计算每煤气理论干气量千千底标标气低煤气热值当鼓风温度为时，千,则在时所需空气量为千标标气实际空气量计算取空气过剩系数,则实际空气量实为实标标气小时鼓风量风为平均风均标最大风大标烟气量计算煤气燃烧所产生烟气量煤烟为烟煤低标标气冶金灰啼生量为标小时烟气量烟为平均烟为标最大烟大标竖窑切砖窑内径,外径，内衬厚度。其中工作厚度，标高以下和标高以上部分砌粘土砖。转规格为和标高部分砌高铝砖，以延长窑衬寿命。砖规格为和。保温层厚,用硅藻土硅，规格为和。硅藻土砖与钢壳之间采用高炉渣填实，厚度为。窑顶采用耐热混凝土衬顶。窑衬用材座炉高铝砖粘土砖硅藻土砖第四章总图运输总图运输平面布置两座石灰窑建在个厂区，厂区土地比较富裕。座石灰窑占地,具体平面待到现场进行考察后再定。场地排水采用自然排水。工厂运输每座石灰窑年运入石灰石,全部汽车运输，运出石灰,汽车外运。所有气运全部组织社会车辆运输。在场内需配置装载机台，用于经受料槽转运石灰石。第五章供配电电源及传动座石