设项目可行性研究报告内容和深度规定。技改项目力求选用先进适用稳妥可靠技术，贯彻少投入多产出原则，以提高企业经济效益。充分利用企业现有技术资源及人力资源，以节省技改工程前期投资。做好装置优化技改设计同时，遵循可持续发展战略观念，严格执行环境保护法规安全和工业卫生法规完善三废处理措施和设施，控制对环境污染，节约能源。在确保工程质量前提下，严格控制投资费用，降低工程造价，使项目综合技术经济指标达到先进水平。技改项目在不影响正常生产情况下，根据装置工系运行要求寻机技改，确保公司生产和效益。本技改项目控制在年年内完成。技改项目建设必要性及意义公司硫酸厂现有脱盐水装置三套，分别为系列。系列为年月建成投产，水处理能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理能力为其中单套床子处理能力为床子共有三套，阳床阴床为固定床离子交换器。公司脱盐水原水来自滇池预处理水，水中余氯含量浊度度耗氧量超标，满足不了进入离子交换器水质要求浊度，余氯，耗氧量，而且余氯是极强氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量树脂链，从而破坏树脂分子结构，降低树脂交换容量。此外，滇池水质随季节变化较大，水质变化也造成了现有脱盐水生产装置不稳定预处理水水质不稳定水质指标见表，使离子交换树脂容易受污染，受污染后树脂层阻力增加较快，需要频繁清洗树脂，增加生产成本，加大了工人劳动强度清洗后树脂还需进行预处理，致使第二次再生水质难以达标浮动床适用于原水水质稳定软化水出力变化不大连续生产不间断运行条件，原水水质不稳定使得浮动床水处理工序不能满足生产要求硫酸再生采用两步再生法，再生时间长，且硫酸再生离子交换树脂交换容量低，运行周期短，及燃燃料料供供应应原料辅助材料供应公司现用原水来源于滇池，其供应充分利用原来给水系统。本次技改不涉及供水能力增加。当前原水水质质量指标如下表表原水水质指标序号名称及项目数据单位序号名称及项目数据单位原水水质浊度值暂时硬度总硬度总碱度溶解性总固体总阴离子总硅可溶游离化学耗氧量总阳离子脱盐水装置技改采用反渗透膜滤袋滤芯药剂从市场采购，目前市场供应充足。阳离子树脂再生辅料硫酸来自本厂自产。燃料本次技改所用能源仅有电能种，不涉及煤天然气等矿物燃料。技技改改项项目目建建设设条条件件和和初初步步方方案案建台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序基础上进行，所涉及内容如下拆除停用个固定床系列增设成品水量为反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装。主要产品规格及质量指标根据下游工序对本工序产品质量要求,技改后脱盐水质量符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注硬度电导率值技技改改技技术术方方案案技改技术方案选择脱盐水工序现行采用生产流程公司现行脱盐水工序主流程如下活性炭过滤器脱盐水箱混合离子交换器阴离子交换器中间水泵中间水箱除器阳离子交换器清水泵清水箱来自给水管网清水进入清水箱经清水泵加压，送入活性炭过滤器除去水中余氯和部分有机物，直接进入阳双室浮动床除去水中阳离子，然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中阴离子，制得级除盐水后直接进入混合离子交换器，除去水中残留阴阳离子后制得精制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往锅炉使用。现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标原因分析根据公司硫酸厂长期生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷公司脱盐水原水是来自预处理水，水中余氯含量浊度度耗氧量三项指标均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器水质要求浊度，余氯，耗氧量，仅靠现有预处理系统三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量树脂链，从而破坏树脂分子结构，降低树脂交换容量，缩短树脂使用寿命，增加运行成本脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起到初步除盐作用。脱盐水经级除盐后，出水含盐量出水二氧化硅，远远不能满足锅炉给水水质要求钠离子,二氧化硅,硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有效减少脱盐水站产生含废水量，改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用原水电导率约，含盐量在，已超出离子交换除盐系统合理工作范围，同时，由于原水水质不稳定，双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中大部分盐除去，再利用现有离子交换除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有进水水质不能满足膜处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜使用寿命，需要对原水在进入反渗透工序前进行预处理。表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求项目建议值最大值项目控制值污染指数总有机炭温度浓水中浊度硫酸盐离子积压力游离氯水中溶氧时铁含量值现脱盐水生产装置已有部分预处理设备和离子交换器阳床阴床混床，需要将预处理系统扩建和改进，使水质满足要求新建反渗透装置，而深度除盐则采用现有离子交换设备，即经过反渗透装置除盐水先进入阳离子交换器阴离子交换器后再进入混合离子交换器，这样阳阴离子交换器实际已相当于混合离子交换器，由于反渗透装置已将大量盐除去，离子交换器运行周期将大大延长，在生产中既能保证产出足量合格脱盐水，又能有效减少酸碱性废水量，利于环保。同时，由于运行周期延长，可将阳床再生全部改用硫酸再生，彻底消除含废水。改造后工艺流程现有脱盐水箱现有混合离子交换器现有阴离子交换器现有阳离子交换器初级纯水泵初级纯水池清洗水箱清洗泵现有除碳器反渗透装置高压泵换热器精密过滤器袋式过滤器调节阻垢剂管道混合器活性炭过滤器还原剂管道混合器消毒剂现有清水箱清水泵各工序生产能力确定反渗透系统反渗透处理水量硫酸装置用水量为，混床再生及置换清洗用脱盐水，耗水率取，则混床制水能力为。为避免反渗膜污堵影响装置正常运行，采用三套反渗透装置，单套装置产水量，并联使用级除盐系统阳床阴床再生及置换清洗用脱盐水，耗水率取，则混床制水能力为级除盐系统进水由反渗透供给统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用原水电导率约，含盐量在，已超出离子交换除盐系统合理工作范围，同时，由于原水水质不稳定，双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中大部分盐除去，再利用现有离子交换除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有进水水质不能满足膜处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜使用寿命，需要对原水在进入反渗透工序前进行预处理。表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求项目建议值最大值项目控制值污染指数总有机炭温度浓水中浊度硫酸盐离子积压力游离氯水中溶氧时铁含量值现脱盐水生产装置已有部分预处理设备和离子交换器阳床阴床混床，需要将预处理系统扩建和改进，使水质满足要求新建反渗透装置，而深度除盐则采用现有离子交换设备，即经过反渗透装置除盐水先进入阳离子交换器阴离子交换器后再进入混合离子交换器，这样阳阴离子交换器实际已相当于混合离子交换器，由于反渗透装置已将大量盐除去，离子交换器运行周期将大大延长，在生产中既能保证产出足量合格脱盐水，又能有效减少酸碱性废水量，利于环保。同时，由于运行周期延长，可将阳床再生全部改用硫酸再生，彻底消除含废水。改造后工艺流程现有脱盐水箱现有混合离子交换器现有阴离子交换器现有阳离子交换器初级纯水泵初级纯水池清洗水箱清洗泵现有除碳器反渗透装置高压泵换热器精密过滤器袋式过滤器调节阻垢剂管道混合器活性炭过滤器还原剂管道混合器消毒剂现有清水箱清水泵各工序生产能力确定反渗透系统反渗透处理水量硫酸装置用水量为，混床再生及置换清洗用脱盐水，耗水率取总总论论项目概述项目名称及主办单位概况项目名称硫酸厂脱盐水技术改造主办单位名称股份有限公司承担单位股份有限公司企业性质及法定代表人企业性质国有控股企业法定代表人分公司总经理法定代表地址项目建设地点主办单位基本情繁原水含盐量高，现有脱盐水生产工艺生产成本高并产生大量难以回收使用废水。表现脱盐水站使用原水水质数据表日期由于上述原因，硫酸厂现脱盐水装置在年先后两次试验性改造，但除盐效果仍不理想，阳床出口钠离子硬度和阴床出口二氧化硅﹑硬度依然较高，锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求。正常运行情况下，汽轮机检修周期为年检修次，但现在由于脱盐水品质差，导致过热蒸汽品质差，进而造成汽轮机结垢，汽轮机检修长则半年次，短则个月就需检修次。此外，由于脱盐水品质差，锅炉换热效率降低，容易爆管，最短时个月就爆管次，严重影响正常生产。经过对造成脱盐水质量不合格原因深入分析以及对前两次试验性改造认真总结，公司硫酸厂提出本次技改方案。通过技改，预期可达到如下效果经过反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使得后续离子交换系统运行周期延长，可有效降低再生废水量经过混床除盐后，钠离子,二氧化硅,硬度，达到锅炉用水所需水质要求脱盐水水质和锅炉蒸汽品质提高，从而改善汽轮机蒸汽品质，提高汽轮机以及硫酸装置运行率减少废水排放量，实现节能减排生产目标，实现清洁生产降低生产成本和工作强度。研究结论公司是化工股份有限公司国家磷复肥基地骨干企业，本技改项目是国家磷复肥基地建设和生产重要组成部分，项目实施符合国家产业政策。本技改项目是企业在生产和发展中急需要解决问题，立项正确。技改项目充分利用企业自身技术人员在多年生产实践中所积累经验，技术方案论证充分，可靠性高针对性强，具有较好经济效益和社会效益。技改项目充分利用具有经验丰富管理人员及熟练操作人员，不需要外出培训。公司具有较强技术管理和企业文化竞争优势，可缩短建设周期，保证工程质量，降低工程投资，使项目早日发挥经济效益和社会效益。本项目总投资万元，项目实施可以延长脱盐水装置阴阳离子交换床使用周期，避免树脂受到污染和老化，提升脱盐水水质和锅炉用水品质，提高汽轮机运行率，保证公司磷复肥生产正常运行。综上所述，本综合技改项目是可行，投资是必要。市市场场预预测测脱盐水工序是化工股份有限公司分公司生产硫酸产品重要工序，目是保证供给数量足够质量合格化