1、阳极成品产量，影响碳素厂出口任务完成，无法满足目前已签订出口订单要求。碳素厂物料平衡计算按照碳素厂年产万碳阳极成品，进行物料平衡计算，见表。物料平衡计算表表序号工比重视密度真密度抗压强度电阻率微量元素等指标处于国际领先地位反应性空气渗透率热导率热膨胀系数等指标达到国际先进水平。出口优质阳极研制成功，为全面提高阳极质量水平，降低消耗提供了技术示范同时为中铝公司在全世界相关铝行业起到了桥梁作用，树立了品牌形象，并为中铝公司创造了显著经济效益。碳素厂煅烧炉存在问题及原因分析碳素厂煅烧炉为八层火道顺流式罐式煅烧炉，由东西两台组成，每台个料罐，采用硅砖砌筑主体火道及料罐。该煅烧炉于年月建成，月日点火烘炉，同年月初烘炉结束，正式带料运行，到现在已运行近年时间。从年月起发现煅烧炉料罐烧穿现象。正常情况下，煅烧炉在运行年后，由于冷却水套。
2、现象仍在进步加剧，只能勉强维持生产。原因分析在发现煅烧炉烧穿情况后，碳素厂针对出现问题认真分析了原因，从耐火材料炉子砌筑烘炉操作等各个环节进行了调查和研究。耐火材料硅砖部分耐腐蚀性从理化指标上很难作出鉴定。当初煅烧炉砌筑时，采用硅砖质量指标均合格，不应该出现如此大面积烧损情况。从现场情况看，硅砖烧穿是脱落性质，而非熔化性质。从西台料罐看，面积范围内硅砖有不同程度脱落，脱落深度最小有，最大达。碳素厂共台煅烧炉，炉体结构操作方法基本都相同，除炉外，其他炉子使用年限都已超过了年，即使因长时间使用引起烧穿也仅是个别料罐，像煅烧炉这样情况还是第次出现。碳素厂建厂至今对煅烧炉十几台次大修几墙被烧穿。因为火道烧穿严重，已经不能进行生产和排料料罐累计已经达到个其它虽然烧穿但是仍在生产料罐，其情况还在进步恶化。令人担忧是，如果烧穿面积过大。
3、设备改扩建。碳素厂现有生产能力万，产品主要是出口预焙阳极。生产流程中包括共台罐式煅烧炉，条阳极生坯生产线自动配料单体混捏锅单工位振动成型，共台焙烧炉。为满足外商对出口预焙阳极各项理化指标及外观严格要求，特别是优质阳极质量稳定性要求，碳素厂作了大量技术研究管理创新设备改造工作。年连续六年碳阳极出口量占国内出口欧美市场量以上，相继有多种规格预焙碳阳极进入美国澳大利亚俄罗斯印度加拿大等国际市场，涉及美铝法铝等国际知名公司，年产品出口量占总产量。由于碳素厂碳阳极质量及各项指标全面符合国际标准，完全满足使用方要求，并建立了良好市场信誉及客户关系，现已发展成为我国最大碳阳极出口企业及全国有色金属行业碳素制品出口创汇基地。年铝用预焙阳极出口情况见表。河南分公司铝用预焙阳极出口情况表表年份总产出口出口量占总产量通过几年出口阳极生产实践及。
4、，不应该出现如此大面积烧损情况。从现场情况看，硅砖烧穿是脱落性质，而非熔化性质。从西台料罐看，面积范围内硅砖有不同程度脱落，脱落深度最小有，最大达。碳素厂共台煅烧炉，炉体结构操作方法基本都相同，除炉外，其他炉子使用年限都已超过了年，即使因长时间使用引起烧穿也仅是个别料罐，像煅烧炉这样情况还是第次出现。碳素厂建厂至今对煅烧炉十几台次大修几乎都采用山东二耐砖仅有次采用洛耐砖，很少出现类似情况。般，总论项目背景项目名称项目名称中国铝业河南分公司碳素厂煅烧炉更新改造项目。编制依据中国铝业股份有限公司委托中国长城铝业公司设响力中部铝工业产业集群，增强了铝工业在中部崛起中凝聚力和带动力，树立了国际上市公司新形象。河南分公司被认证为高新技术企业，荣获全国自主创新十强企业河南省工业创新特等奖等荣誉称号。河南分公司碳素厂概况中国铝业河南分。
5、涵挖潜和超常规发展相结合可持续发展战略，资产总值和销售收入历史性地突破双百亿，氧化铝产量跃居亚洲第。公司经济总量氧化铝产量利润总额碳阳极创汇总额镓系列产品产能连续多年居全国同行业第，经济效益和纳税总额连续四年蝉联全国有色企业首位，名列河南纳税百强企业第二名所得税总额名列第位郑州市利税百强第名，形成了低投入低消耗低排放和高速度高效益节约型增长方式。河南分公司坚持科学发展，深化自主创新，五年内有项科技成果通过省部级鉴定，项达到国际领先水平，项达到国际先进水平，项成果获得市厅级以上科技进步奖。申请专利项。科技成果实现了产业化，科技项目回报率达以上，年创经济效益万元以上。集国际领先技术和先进装备于体河南分公司扩建万氧化铝项目于年月份提前达产，全年产量达到万，被评为有色金属工业部级优质工程，创造了建设最快达产最快效益最好质量流等新。
6、整个煅烧炉砌体安全性将会受到严重威胁。碳素厂于年月对煅烧炉炉体采取保护性生产措施，如降低最高温度，降低炉产量，减少清炉次数，加强炉体巡视和密封工作等。碳素厂也曾尝试采用热补法对破损处进行修补，但由于硅砖呈现大面积粉化脱落，且漏洞大，无法实施。碳素厂聘请有关耐火材料专家进行诊断，经研究讨论也确认无法采取可行补救办法。实际上，煅烧炉中心耐高温部分由硅砖砌筑，旦出现烧穿，不停炉时在以上高温情况下根本不可能修补。如果不从根本上消除材质缺陷，采取措施即便再好，也不能彻底解决问题。目前料罐烧穿现象仍在进步加剧，只能勉强维持生产。原因分析在发现煅烧炉烧穿情况后，碳素厂针对出现问题认真分析了原因，从耐火材料炉子砌筑烘炉操作等各个环节进行了调查和研究。耐火材料硅砖部分耐腐蚀性从理化指标上很难作出鉴定。当初煅烧炉砌筑时，采用硅砖质量指标均合。
7、位破损而停运大修，而主体火道及料罐不会出现料罐与火道烧穿现象。罐式煅烧炉使用期限，多数是依据炉体技术状况及操作维护决定。国内罐式煅烧炉使用期限般为年，有使用寿命长达十几年。但是，硅砖理化指标不合格，砌筑质量差，使用维护不当，寿命短只有年就将被迫停炉大修，使投资效益降低，成本增高。煅烧炉存在问题从年月起陆续发现煅烧炉料罐烧穿现象，到目前为止料罐及火道出现问题情况统计见表。煅烧炉现状统计表表罐号料罐现状火道现状排料情况备注局部烧流或烧穿较暗在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿下火严重在排烧穿较暗在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排局部烧流或烧穿较暗在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部。
8、流或烧穿较暗在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿基本正常在排从表中看出，已经确定煅烧炉罐条火道中烧穿料罐和火道达到多条，且有料罐火道不止处烧穿点。八层火道罐式煅烧炉结构比较复杂，从观火孔可以观察到视野有限，所以可以肯定实际情况比观察到更加严重。年月技术人员对煅烧炉个别料罐排空观察，发现料罐内壁烧穿非常厉害，烧穿面积最大地方达，且整个料罐内壁。
9、亚美澳四大洲个国家和地区，在国际上享有较高声誉。经过近半个世纪发展，河南分公司已经形成年产氧化铝万以上，铝锭万，碳阳极万，自发电亿规模。截至年底，河南分公司下属个部室，个生产单位，在职员工达到名。拥有各类专业人员余人其中中高级人员人。经过公司广大科技工作者不断探索和改进，创造出了适合我国铝土矿资源特点在世界上独树帜拜耳烧结混联法生产氧化铝新工艺，率先研发成功具有自主知识产权并达到国际领先水平水硬铝石管道化溶出选矿拜耳法生产氧化铝新工艺间接加热连续脱硅高分子絮凝剂沉降分离烧结法生料浆自动配制树脂法提取金属镓等新工艺技术和装备开发常压脱硅高效沉降槽等技术和装备在国内同行业推广应用采用降膜蒸发气态悬浮焙烧等装备和技术达到世界先进水平首创电解铝预焙槽改造技术为国内自焙槽升级换代提供了典范。年以来，河南分公司落实科学发展观，推进内。
10、录。五年来，河南分公司走出了条资源节约和自主创新相结合科学发展道路，实现了企业社会和员工和谐发展，培育了在国内外具有较强质量要求，导致煅烧炉目前状况原因是硅砖质量太差。项目提出理由及必要性炉状况在继续恶化，尤其是七八层火道耐火砖粉化脱落情况发展下去，将存在可能导致炉整体塌陷危险，同时煅烧炉出现严重破损问题也必然影响煅后焦质量和产量，因此基于以下几方面，提出煅烧炉更新改造项目。煅烧炉停产将直接影响碳素厂碳阳极出口任务完成。目前碳素厂阳极出口订单达万以上，保证煅后焦产能是完成全年出口任务先决条件。煅烧炉不能正常排料，给碳素厂生产组织带来较大困难，并且成为生产流程中新瓶颈。煅烧炉个料罐已有个停排，等于只有个在运转，再加上采取保护性生产措施被迫控制煅烧炉产量，每年将减少煅后焦产量万。如果不尽快对该炉进行更新改造，煅后焦减产将制约。
11、司碳素厂以下简称碳素厂是生产电解铝用碳素制品专业厂。碳素厂筹建于年，固定资产亿元，现有职工人，其中教授级高级技术人员人高级技术人员人中级技术人员人中专以上文化程度人，占员工总数。近几年来，碳素厂经过多次技术改造和科技攻关后，使原本六十年代为基础建设技术落后效率低质量差生产成本高设备与工艺有了很大改进和创新，产品质量有很大提高，且产量也有所增加。同时，强化管理，建立了完善质量保证体系，年通过质量体系认证，年通过版质量管理体系认证，年通过健康安全环境管理体系认证。为适应国内外铝用碳素工业发展需要，满足市场需求，年碳素厂进行了扩建万碳阳极技术改造，包括新建煅烧炉新建生阳极生产线及新建室环式焙烧炉。年碳素厂开辟了俄罗斯美国等国家阳极市场，开拓了我国阳极出口途径。随着出口阳极市场扩大，年月碳素厂进行了扩产万技术改造，新建煅烧炉及配。
12、驳。火道和料罐之间硅砖墙被击穿，火道负压制度被破坏，多条火道出现窜火下火，烟道温度过高，煅烧炉后大墙被烧穿。因为火道烧穿严重，已经不能进行生产和排料料罐累计已经达到个其它虽然烧穿但是仍在生产料罐，其情况还在进步恶化。令人担忧是，如果烧穿面积过大，整个煅烧炉砌体安全性将会受到严重威胁。碳素厂于年月对煅烧炉炉体采取保护性生产措施，如降低最高温度，降低炉产量，减少清炉次数，加强炉体巡视和密封工作等。碳素厂也曾尝试采用热补法对破损处进行修补，但由于硅砖呈现大面积粉化脱落，且漏洞大，无法实施。碳素厂聘请有关耐火材料专家进行诊断，经研究讨论也确认无法采取可行补救办法。实际上，煅烧炉中心耐高温部分由硅砖砌筑，旦出现烧穿，不停炉时在以上高温情况下根本不可能修补。如果不从根本上消除材质缺陷，采取措施即便再好，也不能彻底解决问题。目前料罐烧。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
（新增项目）碳素煅烧炉改造项目可行性方案（项目计划书）