工人，技术人员人。公司董事会下设总经理生产副总经理供销副总经理财务副总经理，管理部门有办公室生产部财务部供销部安全部设材部质检部，生产车间有精苯车间顺酐车间。每年产值亿，利税万元。公司两套生产装置均采用成熟可靠工艺，自动化水平较高，依靠现代企业管理制度和严格质量管理体系，确保了生产稳定和产品质量，达到了高起点高水准，该公司年月份通过了质量体系认证。项目提出背景投资必要性和经济意义我国煤炭资源丰富，焦化工业发达，居世界前列。目前，发达国家苯多来自石油化工，但我国焦化苯所占比例仍较高，随着合成工业发展，对苯质量要求亦日益苛刻，要求合成级苯结晶点不能低于，相当于苯中噻吩含量不超过，石油级苯要求含量低于，纯度高于。由于我国焦化粗苯中噻吩含量普遍偏高如上海梅山冶金公司焦化厂轻苯中噻吩含量高达，最高为，致使硝化苯中噻吩含量为，限制了苯应用。所以降低噻吩含量是提高苯质量关键。目前，我国粗苯精制普遍采用硫酸洗涤法，此法主要利用噻吩和硫酸磺化反应和酸催化剂下共聚反应来脱除噻吩，产品为硝化级苯甲苯二甲苯。该工艺成熟，但存在产品质量差产品收率低，对环境影响大缺点。加氢法与酸洗法比较，解决了酸洗法存在问题，加氢法精制粗苯产品能够达到石油级质量要求，但此法缺点是项目投资大建设周期长，般被大企业所采用。此两种方法都不能回收噻吩。省县化工有限公司现采用酸洗法生产工艺来生产纯苯，酸洗法是我国传统粗苯精制方法，采用硫酸洗涤净化。因该法具有工艺流程简单操作灵活设备简单材料易得在常温常压下运行等优点，对于中小型焦化企业仍不失为种切实可行粗苯精制法，但是这种方法存在许多难以克服致命缺点，由于不饱和化合物及硫化物在硫酸作用下，生成黑褐色深度聚合物酸焦油，至今无有效治理方法，另外产品质量产品收率无法和加氢精制法相比，正逐渐被加氢精制法替代。省提高了煤化工准入门槛，对于酸洗法粗苯精制工艺将在年淘汰。粗苯加氢精制是通过加氢，部分脱除粗苯中所含硫氮及不饱和烃，再经萃取分离精制得高纯度纯苯纯甲苯二甲苯等产品。加氢纯苯纯度可高达二甲苯纯右，年增长率约为。国内噻吩在医药中间体制造领域所占份额在以上，而在染料及农药工业上约占，其他领域占。由于我国噻吩主要用于医药行业，因此对噻吩纯度要求比较高，般应达到以上，以前国内无法达到这要求，长期依赖进口，价格昂贵，最高时价格达到万元以上。随着国际中间体生产基地向亚洲转移噻吩衍生物应用领域不断扩大，全球对噻吩需求会不断地增长。目前全球噻吩用量在以上，国内噻吩市场将面临产能不足需求局面。本项目生产少量重芳烃，重芳烃利用主要是经深度分离后制取偏三甲苯和工业萘等重要化工原料，或者作为溶剂及化工原料。综上所述，本项目主要产品为基本有机化工原料，国内和国际市场需求量很大。产品价格分析根据目前市场行情，结合本工程工艺技术及原料来源，确定产品价格如下表产品价格览表产品单价元备注纯苯甲苯二甲苯噻吩重质苯轻组分非芳溶剂油溶剂油产品方案及生产规模生产规模根据原材料供应。研究结论研究简要综合结论本工程建设符合国家产业政策和行业政策，产品市场前景广阔，具有良好经济效益，工艺技术路线先进成熟可靠，且原材料供应有保证。工程建设在县陶寺乡兴光村，交通运输方便，新建工程配套设施，水电汽供应有保证。本工程充分考虑了三废治理和综合利用措施，不会对环境造成污染。劳动安全卫生设施完善。本项目总投资为万元。投资回收期年，年均利润万元。项目经济收益较好，具有定抗风险能力，因此，建议上级主管部门尽快批准建设。附主要技术经济指标表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模粗苯处理能力二年操作时间三主要原材料燃料消耗粗苯萃取剂四动力消耗量次水电量燃料煤压缩空气循环水五三废排放量废水主要是生活废水废气烟道气废渣炉渣六总定员人其中新增定员人七新增建筑面积八单位产品综合能耗按处理吨粗苯计标煤九项目总投资项目总投资万元建设投资万元流动资金万元十主要技术经济指标年均营业收入万元年均总成本费用万元年均利润总额万元权益投资净利润率投资回收期静态投资回收期年项目投资税前财务内部收益率项目投资税后财务内部收益率市场预测国内外市场情况预测本项目生产产品主要有纯苯甲苯二甲苯噻吩重质苯初馏份溶剂油等，其中主要产品为纯苯甲苯二甲苯。纯苯纯苯是基础有机化工原料，广泛用于合成橡胶塑料纤维洗涤剂染料医药农药和炸药生产，也可用作溶剂，在炼油工业中用作提高汽油辛烷值掺和剂。目前，全国纯苯生产厂家有多家，总年产能力约为，其中石油苯约占，焦化苯约占。石油苯生产装置大部分集中在中国石化集团公司和中国石油天然气集团公司，焦化苯生产装置主要分布在冶金系统。石油苯年产能力在以上厂家有多家，约占总生产能力。年产能力在以上生产厂家有家，他们是扬子石化公司芳烃厂上海石化股份公司齐鲁石化公司燕山石化公司辽阳石油化纤公司吉化公司，其年产能力约占全国总年产能力。其中，扬子石化公司芳烃厂是目前国内最大纯苯生产厂家，年产能力为。由于纯苯用途比较广泛，随着化学工业及相关行业发展，其消费量增加较快。年我国纯苯表观消费量为，年达到。我国纯苯年消费量以年均左右速度增长，高于世界平均速度约个百分点。我国纯苯主要用于化学工业，以生产苯乙烯环己烷苯酚氯化苯硝基苯烷基苯顺酐农用化学品医药和染料等。其消费结构为苯乙烯占，环己烷占，苯酚占，氯化苯占，硝基苯占，烷基苯占，农用化学品占，顺酐占，其它医药轻工及橡胶制品业等占。由于经济发展需要，纯苯下游产品生产装置不断扩建和新建，国内市场对纯苯需求将会有较大幅度增长。国内苯生产能力增加主要来自大型石油石化企业新建和扩建，主要体现在以下三个方面是乙烯装置新建和改扩建配套芳烃抽提装置二是炼厂芳烃装置新建和改扩建三是对二甲苯装置新建和改扩建，年我国苯生产能力达到了，年将达。通过对苯主要下游产品苯乙烯环己烷苯酚氯化苯硝基苯烷基苯顺酐等生产能力和需求预测，年我国纯苯进口量达，创历史新高。年我国纯苯进口量为。预计到年，国内纯苯供应量将达到，当量需求量将达到，供需缺口为。甲苯甲苯是基本有机原料之，大量用于提高辛烷值汽油组分和多种用途溶剂。从甲苯中可以衍生出许多种化工原料，例如苯二甲苯苯甲酸甲苯二异氰酸脂氯化甲苯甲酚和对甲苯磺酸等。这些原料可进步制造合成纤维塑料炸药和染料等。随着炼油工业和石油化工发展，近年我国甲苯生产发展很快，生产能力由年增长到年，平均增长率为。同期，国内甲苯需求迅猛增长，表观消费量年均增长率达到。年石油甲苯占总产量，其中重整甲苯约，占总产量。裂解汽油甲苯约，占。其余为焦化甲苯，约，占。近几年我国甲苯产量有较大增长，同期进口量也在快速增长，占国内消费量半左右，年甚至占到以上。年甲苯需求量约为，年将达到。我国甲苯产量虽大，但也直无法满足下游生产需求，目前国内甲苯自给率不足。年我国甲苯进口量达到。近年来我国甲苯进口量呈现快速增长趋势，年我国进口甲苯，但同期甲苯出口量则较小。我国进口甲苯主要来自韩国美国俄罗斯日本等。尤其是韩国，每年大量出口甲苯，是我国主要甲苯供应商，约占我国甲苯总进口量。韩国甲苯平均价格略低于我国进口甲苯平均价格。因此，韩国对我国出口甲苯报价及成交价格，直接影响着国内价格。我经济发展需要，纯苯下游产品生产装置不断扩建和新建，国内市场对纯苯需求将会有较大幅度增长。国内苯生产能力增加主要来自大型石油石化企业新建和扩建，主要体现在以下三个方面是乙烯装置新建和改扩建配套芳烃抽提装置二是炼厂芳烃装置新建和改扩建三是对二甲苯装置新建和改扩建，年我国苯生产能力达到了，年将达。通过对苯主要下游产品苯乙烯环己烷苯酚氯化苯硝基苯烷基苯顺酐等生产能力和需求预测，年我国纯苯进口量达，创历史新高。年我国纯苯进口量为。预计到年，国内纯苯供应量将达到，当量需求量将达到，供需缺口为。甲苯甲苯是基本有机原料之，大量用于提高辛烷值汽油组分和多种用途溶剂。从甲苯中可以衍生出许多种化工原料，例如苯二甲苯苯甲酸甲苯二异氰酸脂氯化甲苯甲酚和对甲苯磺酸等。这些原料可进步制造合成纤维塑料炸药和染料等。随着炼油工业和石油化工发展，近年我国甲苯生产发展很快，生产能力由年增长到年，平均增长率为。同期，国内甲苯需求迅猛增长，表观消费量年均增长率达到。年石油甲苯占总产量，其中重整甲苯约，占总产量。裂解汽油甲苯约，占。其余为焦化甲苯，约，占。近几年我国甲苯产量有较大增长，同期进口量也在快速增长，占国内消费量半左右，年甚至占到以上。年甲苯需求量约为，年将达到。我国甲苯产量虽大，但也直无法满足下游生产需求，目前国内甲苯自给率不足。年我国甲苯进口量达到。近年来我国甲苯进口量呈现快速增长趋势，年我国进口甲苯，但同期甲苯出口量则较小。我国进口甲苯主要来自韩国美国俄罗斯日本等。尤其是韩国，每年大量出口甲苯，是我国主要甲苯供应商，约占我国甲苯总进口量。韩国甲苯平均价格略低于我国进总论概述项目名称主办单位名称企业性质及法人项目名称省县化工有限公司粗苯萃取精馏新技术改造工程主办单位名称省县化工有限公司企业性质有限责任公司法人代表可行性研究报告编制的依据和原则编制依达，可满足下游高端产品苯乙烯甲苯二异氰酸醋生产需要。售价也远高于酸洗苯，三苯收率可达到以上，其加工收益显著，但是，对般加氢工艺来说，要制取完全不含噻吩苯类产品实际上是不可能，这是因为噻吩氢解和芳烃加氢过程是相互联系着，因而就必须选择特殊催化剂进行催化加氢，目前国内很多大国企正采用此方法精制苯。粗苯加氢精制项目投资大，般粗苯加氢精制项目投资大约为亿多元，并且建设周期长，适合于大型企业建设。目前，粗苯精制主要有粗苯焦化纯苯焦化纯苯无硫苯和粗苯加氢萃取三种方案。从年焦化苯市场情况来看，三种方案在对上游原料和下游市场占有方面竞争非常激烈。粗苯焦化纯苯精制工艺投资小见效快，但工艺老化污染环境产品质量较差焦化纯苯无硫苯精制工艺是种最新精制方案，该工艺投资小见效快，成本低产品质量提高快，但工艺不成熟属开发期产品质量不稳定粗苯加氢萃取工艺投资大建设周期长，但工艺稳定产品质量较好，代表着粗苯精制发展方向，但随着无硫苯氧化法或吸附法工艺发展和成熟对加氢萃取工艺将产生较大冲击。焦化纯苯无硫苯工艺，是在焦化纯苯基础上进步精制，目前有氧化法精洗萃取法吸附法等多种工艺，仅氧化法就有几种工艺。由于生产厂家工艺相互保密，技术方面是否先进时很难说清楚。由于该工艺投资小见效快产品质量趋向于加氢苯而被民营所情迷，近期发展速度迅猛。仅年年产能就发展到多万吨。苏联自年以来，为改进焦化工业中高纯苯生产工艺而进行系列研究表明，对于深度净化苯中饱和烃和噻吩杂质最有前途方法是萃取精馏。萃取精馏可回收苯中大部分噻吩，减少了由于大量酸洗而造成苯损失，有定经济效益。此外，该工