统，冲渣工艺采用底滤法，冬季冲渣水平均温度约为，夏季冲渣水平均温度约为另高炉设置套冲渣水系统，冲渣工艺采用明特法，冬季冲渣水平均温度约为，夏季冲渣水平均温度约为，可满足厂区内冬季采暖及全年厂区内生活用水需求。可行性研究报告编制依据及编制原则编制依据国家发展和改革委员会科学技术部颁发中国节能技术政策大纲。根据公共建筑节能设计标准。居住建筑节能设计标准。设计委托。编制原则根据国家有关部门和建龙集团对项目要求，本报告编制应遵循以下原则为技术改造节能减排项目，编制可行性研究报告应遵循和贯彻国家有关部门法规标准和规范。设备立足国产，采用成熟可靠技术。采暖负荷公司采暖负荷主要有以下几个方面厂区采暖负荷提供厂区车间及办公楼采暖。目前唐山建龙厂区车间及办公楼冬季采暖面积约万，采用蒸汽直接或间接换热取暖，其中约万采用蒸汽水换热取暖，其余直接采用蒸汽取暖，这种供暖方式造成蒸汽损失泄漏量较大。向职工浴室提供洗浴热水，可提供人同时洗浴。设计范围本工程设计范围包括为新建高炉冲渣水换热站高炉冲渣水泵房局部改造职工浴室生活热水系统改造全厂余热采暖及浴室生活热水外部管线设计。总图运输热负荷采暖洗浴热指标本项目所需供暖用户大多为车间厂房办公室职工住宅等建筑，因此须考虑多方面因素来确定综合热指标。根据公共建筑节能设计标准居住建筑节能设计标准，建筑内般采用节能措施。考虑到本项目采暖用户大部分为车间厂房等建筑，基本没有节能保温措施，因此本项目内各类建筑采暖热指标为主要大车间厂房烧结车间炼钢车间钒制品车间值班室综合热指标为般车间厂房及办公室综合热指标为热指标中已包括约管网热损失。根据采暖通风与空气调节设计规范，冬季室内计算温度设定为轻作业工作地点中作业工作地点为重作业工作地点为过重作业工作地点为浴室和更衣室为办公室休息室食堂为盥洗室厕所为。详细热负荷计算请见附表。本项目需定点定时提供职工浴室洗浴。自附近配电室引两回路低压电源，车间内配电系统采用单母线分段接线方式,两回路电源同时工作，当任回路电源故障时，另回路电源可以带全部负荷。电气传动部分低压电机所有恒速电机采用直接启动或软起动器启动，不调速低压电动机采用继电器接触器控制，调速电机采用变频器供电。所有用电系统均设集中操作，系统联动及控制采用控制系统。各电气设备设机旁操作。主要电控设备装备柜均采用国内知名品牌型固定柜柜内元件采用国产知名品牌设备。电缆选用及敷设车间内所有供电线路均采用阻燃型电缆。电缆敷设方式为电缆沟电缆桥架穿保护管等多种形式相结合，电缆端头穿水煤气管金属软管敷设。所有进出配电楼电气室电缆孔洞，均采用防火材料封堵在电缆敷设路径上，每隔适当长度涂刷段电缆防火涂料。接地及照明充分利用建构筑物内基础钢筋等作为自然接地体，开关柜控制柜电缆桥架水煤量约为，扬程约为，循环量约捞渣方式为不带水捞渣，设置了台排空泵用备。公司两座高炉冲渣水系统补水量℅以上是排出污水，其泥浆物占℅以上，其余补水为炼钢次除尘排出污水，水量约为。从现场可看出，公司高炉冲渣用冲渣水结垢且腐蚀严重，水质比较复杂，公司没有提供高炉冲渣水化验单。冲渣水采暖换热站技术参数该换热站占地约，可供热负荷约，供暖面积约万，并可向职工浴室提供洗浴热水，满足人同时洗浴。本设计拟采用高炉冲渣水作为新建换热站次水，为尽量减小冲渣循环水泵流量不稳定以及高炉停炉检修等因素对冲渣水采暖系统用户造成影响，在板式换热器次水进水侧预留低压蒸汽接口，此蒸汽作为备用热源，可以在冬季极端温度采暖或洗浴负荷增大时，作为补热和调节使用。同时承德建龙特殊钢有限公司务必提供高炉冲渣水化验单，根据高炉冲渣水化验单成分选用适合该水质过滤器和换热器。换热站系统及站房平面布置图见附图。次水冲渣水循环泵利旧高炉冲渣水专用复合过滤装置数量套额定处理渣水量进水压力进口悬浮物出口悬浮物反洗水量次此反洗水可作为冲渣系统补充水反洗水压力反洗压缩空气过滤装置高度最高点压头损失板式换热器采暖用板式换热器数量台当台停用时，另台可满足采暖负荷热流入口温度热流出口温度冷流入口温度冷流出口温度单台换热能力生活用板式换热器数量台用备热流入口温度热流出口温度冷流入口温度冷流出口温度单台换热能力二次水采暖水循环泵数量台用备流量扬程电机功率电压等级防护等级绝缘等级级补水泵数量台用备流量扬程电机功率电压等级防护等级绝缘等级级补水箱数量个容积热力管网根据换热站房位置和厂区采暖用户分布情况，供热管网采用枝状分布方式。从热源引出条供热主干线尽量沿现有厂区路边敷设，沿途设置支路满足采暖热用户需求。热力管网敷设方式较多，比较常见有架空敷设管沟敷设和直埋敷设等。根据现场实际情况，很难具备外部管线全部直埋条件，因此，热力管网敷设尽量利用厂区原有管架，无管架区段采取直埋或者新建管架进行敷设。高炉冲渣水取回水点为保证高炉炼铁冲渣工艺顺利进行和本系统能安全稳定高效运行，尽量减少渣池改造所需人力物力，本系统高炉冲渣水取回水点设置在高炉冲渣水泵房内。高炉冲渣水取回水点均在冲渣泵后管道，此设置好处在于取回水点在高炉冲渣泵房内，改造简单，减少渣池改造所需人力物力。对高炉冲渣工艺影响小。由于取水点和回水点均在冲渣泵后管道，在采暖系统运行之前，需通过水泵将次水管道充满，不会发生因采暖系统运行导致冲渣水量不足问题。高炉冲渣水取水和回水量均可以通过管径或者阀门开度进行控制。无需改造高炉冲渣水泵。本系统次水泵利旧。管道材料及连接方式管材及管道壁厚热水管道公称直径大于等于，采用螺旋缝电焊钢管，管材应符合低压流体输送用焊接钢管标准，螺旋焊缝钢管钢号。公称直径小于采用无缝钢管，管道材质为钢，管材应符合输送流体用无缝钢管标准。热水直埋管道采用预制直埋保温管，保温材料采用耐高温聚氨酯硬质泡沫塑料，外保护壳采用高密度聚乙烯套管。符合标准高密度聚乙烯保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管要求。本工程所用钢管壁厚，经理论计算，综合考虑腐蚀减薄偏差等因素，管径及壁厚选取详见附表。管道连接与保温热力管网管道与管道连接管道与附件连接采用焊接，阀门设备和管道采用大多数采用法兰连接。直埋供热管网中预制保温管及预制管件均为工厂化生产，保温管道接头要求外保护层管接头采用电容加热收缩带接头，对地下水位较高地段，采用现场专用焊机通过微机控制整个施焊过程。管道保温材料选用复合硅酸盐，保护层使用厚镀锌铁皮。给排水概述公司高炉冲渣水余热利用工程，采用高炉冲渣水作为热源需，采暖用补充软水，洗浴用生活水最大量。本工程包括冲渣水加压系统软水补水系统生活给水系统生活雨排水系统等。设计依据暖通专业提供设备用水资料。置好处在于取回水点在高炉冲渣泵房内，改造简单，减少渣池改造所需人力物力。对高炉冲渣工艺影响小。由于取水点和回水点均在冲渣泵后管道，在采暖系统运行之前，需通过水泵将次水管道充满，不会发生因采暖系统运行导致冲渣水量不足问题。高炉冲渣水取水和回水量均可以通过管径或者阀门开度进行控制。无需改造高炉冲渣水泵。本系统次水泵利旧。管道材料及连接方式管材及管道壁厚热水管道公称直径大于等于，采用螺旋缝电焊钢管，管材应符合低压流体输送用焊接钢管标准，螺旋焊缝钢管钢号。公称直径小于采用无缝钢管，管道材质为钢，管材应符合输送流体用无缝钢管标准。热水直埋管道采用预制直埋保温管，保温材料采用耐高温聚氨酯硬质泡沫塑料，外保护壳采用高密度聚乙烯套管。符合标准高密度聚乙烯保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管要求。本工程所用钢管壁厚，经理论计算，综合考虑腐蚀减薄偏差等因素，管径及壁厚选取详见附表。管道连接与保温热力管网管道与管道连接管道与附件连接采用焊接，阀门设备和管道采用大多数采用法兰连接。直埋供热管网中预制保温管及预制管件均为工厂化生产，保温管道接头要求外保护层管接头采用电容加热收缩带接头，对地下水位较高地段，采用现场专用焊机通过微机控制整个施焊过程。管道保温材料选用复合硅酸盐，保护层使用厚镀锌铁皮。给排水概述公司高炉冲渣水余热利用工程，采用高炉冲渣水作为热源需，采暖用补充软水，洗浴用生活水最大量。本工程包括冲渣水加压系统软水补水系统生活给水系统生活雨排水系统等。设计依据暖通专业提供设备用水资料总论项目概况浴用热水，按照热水供应量为人次洗浴时间为人次，同时满足人使用。采暖面积洗浴热负荷根据业主提供采暖用户面积统计表，详细统计见附件，汇总表如下。洗浴用热水热负荷为表洗浴用热水热负荷同时使用人数用水量人次洗浴时间人次洗浴水初始温度洗浴水终端温度热负荷供暖天数为天，供暖室外平均温度为，供暖室外计算温度为，供暖室内计算温度为。平均热负荷为，采暖设计热负荷室内设计温度采暖期室外平均温度采暖室外计算温度，。采暖面积约万，采暖热负荷约。热力设施设计依据和规范本工程主要技术方案协调意见。能源综合利用规划。城镇供热管网设计规范。城镇直埋供热管道工程技术规程。供热用偏心蝶阀。低压流体输送用焊接钢管。输送流体用无缝钢管。工业金属管道设计规范版。工业设备及管道绝热工程设计规范。工业金属管道工程施工及验收标准。现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。钢制对焊无缝管件。设计范围本工程设计范围包括为新建高炉冲渣水换热站高炉冲渣水泵房局部改造职工浴室生活热水系统改造全厂余热采暖及浴室生活热水外部管线设计。业主需提供电源电讯生活水消防水工业水软水低压蒸汽净化压缩空气等能源介质接点。主要设计内容如下新建高炉冲渣水换热站主要包括换热站内工艺电气仪表土建采暖通风电讯给排水等设计。高炉冲渣水泵房局部改造主要包括冲渣水泵房内工艺电气仪表土建给排水等设计。职工浴室生活热水系统改造主要包括将高炉冲渣水换热站内洗浴水生活用热水接至原职工浴室水箱及配套工艺电气仪表土建给排水等设计。全厂余热采暖浴室生活热水外部管线设计，主要包括冲渣水水泵房至换热站之间供水回水管道设计。换热站供各采暖区域供水回水管道设计。采暖用软水供水管道设计。主要大车间主要大车间厂房烧结车间炼钢车间钒制品车间值班室建筑物采暖管道及暖气片设计。现有高炉冲渣水系统情况公司现有座高炉，冲渣工艺采用底滤法，高炉冲渣水泵站内设冲渣泵台用备，流量约为，扬程约为，循环量约捞渣方式为不带水捞渣，设置了台排空泵用备另高炉设置套冲渣水系统，冲渣工艺采用明特法，高炉冲渣水泵站内设冲渣泵台用二次水采暖水循环泵数量台用备流量扬程电机功率电压等级防护等级绝缘等级级补水泵数量台用备流量扬程电机功率电压等级防护等级绝缘等级级补水箱数量个容积热力管网根据换热站房位置和厂区采暖用户分布情况，供热管网采用枝状分布方式。从热源引出条供热主干线尽量沿现有厂区路边敷设，沿途设置支路满足采暖热用户需求。热力管网敷设方式较多，比较常见有架空敷设管沟