doc (项目规划)20万吨甲醇项目投资立项规化方案(可行建议) ㊣ 精品文档 值得下载

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浙江巨化集团公司煤湖南智成化工有限公司煤山东兖矿国泰化工有限公司煤注数据由石油和化学工业规划院整理近年来,我国甲醇产量有较大增长,年间,甲醇产量年均增长率为。


虽然国内甲醇产量增长很快,但开工率直较低,尤其是在年间,开工率直在之间。


和年由于甲醇需求旺盛价格高,开工率上升到近年来高峰,达到和。


国内甲醇装置开工率低主要原因是中国联醇装置能力约占总能力左右,多数联醇装置规模小产品成本高缺乏竞争力,造成开工严重不足。


年国内甲醇生产情况单位万吨,年份能力产量开工率注数据来自中国石油和化学工业协会由于国内甲醇市场发展较快,进口量大,利润高,使投资者对大型甲醇项目十分关注,特别是煤产地和天然气产地,在积极研究建设大型甲醇项目可能,有已经开展开工建设,这些项目主要有在建和计划建设项目单位万吨年序号名称生产能力备注进展四川泸天化股份公司天然气建设河南省中原气化公司天然气建设序号名称生产能力备注进展中国海洋石油总公司天然气建设陕西神木煤化工基地煤建设内蒙古天野化工集团天然气建设河南开祥电力投资公司煤炭建设河南永煤集团煤建设山西焦化集团焦炉气建设陕西渭化集团煤建设玉门油田天然气建设格尔木甲醇厂天然气建设吐哈油田甲醇厂新增天然气建设河南中原大化集团煤建设新疆石油管理局天然气建设大连化工集团煤建设山东兖矿集团焦炉气建设河北建滔集团焦炉气建设光山化肥厂煤建设山西天浩化工有限公司焦炉气建设宁夏煤炭集团煤建设安徽省淮北中外合资公司煤设计中新化工股份有限公司煤设计序号名称生产能力备注进展香港建滔化工集团天然气前期宁夏宝塔石化集团公司煤前期重庆化医控股集团公司天然气前期江西正邦集团煤前期河北新奥集团煤设计注数据由石油和化学工业规划院整理经不完全统计,新建项目产能达到万吨左右,经分析后预计在年前后将新增甲醇生产能力在万吨年左右,届基本延续高价位行情,华东华南地区市场价格在元吨,二季度甲醇价格有所下跌,主流市场价格降低到元吨,月和月国内甲醇价格继续下跌到元吨,近期甲醇价格下跌主要原因是由于存货较多,但甲醇需求仍然较为平稳。


近年来,国际市场甲醇价格波动不仅随着市场需求而变化,也与原油天然气等能源价格走向有着密切关联。


在国内市场上,由于近年来进口产品大量涌入,使得国内甲醇价格已经与国际市场接轨。


从近期国际市场原油天然气价格走势及对将来预期来看,短期内原油天然气价格难以有较大下降,有关权威机构预计,即使油价下降也难以降到美元桶以下,因此,考虑到甲醇供求状况以及过去历年价格变化趋势,预计,短期内国内主要消费市场甲醇价格在元吨之间,中长期甲醇价格将在元吨之间变化。


考虑到本项目产品目标市场以及由此产生运输费用等情况,并适当保留定余量,本项目经济效益测算甲醇价格选取为元吨。


产品方案及生产规模产品方案本装置产品方案为年产甲醇万吨,甲醇产品符合国家标准和国际标准级标准,年副产硫磺万吨,符合国家标准。


同时生产供醋酸装置。


生产规模八十年代中后期,根据世界甲醇市场需求和相关工业技术水平,世界甲醇装置规模在万吨年之间。


进入九十年代,随着中东南美等地区大规模天然气田开发,丰富廉价天然气资源使得世界甲醇生产向中东和南美等地区集中,供应着世界很多地区甲醇产品需求,因此甲醇装置规模不断加大,最大单系列甲醇装置已达达万吨年。


随着由甲醇生产二甲醚和烯烃和工艺技术发展,提出了进步降低甲醇生产成本必要性,同时随着相关工业技术水平不断进步,促进了甲醇装置大型和超大型化可能性,因此,近年来那些集中向全球供应甲醇地区,或者与甲醇制二甲醚和烯烃和装置联合建设项目,有建设大型和超大型甲醇装置趋势,国外万吨年单系列甲醇生产装置正在建设当中。


甲醇装置大型化可以降低单位甲醇产品投资费用和财务费用,从而降低甲醇生产成本。


甲醇装置经济规模除了和投资成本有关外,还和原料资源量市场销售份额建厂地点交通运输等方面有关。


若建在资源地如中东或南美等,并且市场销售面向世界各地,则甲醇装置规模在万吨年级左右是经济。


若建厂在个别地区或国家,并且市场销售面向这个地区或国缺点是设备台数多,流程复杂,投资较大。


轴径向混合流合成塔开发大型轴径向甲醇合成塔主要结构特点环形催化剂床顶端不封闭,侧壁不开孔,造成催化剂床层上部气流轴向流动床层主要部分气流为径向流动催化剂筐外壁开有不同分布孔,以保证气流分布各段床层底部封闭,反应后气体经中心管流入合成塔外换热器,回收热量。


由于不采用直接冷激,而采用塔外热交换,各床层段出口甲醇浓度较高,所需床层段数较少。


由于床层阻力降明显减少比轴向型塔减少,所以可增加合成塔高度和减少壁厚,可选用高径比塔,以降低造价。


与冷激式绝热塔相比,轴径向混合流塔可节省投资,简化控制流程,减少控制仪表。


轴径向合成塔缺点是催化剂筐需要更换,催化剂装卸复杂。


优点是大型化潜力大。


轴径向合成塔生产能力取决于塔高度,合成塔过高造成催化剂装卸困难。


般塔高为,相应生产能力为。


总之,上述各种合成塔都有工业化装置业绩,各有优缺点,技术上都是成熟。


可根据甲醇装置规模,建厂地点,以及运输等条件,再针对各种合成塔特点进行选择。


本项目甲醇合成塔暂按管壳式甲醇合成塔编制。


甲醇精馏甲醇装置精馏工艺有两塔流程和三塔流程之分。


其比较如下表所示。


甲醇精馏两塔和三塔流程比较序号项目两塔流程三塔流程相对投资比相对能耗流程简单较复杂操作控制简单较复杂占地较小较大序号项目两塔流程三塔流程技术成熟程度现工业化实用技术现工业化实用技术两塔和三塔流程工艺指标基本相当,主要区别在于热量消耗。


三塔流程由于采用双效精馏,因而降低了冷却水和热能消耗,但设备投资较高且操作相对较复杂。


两塔流程采用单效流程,冷却水和热能消耗较高,但设备投资较低,操作简单,此两种工艺各有优缺点。


三塔流程产品纯度高,能耗只有两塔流程,而投资只比其高左右,对于大型装置多采用三塔流程,而两塔流程则适合中小型装置。


本工程甲醇精馏采用三塔精馏工艺。


推荐工艺技术来源及引进范围通过对甲醇生产工艺技术比较分析,本项目确定选择以下工艺技术煤气化壳牌煤气化工艺和粉煤气化工艺均可以作为本项目备选气化工艺,现阶段本项目暂按粉煤气化工艺编制。


气化压力为,选择两台气化炉能力为吨天气化炉。


为煤气化配套空分装置,采用套制氧能力为空分系列,推荐液氧泵内压缩流程。


煤气化技术和主要设备由国外引进。


制备推荐采用深冷法部分冷凝工艺。


技术和主要设备由国外引进。


甲醇合成和压缩甲醇合成压力为流合成塔开发大型轴径向甲醇合成塔主要结构特点环形催化剂床顶端不封闭,侧壁不开孔,造成催化剂床层上部气流轴向流动床层主要部分气流为径向流动催化剂筐外壁开有不同分布孔,以保证气流分布各段床层底部封闭,反应后气体经中心管流入合成塔外换热器,回收热量。


由于不采用直接冷激,而采用塔外热交换,各床层段出口甲醇浓度较高,所需床层段数较少。


由于床层阻力降明显减少比轴向型塔减少,所以可增加合成塔高度和减少壁厚,可选用高径比塔,以降低造价。


与冷激式绝热塔相比,轴径向混合流塔可节省投资,简化控制流程,减少控制仪表。


轴径向合成塔缺点是催化剂筐需要更换,催化剂装卸复杂。


优点是大型化潜力大。


轴径向合成塔生产能力取决于塔高度,合成塔过高造成催化剂装卸困难。


般塔高为,相应生产能力为。


总之,上述各种合成塔都有工业化装置业绩,各有优缺点,技术上都是成熟。


可根据甲醇装置规模,建厂地点,以及运输等条件,再针对各种合成塔特点进行选择。


本项目甲醇合成塔暂按管壳式甲醇合成塔编制。


甲醇精馏甲醇装置精馏工艺有两塔流程和三塔流程之分。


其比较如下表所示。


甲醇精馏两塔和三塔流程比较序号项目两塔流程三塔流程相对投资比相对能耗流程简单较复杂操作控制简单较复杂占地较小较大序号项目两塔流程三塔流程技术成熟程度现工业化实用技术现工业化实用技术两塔和三塔流程工艺指标基本相当,主要区别在于热量消耗。


三塔流程由于采用双效精馏,因而降低了冷却水和热能消耗,但设备投资较高且操作相对较复杂。


两塔流程采用单效流程,冷却水和热能消耗较高,但设备投资较低,操作简单,此两种工艺各有优缺点。


三塔流程产品纯度高,能耗只有两塔流程,而投资只比其高左右,对于大型装置多采用三塔流程,而两塔流程则适合中小型装置。


本工程甲醇精馏采用三塔精馏工艺。


推荐工艺技术来源及引进范围通过对甲醇生产工艺技术比较分析,本项目确定选择以下工艺技术煤气化壳牌煤气化工艺和粉煤气化工艺均可以作为本项目备选气化工艺,现阶段本项目暂按粉煤气化工艺编制。


气化压力为,选择两台气化炉能力为吨天气化炉。


为煤气化配套空分装置,采用套制氧能力为空分系列,推荐液氧泵内压缩流程。


煤气化技术和主要设备由国外引进。


制备推荐采用深冷法部分冷凝工艺。


技术和主要设备由国外引进。


甲醇合成和压缩甲醇合成压增幅较大是用于甲醇燃料醋酸和二甲醚生产。


如果考虑到甲醇制烯烃所需甲醇量,年甲醇总需求量将可能达到万吨。


国内外产品价格分析从年以来国内甲醇价格波动较大,最低时低于元吨,最高时达到元吨,变动范围超过。


近年国内外市场甲醇价格变化情况表单位元吨,美元吨年份国内市场价格进口平均价格国际市场价格年份国内市场价格进口平均价格国际市场价格年月平均价格注数据来自石油和化学工业协会和中国海关国内甲醇价格大幅波动主要是受到国际市场价格影响。


年年世界甲醇市场竞争激烈,甲醇价格最低跌到元吨。


同期世界原油价格也跌入谷底,最低达到美元桶左右,因此,受世界原油价格影响,甲醇价格直处于较低水平,进口到岸价约为美元吨左右。


年以来,随着世界原油市场大幅上涨,甲醇价格也路上扬,进口平均价格超过美元吨,国内甲醇价格也开始走高,甲醇价格曾超过元吨,年国内价格又开始回落,企业出厂价最高为元吨,最低为元吨,均价在元吨左右。


进入以后,甲醇价格大幅攀升,月份甲醇为元吨,到年底涨到元吨左右。


年和年市场甲醇价格基本保持在元吨之间波动。


年初,国内甲醇价格基本延续高价位行情,华东华南地区市场价格在元吨,二季度甲醇价格有所下跌,主流市场价格降低到元吨,月和月国内甲醇价格继续下跌到元吨,近期甲醇价格下跌主要原因是由于存货概述甲醇是重要的基础化工原料,在世界范围内的化工产品中,其产量仅次于乙烯丙烯和苯,居第四位。


广泛用于有机中间体医药农药染料涂料塑料合成纤维合成橡胶等其它化工生产中,并还用作溶剂和工业及民用燃料等。


目前甲醇用于化工生产的产品达数百种,主要衍生物有甲醛甲基叔丁基醚醋酸甲胺二甲醚甲酸甲酯硫酸二甲酯对苯二甲酸二甲酯甲基丙烯酸甲酯氯甲烷类合成燃气资源使得世界甲醇生产向中东和南美等地区集中,供应着世界很多地区甲醇产品需求,因此甲醇装置规模不断加大,最大单系列甲醇装置已达达万吨年。


随着由甲醇生产二甲醚和烯烃和工艺技术发展,提出了进步降低甲醇生产成本必要性,同时随着相关工业技术水平不断进步,促进了甲醇

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