压过程产生噪声由原采用减压阀组分贝降低到分贝以下,防止震动造成管道破裂而产生煤气泄露。
采用发电,可减少等量燃煤火力发电发电量,可以减少向大气中排放大量二氧化碳气体,这对改善环境污染都将发挥积极作用。
同时发电属于二次能量回收,除必要运行成本外不需消耗新能源,是最经济发电工艺。
转炉煤气是转炉在冶炼生产过程中产生烟气,其平均热值约为含量按计算,产量约为钢。
如能有效地加以利用,对企业节能降耗降低生产成本提高产品市场竞争力将有极大促进作用。
与此同时,转炉高温烟气还带有大量热能,其温度可达,须将其冷却后方可进行除尘回收利用。
为了对这部分热能进行回收,可在转炉炉口上部设置烟道式余热锅炉,既可利用炉气余热产生蒸汽,供发电﹑炉等生产及制冷﹑采暖等生活之用,又可将炉气冷却以下,以满足除尘设施及回收煤气要求,同时降低转炉炼钢成本。
西钢本部现有高炉座,高炉座转炉座。
目前,西钢高炉炉顶压差转炉煤气及其余热均未能加以利用。
综上所述,开展生产系统余热余压利用,建设高炉炉顶压差发电工程和转炉煤气及其余热回收利用工程,不仅是国家实行可持续发展战略需要,也是企业自身发展需要。
不仅会给社会带来巨大节能效益和环境效益,也会为企业带来巨大经济效益。
因此,尽快实施此项工程,是摆在在西钢面前十分必要也是十分紧迫任务。
项目建设有利条件和意义西钢具基础设施完备,水电供应充足,可满足项目建设需要在西钢现有座高炉座高炉座转炉基础上建设转炉煤气回收和高炉炉顶压差发电,不需要建设配套公用辅助设施及生活设施,可节约大量资金项目实施后,可以解决西钢目前由于高炉所用原料产地杂,炉顶压力波动,影响高炉发挥最佳效益问题。
改善高炉生产条件,提高高炉生产效率项目建成后,不仅可以回收利用大量二次能源,进步降低企业能耗和产品成本,提高产品市场竞争能力和企业经济效益。
而且可推进企业节能进步,并且使公司装备水平和管理水平达到个新层面本项目不仅具有显著节能效益,同时也具有良好环保效益,可做到节约能源与环保并举,实现真正节能减排。
可行性研究编制依据原则及范围编制依据国家有关法律法规及相关设计规范工程设计委托书建设单位提供有关资料。
编制原则根据集团实际情况和发展要求,本工程设计遵循以下设计原则严格执行国家部门行业和地区现行有关设计规范标准及规定采用成熟先进适用工艺技术和设备,确保工程投产后能够可靠安全稳定连续出口电动蝶阀接入厂区煤气管网。
当发生故障时,引起快速切断阀动作时,快速切断阀在内关闭,此时连锁旁通快开阀打开,使高炉煤气短时间内快速减压至低压煤气总管压力,避免炉顶压力突然升高,同时打开减压阀组,旁通快开阀逐步关闭。
炉顶压力转换至高炉侧控制。
确保炉顶压力稳定和机组安全。
高炉煤气余压透平发电装置主要设备组成及设备选型高炉煤气余压透平发电装置设备型号选择为,高炉煤气余压透平发电装置设备型号选择为,具体技术参数见表。
高炉煤气余压透平发电装置设备技术参数表序号项目名称参数参数二高炉有效容积设备型号常用透平出力适用发电量转速级数适用煤气量常用进口压力常用进口温度最大进口温度高炉煤气余压透平发电装置主要由以下设备组成透平主机发电机润滑油站液压伺服控制系统氮气密封系统循环冷却水系统大型阀门系统自控系统和高低压发配电系统。
透平主机采用干式轴流两级反动式透平两级静叶可调方式。
采用静叶可调不仅能够扩大调节工况范围,减少噪音,提高效率回收功率,而且可以更好地控制炉顶压力,减少压力波动。
发电机发电机带双轴承座,轴瓦强制油润滑和冷却。
发电机冷却,采用封闭自闭循环通风,热空气由空气冷却器冷却,冷却水温度按计算。
冷却为下置式。
发电机采用带主辅励磁机无刷励磁方式,满足自动和手动励磁调节及灭磁强励磁要求,并且设有按恒电压恒无功恒功率因数自动调节功能。
自动准同期并网技术,通过自动调节发电机转速,控制发电机升压降压,实现发电机自动跟踪电网电压。
润滑油站提供透平机发电机等设备润滑油。
油站油泵采用两台电动油泵形式,两台电动油泵互为备用,同时系统配备有高位油箱。
即系统采用主辅电动油泵加高位油箱润滑油系统。
该系统同时向透平主机和发电机提供润滑油,透平机正常运转时,由主油泵供润滑油。
在透平机启动停机及主油泵发生故障时,由辅助油泵供润滑油。
高位油箱在主辅油泵同时发生故障时,提供机组惰走所需润滑油量。
润滑油站由三螺杆油泵油箱高位油箱油冷却器滤油器九通风机加热器调节阀油箱测温热电阻等组成。
液压伺服控制系统控制对象为两级静叶可调机构入口蝶阀紧急切断阀旁通阀。
由动力油站静叶可调伺服控制系统入口蝶阀伺服控制系统等组成。
氮气密封系统透平工质为高炉煤气,属于可燃有毒气体,故决不能让其外泄,其密封介质为氮气。
透平轴端密封支路气源氮气压力为,经气动调节阀调压后送至密封处氮气压力高于被密封煤气压力左右,以保证煤气不外泄。
循环冷却水系统套发电工程循环冷却水主要用于润滑油站动力油站发电机空气冷却器。
循环冷却水量总计为。
高炉煤气余压透平发电装置操作正常操作在控制室内通过机组自控系统完成,高炉中控室仅保留减压阀组控制,正常工作时高炉控制室不得擅自操作减压阀组,开机或紧急停机,控制室发出信号或大量用水综上所述,本工程不仅符合国家能源政策,而且节能效果是十分显著。
消防编制依据及采用标准规范中华人民共和国消防法年月日第五届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过建筑工程消防监督审核管理规定中华人民共和国公安部令第号建筑设计防火规范年版工业企业煤气安全规程建筑物防雷设计规范年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑灭火器配置设计规范年版火灾自动报警系统设计规范,年版消防安全标志。
工程火灾因素分析本工程存在火灾隐患场所主要有转炉煤气储柜转炉煤气加压站电气室电缆沟等。
防范措施本设计认真执行预防为主防消结合消防工作方针及国家有关防火方面规定,在总图布置建筑结构消防供水及火灾报警和防火设计中采取了系列防范措施,以消除隐患,防止和减少火灾危害。
总图布置各建构筑物之间防火间距严格按照建筑设计防火规范和钢铁企业总图运输设计规范进行设计。
为保证消防车辆畅通,转炉煤气柜区设有环状道路。
本工程旦发生火灾,其扑救工作由公司现有消防队承担。
建筑防火各建构筑物建筑耐火等级均按不低于二级设计。
煤气加压站控制室电气室等建筑物门均向外开启。
煤气加压站地面采用不发生火化地坪,室内电气设备采用防爆型,以确保安全生产。
消防给水消防用水就近引自厂区消防给水管网,消防管道围绕煤气储柜构成环状。
为满足室外消防需求,在扩建环状消防管网上设三处室外地下室消火栓。
室外消防用水按全厂同时发生火灾次计算,水量为室内水量为。
消防总用水量为。
电力设施消防设计电缆敷设按设计规范涂刷防火涂料或缠绕防火包带电气设备安装完成后,采用防火材料对电气孔洞进行封堵,并采取防火隔断措施,以防火灾蔓延。
火灾报警装置和灭火设施配置高炉炉顶压差发电项目和转炉煤气回收项目分别设有火灾报警及联锁控制系统。
根据建筑灭火器配置设计规范要求,在高炉压差发电主厂房和煤气加压站配置适量手提式或手推车式灭火器材。
消防措施预期效果本设计严格按照建筑设计防火规范等有关规定进行设计,对易发生火灾部位分别设置了相应防火灭火设施,在正常生产条件下,严格按照操作规程进行操作,可避免火灾事故发生和蔓延,旦发生火灾可以及时扑救,确保人身安全及设备安全。
投资估算概况集团有限公司生产系统余热余压利用技术改造工程可行性研究。
工程项目包括高炉煤气余压透平发电装置系统高炉煤气余压透平发电装置系统转炉余热锅炉系统转炉煤气回收系统其中包括煤气加压站万干式煤气柜除尘系统动力配电及其它费用等内容。
工程建设总投资为万元其中建筑工程费万元设备购置费万元安装工程费万元其它费用万元编制依据各专业技术人员提供设计仅保留减压阀组控制,正常工作时高炉控制室不得擅自操作减压阀组,开机或紧急停机,控制室发出信号或大量用水综上所述,本工程不仅符合国家能源政策,而且节能效果是十分显著。
消防编制依据及采用标准规范中华人民共和国消防法年月日第五届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过建筑工程消防监督审核管理规定中华人民共和国公安部令第号建筑设计防火规范年版工业企业煤气安全规程建筑物防雷设计规范年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑灭火器配置设计规范年版火灾自动报警系统设计规范,年版消防安全标志。
工程火灾因素分析本工程存在火灾隐患场所主要有转炉煤气储柜转炉煤气加压站电气室电缆沟等。
防范措施本设计认真执行预防为主防消结合消防工作方针及国家有关防火方面规定,在总图布置建筑结构消防供水及火灾报警和防火设计中采取了系列防范措施,以消除隐患,防止和减少火灾危害。
总图布置各建构筑物之间防火间距严格按照建筑设计防火规范和钢铁企业总图运输设计规范进行设计。
为保证消防车辆畅通,转炉煤气柜区设有环状道路。
本工程旦发生火灾,其扑救工作由公司现有消防队承担。
建筑防火各建构筑物建筑耐火等级均按不低于二级设计。
煤气加压站控制室电气室等建筑物门均向外开启。
煤气加压站地面采用不发生火化地坪,室内电气设备采用防爆型,以确保安全生产。
消防给水消防用水就近引自厂区消防给水管网,消防管道围绕煤气储柜构成环状。
为满足室外消防需求,在扩建环状消防管网上设三处室外地下室消火栓。
室外消防用水按全厂同时发生火灾次计算,水量为室内水量为。
消防总用水量为。
电力设施消防设计电缆敷设按设计规范涂刷防火涂料或缠绕防火包带电气设备安装完成后,采用防火材料对电气孔洞进行封堵,并采取防火隔断措施,以防火灾蔓延。
火灾报警装置和灭火设施配置高炉炉顶压差发电项目和转炉煤气回收项目分别设有火灾报警及联锁控制系统。
根据建筑灭火器配置设计规范要求,在高炉压差发电主厂房和煤气加压站配置适量手提式或手推车式灭火器材。
消防措施预期效果本设计严格按照建筑设计防火规范等有关规定进行设计,对易发生火灾部位分别设置了相应防火灭火设施,在正常生产条件下,严格按照操作规程进行操作,可避免火灾事故发生和蔓延,旦发生火灾可以及时扑救,确保人身安全及设备安全。
投资估算概况集团有限公司生产系统余热余压利用技术改造工程可行性研究。
工程项目包括高炉煤气余压透平发电装置系统高炉煤气余压透平发电装置系统转炉余热锅炉系统转炉煤气回收系统其中包括煤气加压站万干式煤气柜除尘系统动力配电及其它费用等内容。
工程建设总投资为万元其中建筑工程费万元设备购置费万元安装工程费万元其它费用万元编制依据各专业技术人员提供设计条励磁发电机组氮气密封系统给水系统自动控制系统高低压发配电系统等。
高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染,不消耗燃料,无公害,具有显著经济效益和社会效益。
西钢高炉现状集团公司现有座高






























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