（新增项目）1万吨D型滤池改造项目可行性方案（项目计划书） ㊣ 精品文档 值得下载

于彗核和彗尾纤维丝束密度差，处于降落伞状态，彗核在下，彗尾在上，彗尾纤维丝束随反冲洗水流散开并摆，产生较强甩曳力，过滤材料之间相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到机械作用力，过滤材料不规则形状使过滤材料在反冲洗水流作用下产生旋转，强化了纤维在水中所受到机械作用力，上述几种力共同作用结果使随着在纤维表面固体杂质颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料洗净度。

过滤时，在该滤床横断面水平目录第章概述总则方案说明第二章方案基础设计依据设计原则项目范围设计出水水量和水质第三章工艺设计处理方案选择工艺选择预氧化型滤池第四章工艺改造说明预氧化单元型滤池参数滤池改造第五章电气设计设计依据设计范围电动装置控制要求第六章自动化系统及仪表设计依据防雷接地自控要求第七章环境保护节能与劳动卫生环境保护节能措施劳动安全卫生措施第八章设备构筑物材料第九章质量及售后服务承诺第章概述总则本方案是根据甲方要求，对登封市供水总公司第水厂重力式无阀滤池进行改造，以满足供水要求。

重力式无阀滤池规格为，数量为两座，单座内分两格，产水能力为吨天，目前出水浊度为，为。

改造后滤池产水能力可达到吨天，水质达到生活饮用水卫生标准数为流量，扬程配套电机功率。

建议采用套设备套备用。

反冲洗进气改造反冲洗空气管布置在滤池池体外侧，空气管管径为，在滤池内部采用穿孔管布气。

在反冲洗气管上设置废气排放管，反冲洗空气强度为，反冲洗风机参数为单台风量升压配套电机功率。

建议采用套设备套备用。

初滤改造滤池反冲洗过后由于滤料特性决定了滤床还未形成，过滤水质不能达标，这部分水要排放，整个初滤水排放过程需要分钟，这时滤床形成，可以进行正常过滤。

在清水出水管前端设置初滤管。

见平面图和剖面图。

内部配水布气系统改造按照型滤池要求加以改造，内部结构改造详见和剖面图。

说明每格滤池新增长为米滤梁，将原有滤料及反冲洗配水系统拆除，安装用于型滤池配水布气小阻力系统，包括复合材料滤板以及大帽滤头，在滤板上安放粒径为厚卵石层作为承托层，承及合适过滤周期前提之下，应用彗星式纤维滤料滤池可以比常规砂滤料滤池滤速高倍高滤速运行。

该过滤材料特点是其端为松散纤维丝束，又称彗尾，另端纤维丝束固定在密度较大彗核内。

其形状见下图过滤时，密度较大彗核起到了对纤维丝束压密作用，同时，又由于彗核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布均匀性影响不大，从而提高了滤床截污能力。

气水同时反冲洗时，由于彗星式纤维滤料处于自由状态，在反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束密度差，处于降落伞状态，彗核在下，彗尾在上，彗尾纤维丝束随反冲洗水流散开并摆，产生较强甩曳力，过滤材料之间相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到机械作用力，过滤材料不规则形状使过滤材料在反冲洗水流作用下产生旋转，强化了纤维在水中所受到机械作用力，上述几种力共同作用结果使随着在纤维表面固体杂质颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料洗净度。

过滤时，在该滤床横断面水平上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。

同时彗星式纤维滤浸水后密度和水接近，滤床上部滤料受水浮力作用，滤料孔隙率大大增大，从而在纵断面垂直空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小梯度分布，如下图该结构十分有利于水中固体悬浮物有效分离，即滤床上部脱附颗粒很容易在下部窄通道滤床中被捕获而截留。

因此可实现高速和高精度过滤。

型滤池具有以下特点过滤精度高对水中粒径悬浮物去除率可达以上，对大分子有机物病毒细菌胶体铁等杂质有定去除作用过滤速度快设计滤速为，占地面积省纳污量大般为反洗耗水率低反冲洗耗水量小于周期滤水量抗负荷冲击能力强能经受短时间内高浊度水冲击，而仍然保证出水水质。

加药量低，运行费用低由于滤床结构及滤料自身特点，絮凝剂投加量是常规技术。

周期产水量提高，吨水运行费用也随之减少。

第四章工艺改造说明预氧化单元根据以往已经运行二氧化氯预氧化经验，有效氯投加量为，具体投加量依实际情况而定。

二氧化氯投加量为。

由于建设方已有二氧化氯设备，本单元由业主自理，本方案不做设计。

型滤池参数型滤池工艺组成滤池是由型滤池，管廊水封池及气水冲洗四部分组成。

滤池工作过程型滤池工作过程分为初滤过滤和反冲洗。

在工作过程中，每格滤池有个阀门它们分别是原水进水阀出水阀反冲洗排污阀初滤阀反冲洗进气阀和反冲洗进水阀。

初滤过程此过程只有原水进水阀和初滤阀是打开，其余阀门都处于关闭状态。

此过程主要是因为开始过滤时出水水质不合格，所以就把这部分水叫初滤水，当做废水排除。

般分钟。

初滤完后进入过滤过程。

过滤过程在过滤过程中，只有原水进水阀和滤池出水阀是开启，其余阀门都是处于关闭状态。

反冲洗过程预处理水型滤池排污渠预处理后水型滤池清水池反冲洗分三个阶段分别是单独气冲气水混冲和水漂洗，其工作过程如下单独气冲气冲过程为此时关闭常开电磁排气阀，打开反冲洗进气阀，开启风机，空气经布气圆孔进入滤池配水布气室再经长柄滤头喷出，将滤料托起冲散，滤料上附着杂质通过气泡与滤料之间摩擦滤料之间碰撞以及水流剪切力作用清洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排污渠中。

此过程反冲洗进风气和反冲洗排污阀是打开，原水进水阀处于半开状态，其余阀门都处于关闭状态。

般分钟，气洗强度。

气水混冲过程在气冲同时启动反冲洗泵，打开反冲洗进水阀，反冲洗水经配水孔进入配水布气室再经长柄滤头均匀进入滤池里。

此过程反冲洗进气阀反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开，原水进水阀处于半开状态，其余阀门都处于关闭状态。

般分钟，气洗强度，水洗强度。

水漂洗过程此过程反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开，原水进水阀处于半开状态，其并摆，产生较强甩曳力，过滤材料之间相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到机械作用力，过滤材料不规则形状使过滤材料在反冲洗水流作用下产生旋转，强化了纤维在水中所受到机械作用力，上述几种力共同作用结果使随着在纤维表面固体杂质颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料洗净度。

过滤时，在该滤床横断面水平上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。

同时彗星式纤维滤浸水后密度和水接近，滤床上部滤料受水浮力作用，滤料孔隙率大大增大，从而在纵断面垂直空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小梯度分布，如下图该结构十分有利于水中固体悬浮物有效分离，即滤床上部脱附颗粒很容易在下部窄通道滤床中被捕获而截留。

因此可实现高速和高精度过滤。

型滤池具有以下特点过滤精度高对水中粒径悬浮物去除率可达以上，对大分子有机物病毒细菌胶体铁等杂质有定去除作用过滤速度快设计滤速为，占地面积省纳污量大般为反洗耗水率低反冲洗耗水量小于周期滤水量抗负荷冲击能力强能经受短时间内高浊度水冲击，而仍然保证出水水质。

加药量低，运行费用低由于滤床结构及滤料自身特点，絮凝剂投加量是常规技术。

周期产水量提高，吨水运行费用也随之减少。

第四章工艺改造说明预氧化单元根据以往已经运行二氧化氯预氧化经验，有效氯投加量为，具体投加量依实际情况而定。

二氧化氯投加量为。

由于建设方已有二氧化氯设备，本单元由业主自理，本方案不做设计。

型滤池参数型滤池工艺组成滤池是由型滤池，管廊水封池及气水冲洗四部分组成。

滤池工作过程型滤池工作过程分为初滤过滤和反冲洗。

在工作过程中，每格滤池有个阀门它们分别是原水进水阀出水阀反冲洗排污阀初滤阀反冲洗进气阀和反冲洗进水阀。

初滤过程此过程只有原水进水阀和初滤阀是打开，其余阀门都处于关闭状态。

此过程主要是因为开始过滤时出水水质不合格，所以就把这部分水叫初滤水，当做废水排除。

般分钟。

初滤完后进入过滤过程。

过滤过程在过滤过程中，只有原水进水阀和滤池出水阀是开启，其余阀门都是处于关闭状态。

反冲洗过程预处理水型滤池排污渠预处理后水型滤池清水池反冲洗分三个阶段分别是单独气冲气水混冲和水漂洗，其工作过程如下单独气冲气冲过程为此时关闭常出水要求。

本方案按照该项目特点及基本要求编制水处理技术方案。

如获得用户认可，我们将组织技术人员根据现场实际情况进行深入细致设计，为用户决策提供参考资料。

我们有信心有能力通过工程实施和系统运营管理，使处理后水质达到用户要求，并争取创建优质示范工程。

此外，我们将提供完善技术服务，为用户培训操作管理人员，并实施系统长期售后服务。

方案说明本方案书适用于登封市供水总公司第水厂改造项目设计。

技术方案中提出了该系统工艺设备功能设计结构性能安装等方面技术要求及供货范围。

本技术方案书提出技术要求，在引述有关标准和规范条文基础上，对有关技术细节进行了相应描述。

第二章方案基础设计依据室外给水设计规范室外排水设计规范水处理设备技术条件给水排水工程构筑物结构设计规范生活饮用水卫生标准给水排水构筑物施工及验收规范城镇给水厂附属建筑和附属设备设计标准给水排水工程管道结构设计规范给水排水设计手册第二版工业自动化仪表工程施工及验收规范供配电系统设计规范建设方提供原始水质水量等基础资料。

设计原则本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护各项规定，水处理首先必须确保各项出水水质指标均符合投资方标准要求。

针对本工程具体情况和特点，采用简单成熟稳定实用经济合理处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用目。

平面布置应合理紧凑，减少占地面积。

处理系统运行有定灵活性和调节余地，以适应水质水量变化。

管理运行维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。

设备选型采用通用产品，选购产品在国内应是技术先进质量保证性能稳定可靠工作效率高管理方便维修维护工作量少价格适中及售后服务好产品。

在保证处理高效率同时工程设计紧凑合理节省工程费用减少占地面积，尽量降低运行费用。

设计美观布局合理降低噪声及合理处置固体废弃物。

项目范围本技术方案设计范围包括滤池进出水米范围内部分工艺及设备电气等。

土建和连接管道仅提出工艺要求，实施由甲方自行处理。

本方案不考虑地基特殊处理。

本项目提供供货系统成套设备安装调试及操作人员培训等服务。

设计出水水量和水质设计特点过滤精度高对水中粒径悬浮物去除率可达以上，对大分子有机物病毒细菌胶体铁等杂质有定去除作用过滤速度快设计滤速为，占地面积省纳污量大般为反洗耗水率低反冲洗耗水量小于周期滤水量抗负荷冲击能力强能经受短时间内高浊度水冲击，而仍然保证出水水质。

加药量低，运行费用低由于滤床结构及滤料自身特点，絮凝剂投加量是常规技术。

周期产水量提高，吨水运行费用也随之减少。

第四章工艺改造说明预氧化单元根据以往已经运行二氧化氯预氧化经验，有效氯投加量为，具体投加量依实际情况而定。

二氧化氯投加量为。

由于建设方已有二氧化氯设备，本