电动卷扬机传动装置 ㊣ 精品文档 值得下载

Ⅰ 中 Ⅱ 便宜 Ⅲ 贵 由上表的性价比和整体传动比综合考虑，可知方案Ⅰ更好，装置结构紧凑，因 此选用方案。

计算总传动比及分配各级的传动比 总传动比  分配各级传动比 假定减速器的传动比 则   传动装置的运动和动力参数计算 各轴转速的计算      各轴输入输出功率的计算 型电动机                    各轴的输入输出转矩的计算            将各轴的运动和动力参数列于表。

表各轴的运动和动力参数 轴 名 功率转矩转 速 传 动比 效 率  输 入 输 出 输入输出            电动机 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 Ⅳ轴 Ⅴ轴 第章齿轮的设计 高速级齿轮传动的计算设计 选定高速级轮类型精度等级材料及齿数 按传动方案选用斜齿圆柱齿轮传动。

输送机为般工作机械，速度不高，故选用级精度。

材料选择选则小齿轮材料为钢，调质处理，平均硬度为。

大齿轮材料为钢，正火，硬度为，二者硬度差为。

选小齿轮齿数，则。

取 初选螺旋角。

按齿面接触疲劳强度设计    确定公式内的各项数值 试选载荷系数 查图选取区域系数 查表选取材料的弹性系数大小齿轮均采用锻造为 。

④由图查得，  小齿轮传递的转矩  表选取齿宽系数。

查图，按齿面硬度查取齿轮的接触疲劳强度极限 小齿轮的接触疲劳强度极限， 大齿轮接触疲劳强度极限。

由式计算应力循环次数   查图得接触疲劳寿命系数， ⑩计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数为， ，          计 计算圆周速度 计算齿宽及模数     ④齿高  计算纵向重合度 计算载荷系数 查表得使用系数 根据级精度，查图得动载系数 查表得  查表调质小齿轮支承非对称布置级精度利用插值法计算得  查表根据得 故载荷系数 按实际的载荷系数校正所算得的小齿轮分度圆直径  计算模数  按齿根弯曲疲劳强度设计  确定计算参数 计算载荷系数 根据纵向重合度，查图得螺旋角影响系数 计算当数  ，      ④查取齿数系数及应力校正系数 表得， 查图按齿面硬度查得齿轮的弯曲疲劳强度极限 ， 查图得弯曲疲劳寿命系数 ， 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数   计算大小齿轮的  并加以比较   大齿轮的数值大 按大齿轮计算   对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳 强度计算的法面模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载 能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘 积有关。

故可取由弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值，而按接触 强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数。

于是有 ， 取，取，则 几何尺寸计算   中心距计算 。

 将中心距圆整为 ，。

按圆整后的中心距修正螺旋角  因为螺旋角变化不大，所以无需修正。

计算大小齿轮的分度圆直径   计算齿轮宽度圆整后取， ， 外部开式齿轮传动的计算设计 选定开式轮类型精度等级材料及齿数 按传动方案选用斜齿圆柱齿轮传动。

输送机为般工作机械，速度不高，故选用级精度。

材料选择选则小齿轮材料为，调质处理后表面淬火，心部平均硬 度，齿面平均硬度为。

大齿轮材料为钢，调质后表面淬火，心部平 均硬度为，齿面硬度为。

选小齿轮齿数，则 。

取 按齿面接触疲劳强度设计    确定公式内的各项数值 试选载荷系数 查图选取区域系数 查表选取材料的弹性系数大小齿轮均采用锻造为         。

④由图查得，  小齿轮传递的转矩  表选取齿宽系数。

查图，按齿面硬度查取齿轮的接触疲劳强度极限 小齿轮的接触疲劳强度极限， 大齿轮接触疲劳强度极限。

由式计算应力循环次数   查图得接触疲劳寿命系数， ⑩计算接触疲劳许用应力，安全系数为， ，   计算 计算小齿轮分度圆直径       计算圆周速度   计算齿宽及模数       ④齿高 计算载荷系数 查表得使用系数 根据级精度，查图得动载系数 查表得 查表调质小齿轮支承非对称布置级精度利用插值法计算得  查表根据得 故载荷系数 按实际的载荷系数校正所算得的小齿轮分度圆直径  计算模数  按齿根弯曲疲劳强度设计  确定计算参数 计算载荷系数 查图按齿面硬度查得齿轮的弯曲疲劳强度极限 ， 查图得弯曲疲劳寿命系数 ， ④查取齿数系数及应力校正系数 表得， 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数        计算大小齿轮的  并加以比较   小齿轮的数值大 按大齿轮计算   对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳 强度计算的法面模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载 能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘 积有关。

故可取由弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值，而按接触 强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数。

于是有 ， 取，取，则 几何尺寸计算 中心距计算将中心距圆整 为，。

计算大小齿轮的分度圆直径   计算齿轮宽度圆整后  ， 将计算所得齿轮的参数列表如下 表    机械设计课程设计 计算说明书 题目电动卷扬机传动装置 专业班级机械班 学号 学生姓名李润红 指导教师何斌锋 年月日 西安文理学院 机械设计课程设计任务书 学生姓名李润红专业班级机械班学号 指导教师何斌锋职称讲师教研室机械教研室 题目设计电动卷扬机传动装置 传动系统图题目 原始数据 绳索拉力绳索速度卷筒直径 工作条件 间歇工作，每班工作时间不超过，每次工作时间不超过，满载启动，工作有中 等振动，两班制工作，小批量生产，绳索速度允许误差，设计寿命年。

要求完成 部件装配图张 零件工作图张。

设计说明书份，字。

开始日期年月日完成日期年月日